【正文】 日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造. 日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告第一章 總 論第一節(jié) 項目概況一、項目名稱：日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目二、承辦單位：**瓷業(yè)有限公司 法人代表：三、建設(shè)地點：江城縣坪山工業(yè)區(qū)四、建設(shè)性質(zhì)：改造五、建設(shè)工期：16個月（2008年3月2009年6月）六、項目主要建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：（1）項目建設(shè)規(guī)模：建設(shè)日產(chǎn)3萬件堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)線（2）主要建設(shè)內(nèi)容：◆根據(jù)日產(chǎn)規(guī)模，對原有5條窯爐改造為4條長52米的寬截面富氧節(jié)能隧道窯；◆建設(shè)生產(chǎn)廠房30000m成品倉庫5000m2等，生產(chǎn)廠房包括原料車間6000m成型車間10000m燒成車間7000m選瓷包裝車間4000m附屬車間3000m2；◆購置配套的球磨、攪拌、成型等配套生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施；◆建設(shè)2米雙段煤氣發(fā)生爐及供氣系統(tǒng)。七、項目總投資及資金籌措，其中建筑工程費1900萬元，，預(yù)備費236萬元。資源來源為：，申請企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金500萬元，申請銀行貸款2000萬元。八、項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)項目完成后，年可產(chǎn)耐熱陶瓷產(chǎn)品900萬件，實現(xiàn)銷售收入12096萬元。產(chǎn)品熱膨脹系數(shù)小于2106，熱穩(wěn)定性400℃—20℃一次熱交換不裂，毛坯合格率95%以上，成品合格率98%以上，每公斤合格產(chǎn)品能耗不大于2200大卡。降低生產(chǎn)成本60%以上，年產(chǎn)900萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品較改造前可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤28991噸。第二節(jié) 項目提出的理由陶瓷行業(yè)是一個高能耗行業(yè)，不斷降低能耗、保護環(huán)境、減少成本、提高品質(zhì)，是陶瓷行業(yè)健康發(fā)展永恒的主題，是節(jié)能減排的迫切需要。目前，國內(nèi)生產(chǎn)耐熱陶瓷主要以澳大利亞的鋰輝石為原料，其價格每年以2030%的幅度上漲，并且原料供應(yīng)日趨緊張，導(dǎo)致生產(chǎn)廠家經(jīng)常停工待料；燒成用天然氣價格節(jié)節(jié)攀升，大大地提高了生產(chǎn)成本，嚴(yán)重制約了耐熱瓷的生產(chǎn)和發(fā)展。因此，耐熱瓷原料國產(chǎn)化和開發(fā)應(yīng)用節(jié)能降本生產(chǎn)技術(shù)就成為國內(nèi)陶瓷企業(yè)亟待解決的課題。項目單位采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料替代進口鋰輝石，燒制成堇青石莫來石質(zhì)耐熱陶瓷。與鋰輝石相比，替代原料資源豐富、品質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉，產(chǎn)品各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達到和優(yōu)于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。原料球磨前不需煅燒，簡化了工序，節(jié)約了能源。燒成溫度范圍大，生產(chǎn)操作難度低，產(chǎn)品合格率高。應(yīng)用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷產(chǎn)品，與常規(guī)隧道窯相比能耗降低。引進煤氣發(fā)生裝置生產(chǎn)煤氣，替代天然氣，燃料成本大幅降低，為耐熱陶瓷生產(chǎn)開辟了一條節(jié)能降本新途徑。第三節(jié) 可行性研究編制依據(jù)與原則一、可行性研究依據(jù)國務(wù)院《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2007年）》；國家發(fā)展和改革委員會《關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見的通知》（發(fā)改環(huán)資[2006]1457號）；國家陶瓷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)部頒發(fā)的《輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》（QBJS592）；《江城縣國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；撫州市2007年統(tǒng)計年鑒；委托本單位編制可行性研究報告的咨詢合同。二、編制原則本報告嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進行編制。貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟建設(shè)方針政策，本著“優(yōu)質(zhì)、高效、靈活、節(jié)省”原則，采用先進、適用、成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，充分依托項目建設(shè)周圍的投資環(huán)境，在滿足國家法規(guī)要求的情況下，盡快建設(shè)。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及物流方向要求，對廠區(qū)總平面布置進行合理組織，按功能分區(qū)。同時充分采取節(jié)能措施，提高企業(yè)運營效益。嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生和消防的法規(guī)要求，三廢治理、安全、消防設(shè)施遵循三同時原則。第四節(jié) 可行性研究的范圍本報告主要研究日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品綜合節(jié)能技術(shù)改造項目建設(shè)的可行性，通過方案的比選和技術(shù)經(jīng)濟的論證，科學(xué)合理的確定本項目的建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝流程、土建及公用設(shè)施、分析原材料供應(yīng)及外部配套條件，合理安排建設(shè)工期和進度，落實資金來源和籌措方案，分析項目的經(jīng)濟效益和社會效益并進行市場風(fēng)險分析，為項目的決策提供可靠的技術(shù)依據(jù)和分析資料。具體內(nèi)容有：項目建設(shè)的必要性及可行性產(chǎn)品的市場分析及預(yù)測建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模工藝技術(shù)路線、設(shè)備選型原材料供應(yīng)及外部配套條件項目建設(shè)場址、條件項目實施管理、勞動定員及人員培訓(xùn)建設(shè)工期及進度安排能源消耗和節(jié)能分析環(huán)境污染防治1招投標(biāo)1投資估算與資金籌措1財務(wù)評價與社會效益分析第五節(jié) 可行性研究結(jié)論認證本項目在國內(nèi)外耐熱陶瓷市場以及產(chǎn)品定位進行了詳細的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分考慮了產(chǎn)品的市場發(fā)展?jié)摿?、企業(yè)工藝技術(shù)以及企業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃等因素，最終確定了本項目日產(chǎn)3萬件耐熱陶瓷產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模，方案符合國家產(chǎn)業(yè)政策和市場需求情況，經(jīng)濟合理，切實可行。本項目屬節(jié)能環(huán)保型項目，強化能源節(jié)約、高效利用以及環(huán)境保護，通過采用節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。具有建設(shè)低投入、高產(chǎn)出，低消耗、少排放，能循環(huán)和資源節(jié)約型等循環(huán)經(jīng)濟特點。符合國家“十一五”提出落實節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策。**省“十一五”規(guī)劃目標(biāo)之一，就是對陶瓷工業(yè)加快窯爐改造，擴大燃氣利用，推進原料標(biāo)準(zhǔn)化，提升陶瓷成形技術(shù)水平。陶瓷工業(yè)是撫州市和江城縣的重點，江城縣委、縣政府把發(fā)展耐熱瓷產(chǎn)品作為江城陶瓷行業(yè)“十一五”規(guī)劃重點支持項目產(chǎn)業(yè)。項目建設(shè)有利于發(fā)揮節(jié)能效益的滲透、擴散作用。公司也將發(fā)展成為撫州市陶瓷企業(yè)集群的一支生力軍。項目的建設(shè)能促進當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。項目的發(fā)展將帶動耗能型工業(yè)的技術(shù)調(diào)整和升級，帶動企業(yè)向節(jié)能增效益方向轉(zhuǎn)變，從而獲得更好的收益，同時拉動地方財政收入增長。并能促進農(nóng)民增收和勞動就業(yè)。項目建設(shè)將吸收相當(dāng)數(shù)量的農(nóng)民進入生產(chǎn)領(lǐng)域。一方面農(nóng)民通過就業(yè)增加收入，另一方面部分農(nóng)民可進入工廠就業(yè)使其獲得生活保障。江城縣境內(nèi)有豐富的制瓷原料，各種制瓷原料儲量1500余萬噸，且品種齊全，周邊南豐、泰寧、光澤、邵武等均產(chǎn)各種瓷土，原材料供應(yīng)充足；項目工藝技術(shù)方案先進、成熟，熱利用率高，具有節(jié)能和環(huán)保等特點；%（稅后，下同）高于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，（含建設(shè)期）均好于行業(yè)平均水平，從敏感性分析和盈虧平衡分析看，項目具有一定的抗風(fēng)險能力。經(jīng)分析論證，認為該項目在工程技術(shù)上先進、財務(wù)上可行，符合國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)以及土地利用總體規(guī)劃。實施本項目具有顯著的社會效益和明顯的經(jīng)濟效益。 第二章 項目建設(shè)的背景和必要性我國是一個能源資源相對貧乏的國家，％，遠低于世界平均水平。