復(fù)合自保溫砌塊墻體材料項目可行性研究報告(已修改)
2025-05-15 22:41 本頁面
【正文】 復(fù)合自保溫砌塊墻體材料項目可行性研究報告復(fù)合自保溫砌塊墻體材料項目可行性研究報告目 錄一、 概述二、 本項目主要內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo) 主要內(nèi)容 主要性能特點及技術(shù)指標(biāo)三、項目研究過程 原材料的選擇 生產(chǎn)工藝研究 結(jié)構(gòu)型式研究 物理力學(xué)性能研究 固體廢物利用研究四、 技術(shù)突破及技術(shù)優(yōu)勢五、 效益分析報告 經(jīng)濟效益分析 社會效益分析復(fù) 合 自 保 溫 砌 塊一、概述根據(jù)國家建設(shè)部、國家建材局統(tǒng)計資料，我國房屋建筑材料中70%是墻體材料，其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位，生產(chǎn)粘土磚每年耗用粘土資源達(dá)10多億立方米，約相當(dāng)于毀田50萬畝，同時，我國每年生產(chǎn)粘土磚消耗7000多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，不僅增加墻體材料的生產(chǎn)能耗，而且導(dǎo)致新建建筑的采暖和空調(diào)能耗大幅度增加，嚴(yán)重加劇了能源供需矛盾?！秶鴦?wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》(國辦發(fā)〔2005〕33號)明確規(guī)定，到2010年底，所有城市禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚年產(chǎn)量控制在4000億塊以下。國家政策的導(dǎo)向，無疑給新型墻體材料提供了廣闊的發(fā)展空間。世界各國開展建筑節(jié)能無不首先抓建筑圍護(hù)材料的革新，一些發(fā)達(dá)國家早在六十年代就開始改用保溫性能好、生產(chǎn)能耗低的新型墻體材料替代傳統(tǒng)墻體材料。在建筑中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱損耗最大，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中墻體又占了很大份額。所以建筑墻體改革與墻體節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是建筑節(jié)能技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)，發(fā)展外墻保護(hù)技術(shù)及節(jié)能材料是建筑節(jié)能的主要方法之一。按照選用材料的不同，建筑物外墻保溫材料分為單一墻體材料和復(fù)合墻體材料。單一墻體材料，如空心砌塊、加氣混凝土等，導(dǎo)熱系數(shù)較大，一般為高效保溫材料的20倍，隨著我國建筑節(jié)能65%標(biāo)準(zhǔn)越來越廣泛地推行，單一材料墻體已不能滿足保溫隔熱的要求，更多采用承重材料與高效保溫材料組合而成的復(fù)合墻體材料。復(fù)合墻體材料很好地結(jié)合了兩種材料的特性，既不會使墻體材料過厚過重，又具有保溫隔熱特性，因此復(fù)合墻體材料是一種使用前景廣闊的新型節(jié)能材料。同時，節(jié)能材料與外墻保溫技術(shù)的發(fā)展是互為促進(jìn)的，節(jié)能材料的發(fā)展必須與外墻保溫技術(shù)相結(jié)合，才能真正發(fā)揮其作用。由于節(jié)能材料的不斷革新，外墻保溫技術(shù)的優(yōu)越性才日益受到人們重視。目前，外墻保溫技術(shù)主要包括外墻外保溫系統(tǒng)、外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)和外墻自保溫系統(tǒng)三種，其中外墻外保溫系統(tǒng)在節(jié)能建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，在保溫功能等方面存在較大優(yōu)勢，但由于其系統(tǒng)構(gòu)造較復(fù)雜，對原材料及系統(tǒng)性能要求較高，難以實現(xiàn)與建筑同壽命，防火性能存在較大缺陷等不足，制約了建筑節(jié)能工程質(zhì)量水平的進(jìn)一步提高。墻體自保溫技術(shù)與其它的墻體保溫方式相比具有構(gòu)造簡單、適應(yīng)傳統(tǒng)施工習(xí)慣、外墻飾面多樣化、減少有機保溫材料對環(huán)境污染等優(yōu)良特點，同時滿足保溫隔熱與建筑圍護(hù)或承重的要求，又能較好的解決圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫系統(tǒng)的安全性和耐久性問題，保持與建筑物相同使用壽命，節(jié)約了工程造價。因此，開發(fā)新型自保溫墻體材料，符合國家政策和建筑工程實際的發(fā)展趨勢。企業(yè)研究人員經(jīng)過多年的努力，研制出一種復(fù)合自保溫砌塊及其機械化生產(chǎn)線。經(jīng)有關(guān)部門檢測，砌塊的強度、干燥收縮率、抗凍性、熱工性和碳化系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足《普通混凝土小型空心砌塊》(GB82391997)和《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GB/T 152292002)的相關(guān)要求。配套生產(chǎn)線具有自動化程度高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點，經(jīng)批量試產(chǎn)，生產(chǎn)能力可達(dá)8～12萬立方米/年，可實現(xiàn)年產(chǎn)值1000～1500萬元，年利稅可達(dá)300～600萬元。產(chǎn)品經(jīng)工程實踐應(yīng)用，取得了良好的效果。同時，該自保溫墻體材料及其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)申請多項國家專利，在國內(nèi)外同行業(yè)引起了廣泛關(guān)注。二、本項目主要內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)1. 主要內(nèi)容本項目研制的復(fù)合自保溫砌塊屬于新型墻體材料的一種。其生產(chǎn)工藝是以混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)填充泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等保溫材料，通過全自動生產(chǎn)線和創(chuàng)新生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的新型墻體自保溫材料。在復(fù)合自保溫砌塊研制過程中，研究人員選取了混凝土作為砌塊承重保護(hù)殼體，內(nèi)部填充無機泡沫混凝土和有機聚苯乙烯泡沫塑料作為保溫材料?；炷量招钠鰤K薄殼體以粒徑不超過3～15mm的鋸末、珍珠巖作為骨料，普通硅酸鹽水泥為主要膠結(jié)材料，粉煤灰為礦物摻合料，經(jīng)機械攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成。保溫材料填充于混凝土空心砌塊薄殼體孔腔內(nèi)，包括泡沫混凝土和聚苯乙烯泡沫塑料等輕質(zhì)保溫材料。泡沫混凝土以水泥和粉煤灰為膠凝材料，同時摻入一定的外加劑和化學(xué)發(fā)泡劑，具有重量輕、保溫性能優(yōu)異、耐火性能好、節(jié)能
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