模具的電火花線切割加工(已修改)
2025-05-14 13:49 本頁面
【正文】 模具的電火花線切割加工與編程 電火花成形加工是采用的成形電極，而線切割采用的是線 電極，線切割可以加工帶有一定錐度的型孔或型芯等。 一、線切割的加工原理、特點和分類 線切割加工時，是在電極絲和工件之間進行脈沖放電。電 極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，每個電脈 沖產(chǎn)生一次放電，在放電通道的中心溫度可高達 10000℃ ， 熔化或汽化金屬材料，后汽化了的工作液被熱膨脹和局部微 爆炸的作用將熔化和汽化的金屬拋出，實現(xiàn)對工件材料的電 蝕切割加工過程。 一般情況下，線切割的放電間隙為 ，編程時， 線切割的放電間隙取 ，放電間隙與脈沖電壓密切 相關(guān)，一般來講，脈沖電壓高，放電間隙會變大。 在切割加工的過程中，為了減少電極絲的損耗和防止電極 絲被燒斷，除了向放電間隙注入大量的工作液外充分冷卻電 極絲外，同時，電極絲以 7－ 10m/s的速度相對于工件做軸向 運動，高速運動的電極絲有利于將工作液帶入放電間隙，也 有利于把電蝕物從間隙中帶出來，從而避免電弧放電的產(chǎn)生 電極絲局部損耗，提高切割的加工精度。 加工特點 與電火花成形加工相比，有如下特點： ①不需要制造成形電極，工件材料的預加工工作量少。 ②能方便地加工復雜截面的型柱、型孔和窄縫等。 ③脈沖電源的加工電流較小，脈沖寬度較窄，采用正極性加工，即正極接工件，負極接電極絲。不需要轉(zhuǎn)換電規(guī)準，都是一次加工成形。 ④采用運動的電極絲，電極的單位損耗少，加工精度就高。 ⑤只對工件進行切割，余料可以繼續(xù)使用，材料利用率高。 ⑥工作液選用水基乳化液，不是煤油，安全，可靠，節(jié)約。 ⑦ 自動化程度高，操作方便，加工周期短，成本低，加工精度高，（尺寸精度 177。 ,Ra=），可以加工形狀復雜的模具，如 ， 的圓角半徑。 ⑧不能加工盲孔類或階梯類成形表面的零件。 電火花線切割加工的分類 ①按控制方式可分為靠模仿型控制、光電跟蹤控制、數(shù)據(jù)程序控制及微機控制等； ②按電源形式可分為 RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源及自適應控制電源等； ③按加工特點可分為大、中、小型，普通直壁切割型與錐度切割型； ④按走絲速度可分為慢走絲方式和快走絲方式兩種； 在線切割加工中，脈沖電源的電參數(shù)選擇對電蝕過程是很 關(guān)鍵的，它直接影響了工件切割表面粗糙度，蝕除效率，切 縫的寬度大小和電極絲的損耗。對零件的加工質(zhì)量影響較大 在實際生產(chǎn)中，
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