6s管理提升方案(已修改)
2025-05-15 02:31 本頁面
【正文】 目的 公司致力推動6S現(xiàn)場管理，為員工建立一個安全舒適、整潔、高效的工作環(huán)境，為提升工作效率，做到節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn)，不斷改善員工工作環(huán)境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽狀態(tài)，應對日益激烈的市場競爭環(huán)境, 提高產(chǎn)品質(zhì)量, 提高企業(yè)的核心競爭力和形象，特制訂此方案。 二、“6S”定義三、推行活動時間計劃制定推行方案（11月16日至11月18日）安技部與生產(chǎn)部共同擬訂6S推行計劃，根據(jù)我公司的實際情況結(jié)合現(xiàn)場工藝，制定推行“6S”管理提升方案。 成立6S活動的推行小組 確定分組,劃分責任區(qū)域，內(nèi)部清查問題。（11月21日至11月25日） 按不同班組的作業(yè)區(qū)域和工藝劃分區(qū)域，制定責任區(qū)域的平面圖,在以后的生產(chǎn)生活中就按照此次劃分進行區(qū)域化管理。各個班組長帶領(lǐng)本班組員工，按照本文的標準自行檢查，并匯總問題及意見，上報公司安技部。 整頓階段。（11月28日至12月23日）按照安技部、生產(chǎn)部和班組上報及匯總的意見和問題，進行清潔、清掃、整理、整頓。根據(jù)推行要領(lǐng)徹底進行整頓，特別是難以判斷東西的決定與處理，要及時與領(lǐng)導小組溝通。 班組長驗收（11月26日至12月30日）安技部與各班組長進行驗收，不合理的地方進行修正。根據(jù)前1個月的實施，對部分項目進行檢討修訂，并在今后的實施中進行改善。 領(lǐng)導小組驗收公司領(lǐng)導參與本次管理活動的驗收，并提出批評指正意見。 階段性小節(jié) 6S活動的實施要不斷進行檢討改善，以及對效果的確認，當確認改善效果有效時，要將其標準化、制度化，納入日常管理活動的構(gòu)架中，檢討第一期活動開展中的欠缺和不足，修訂第二階段的計劃，持續(xù)挑戰(zhàn)，建立相應管理及檢查制度，時刻保持“6S管理”的高漲熱情，使公司的管理更上一個臺階，使員工的素質(zhì)得到全面提升。四、6S管理提升現(xiàn)場整改標準6S管理及檢查考核標準 一、作業(yè)區(qū)（含庫房）6S管理扣分標準項 目序號標 準 內(nèi) 容不符合時扣分場所地面地面物品擺放有定位、標識、合理的容器或托盤（架）1地面應無油漬、無水漬、雜物和衛(wèi)生死角，污染物及時清理掉1地面區(qū)域劃分合理,區(qū)域線、標識清晰無剝落1應保證物品存放于定位區(qū)域內(nèi)，無壓線1安全警示區(qū)劃分清晰，有明顯警示標識，懸掛符合規(guī)定1
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