而從能源利用效率來看，我國單位產(chǎn)品的能耗水平較高，有關(guān)數(shù)據(jù)表明，居世界第二位。國務(wù)院發(fā)展研究中心提出的一份研究報告指出：我國能源消耗日益增加，占GDP總量的比例的13％，其中8個高能耗行業(yè)的能源消費占工業(yè)部門能源消費總量的73％，其單位產(chǎn)品能耗平均比世界先進水平高47％，未來20年我國能源領(lǐng)域?qū)⒚媾R一系列嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著人口的持續(xù)增加，經(jīng)濟規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的高耗能、高污染、低產(chǎn)出的生產(chǎn)模式難以為繼，必須切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和“資源開發(fā)與節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位”的方針。2007年初國家發(fā)改委上調(diào)了包括建筑衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃等七大行業(yè)的能耗標(biāo)準(zhǔn)，將2007年定為是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能降耗和污染減排目標(biāo)的關(guān)鍵年、攻堅年。有關(guān)方面將重新制定新的《建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品單位能耗限額》的國家標(biāo)準(zhǔn)，目前已通過審議。新標(biāo)準(zhǔn)頒布實施后，達不到標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)將被淘汰。第一節(jié) 國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術(shù)發(fā)展趨勢一、耐熱瓷原料堇青石莫來石研究現(xiàn)狀耐熱陶瓷是國內(nèi)上世紀(jì)八十年代末開發(fā)出來的新型瓷種，在工業(yè)和生活領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場潛力巨大。目前國內(nèi)生產(chǎn)的耐熱陶瓷主要原料鋰輝石從澳大利亞進口，該原料大部分用于國內(nèi)鋰淀生產(chǎn)，近幾年，其價格每年以2030%的幅度上漲，如2004年5月國內(nèi)每噸鋰輝石價格為1300元，到2005年3月就上漲到2006元，到2006年9月又上漲到3000元，并且原料稀缺供不應(yīng)求，耐熱陶瓷生產(chǎn)廠家經(jīng)常停工待料，嚴(yán)重制約了耐熱瓷的生產(chǎn)。江城縣是我國耐熱陶瓷生產(chǎn)制造基地，隨著市場需求的快速增長，其產(chǎn)業(yè)規(guī)模也不斷發(fā)展壯大。由于生產(chǎn)資源的不斷消耗和價格的持續(xù)上揚，江城陶瓷產(chǎn)業(yè)同全國一樣面臨兩大難題：一是從澳大利亞進口鋰輝石原料供應(yīng)日趨緊張，滿足不了生產(chǎn)發(fā)展的需要；二是鋰輝石和天然氣價格節(jié)節(jié)攀升，大大地提高了生產(chǎn)成本，極大地制約了耐熱瓷的生產(chǎn)和發(fā)展。因此，耐熱瓷原料國產(chǎn)化和節(jié)能降本生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)就成為國內(nèi)各陶瓷企業(yè)和陶瓷科研單位亟待解決的課題。國內(nèi)研制堇青石和莫來石所采用的原料，一般情況下均選廣西或海城等產(chǎn)地的滑石、工業(yè)AL2O3（三氧化二鋁），蘇州高嶺土。其滑石均為白云石，優(yōu)點是Fe2O3（三氧化二鐵）、TiO2（二氧化鈦）含量低、燒火量小、白度高，缺點是結(jié)晶牢固、有彈性、成鱗片狀、須高溫煅燒、成型難、售價高；其工業(yè)AL2O3（三氧化二鋁）售價高，球磨前要高溫煅燒，高溫化學(xué)反應(yīng)比較困難，不具有可塑性；其高嶺土售價高，資源少，可塑性、粘性和干燥強度都差，難作粘結(jié)劑使用。采用上述原料，工藝性能較差，在泥料制作、成型等工藝操作上比較困難，容易使坯體在烘干和燒成過程過程中出現(xiàn)變形和開裂現(xiàn)象，很難直接燒成產(chǎn)品。為了解決這些難題，一般都先高溫合成堇青石、莫來石熟料，然后按照產(chǎn)品成型制作要求配制而成。采用這種方法燒制的堇青石與莫來石質(zhì)耐熱瓷坯料收縮小，可以快速升溫?zé)?，產(chǎn)品也不容易開裂、變形，但配方成本高，每噸坯料成本在2000元以上，而且工藝比較復(fù)雜，操作技術(shù)不易掌握，投資大，不適應(yīng)企業(yè)實際生產(chǎn)的需要。項目單位依托中國輕工陶瓷研究所，組織人員進行攻關(guān)，取得了可喜的成果。開發(fā)的堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷是采用國內(nèi)天然未大量使用的粘土質(zhì)滑石、菱鎂礦、鋁土礦以及高嶺土原料燒制而成。原料資源豐富、品質(zhì)穩(wěn)定、成本低廉，產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性等各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達到和優(yōu)于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該配方原料球磨前不需要煅燒，簡化了工序，節(jié)約了能源。燒成溫度范圍達30℃以上，擴大了燒成溫度范圍，降低了操作難度，提高了產(chǎn)品的合格率。與鋰輝石原料路線相比，其原料成本降低60%以上，能源消耗降低60%以上，節(jié)水30%以上。應(yīng)用自主開發(fā)的富氧助燃寬截面隧道窯燒制堇青石莫來石質(zhì)耐熱瓷產(chǎn)品，與常規(guī)隧道窯相比降低能耗20%以上。引進煤氣發(fā)生裝置生產(chǎn)煤氣，替代天然氣，燃料成本大幅降低，為耐熱陶瓷生產(chǎn)開辟了一條新途徑。二、窯爐富氧燒成技術(shù)現(xiàn)狀及趨勢在陶瓷行業(yè)的能耗中，燒成能耗占了很大的比重。近二十幾年來，我國陶瓷窯爐的發(fā)展也非常迅速，經(jīng)歷了從倒焰窯到截面隧道窯再到輥道窯的過程，燃料也從燃煤到燒油再到燒氣的過程，能源消耗大幅度下降，窯爐的能耗已從80年代初的占生產(chǎn)成本40%45%降低到現(xiàn)在的30%35%。但是和國際先進水平相比還有相當(dāng)大的差距。主要能耗指標(biāo)見表21。表21 我國陶瓷窯爐能耗與國外的對比對比項目先進國家中國燒成熱耗建筑陶瓷（KJ/Kg）1255～41862257～6279衛(wèi)生陶瓷（KJ/Kg）3350～83705023～12558電耗建筑陶瓷（kWh/m2）～～衛(wèi)生陶瓷（kWh/t）～～另一方面，由于市場對陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量的要求提高，瓷器的燒結(jié)對燃料的質(zhì)量要求也提高，隨著燃料價格的不斷上升（），燃料消耗已成為制瓷企業(yè)生產(chǎn)成本的沉重負擔(dān)。因此，找到降低陶瓷窯爐的能耗的方法對于降低整個陶瓷行業(yè)的能耗具有重大的意義。陶瓷窯爐節(jié)能技術(shù)根據(jù)具體情況有很多，目前已經(jīng)得到成熟應(yīng)用的有二次燒成改一次燒成技術(shù)，低溫快燒技術(shù)、選用保溫性能良好的窯體材料和涂料、采用輕質(zhì)低蓄熱窯車、選用高速節(jié)能噴嘴、自動控制以及各種余熱利用技術(shù)等等。然而在化工、玻璃等行業(yè)已經(jīng)應(yīng)用的并取得良好的節(jié)能效果的富氧燃燒技術(shù)在陶瓷行業(yè)還沒有得到采用。新興的變壓吸附法制富氧在我國的研究始于20世紀(jì)70年代初，到20世紀(jì)90年代初才實現(xiàn)了小型裝置的工業(yè)化。制約我國PSA制氧技術(shù)發(fā)展的主要因素包括：高性能程控閥門技術(shù)、高性能富氧吸附劑技術(shù)和流程技術(shù)，目前，上述技術(shù)均得到有效的解決。目前代表國際最先進水平的變壓吸附制氧工藝均以降低制氧電耗和設(shè)備投資為出發(fā)點，,對于裝置的長期運行具有很大的經(jīng)濟性，無論在設(shè)備投資，還是在操作成本方面相對于其他的制氧工藝都具有很強的競爭力。結(jié)合陶瓷行業(yè)微利的特點，采用新興的變壓吸附制氧工藝來開發(fā)窯爐富氧燃燒技術(shù)成為可能。富氧燒成陶瓷的技術(shù)可以有效的節(jié)約能源，中國陶瓷行業(yè)擁有各類連續(xù)式陶瓷窯爐15000條，如以每條窯爐采用富氧燃燒技術(shù)節(jié)能20%，每條窯節(jié)約50萬元/年計，節(jié)能效益將達到75億元/年，同時有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，估算可再增加經(jīng)濟效益10億元/年。第二節(jié) 產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析國家一直把發(fā)展新能源和節(jié)能作為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要門類。國家發(fā)改委、科技部在2007年編寫的《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》中指出：高能耗工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)先支持“高效燃燒工業(yè)節(jié)能爐窯，高溫空氣燃燒技術(shù)，純氧或富氧燃燒節(jié)能技術(shù)”。撫州市“十一五”規(guī)劃綱要中，化工建材列為五大重點產(chǎn)業(yè)之一。規(guī)劃指出，按照節(jié)能和環(huán)保的要求，以專業(yè)化、特色化、高附加值為方向，加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高附加值，做大做強特色產(chǎn)品，重點支持發(fā)展江城特色陶瓷產(chǎn)品，把江城建設(shè)成特色陶瓷出口基地。規(guī)劃要求江城發(fā)展陶瓷堅持開發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、節(jié)地、資源綜合利用為重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進技術(shù)進步，提高資源利用效率；加強節(jié)能，嚴(yán)格高能耗行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，推廣先進的節(jié)能監(jiān)控技術(shù)和能源計量檢測，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能?！督强h國民經(jīng)濟和社會發(fā)展十一五規(guī)劃綱要》把江城發(fā)展定位為陶瓷產(chǎn)品出口基地，指出要發(fā)揮江城縣制瓷資源豐富、陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，運用高新技術(shù)和適用技術(shù)改造提升現(xiàn)有陶瓷企業(yè)，打造出具有江城品牌的中高檔瓷，并逐步進入國際品牌行列，使江城縣成為陶瓷