發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)(2)(已修改)
2025-05-14 01:03 本頁(yè)面
【正文】 1 第四章 發(fā)電廠的熱力系統(tǒng) 2 167。 41 熱力系統(tǒng)及主設(shè)備選擇原則 熱力系統(tǒng) ——將熱力設(shè)備按照熱力循環(huán)的順序用管道和附件連接起來(lái)的一個(gè)有機(jī)整體 熱力系統(tǒng)圖 ——根據(jù)發(fā)電廠熱力循環(huán)的特征，將熱力部分的主、輔設(shè)備及其管道附件按功能有序連接成一個(gè)整體的線路圖 發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的兩種基本型式： ——發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) ——發(fā)電廠全面性熱力系統(tǒng) 3 （ 1）發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) ——以規(guī)定的符號(hào)表示工質(zhì)按某種熱力循環(huán)順序流經(jīng)的各種熱力設(shè)備之間聯(lián)系的線路圖 目的： 表明能量轉(zhuǎn)換與利用的基本過(guò)程，反映發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)換過(guò)程的技術(shù)完善程度和熱經(jīng)濟(jì)性 特點(diǎn)： 簡(jiǎn)捷、清晰，無(wú)相同或備用設(shè)備 應(yīng)用： 決定系統(tǒng)組成、發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性 4 5 （ 2）發(fā)電廠全面性熱力系統(tǒng) ——發(fā)電廠組成的實(shí)際熱力系統(tǒng) 特點(diǎn)： 全面 應(yīng)用： 決定影響到投資、施工、運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性 組成： 主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、 回?zé)峒訜幔ɑ責(zé)岢槠笆杷┫到y(tǒng)、除氧系統(tǒng)、 主凝結(jié)水系統(tǒng)、 補(bǔ)充水系統(tǒng)、鍋爐排污系統(tǒng)、 供熱系統(tǒng)、廠內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)等 6 7 （一）、 發(fā)電廠型式和容量確定 初步可行性研究中，明確發(fā)電廠的型式和容量 ? 只有電負(fù)荷：建凝汽式電廠 ? 有供熱需要：建熱電聯(lián)產(chǎn)； ? 燃煤： 建在燃料產(chǎn)地附近或礦口發(fā)電廠； ? 有天然氣： 燃?xì)?——蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠 發(fā)電廠設(shè)計(jì)程序：初步可行性研究、可行性研究、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì) 8 （二）、 主要設(shè)備選擇原則 大容量機(jī)組出力等常用術(shù)語(yǔ)的定義： 銘牌出力 ——汽輪機(jī)在額定進(jìn)汽和再熱參數(shù)工況下，排汽壓力為 ，補(bǔ)水率為 3%時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)組的保證出力 汽輪發(fā)電機(jī)組保證最大連續(xù)出力（ TMCR） 汽輪機(jī)在通過(guò)銘牌出力所保證的進(jìn)汽量、額定主蒸汽和再熱蒸汽工況下，在正常的排汽壓力（ ）下，補(bǔ)水率為 0%時(shí)，機(jī)組能保證達(dá)到的出力 汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)汽門(mén)全開(kāi)時(shí)最大計(jì)算出力（ VWO） 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)汽門(mén)全開(kāi)時(shí)通過(guò)計(jì)算最大進(jìn)汽量和額定的主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)工況下，并在正常排汽壓力（ ）和補(bǔ)水率 0%條件下計(jì)算所能達(dá)到的出力 其他： 汽輪發(fā)電機(jī)組在調(diào)節(jié)汽門(mén)全開(kāi)和所有給水加熱器全部投運(yùn)之下，超壓 5%連續(xù)運(yùn)行的能力，以適應(yīng)調(diào)峰的需要 9 汽輪機(jī)組 （ 1）汽輪機(jī)容量 ? 最大機(jī)組容量不宜超過(guò)系統(tǒng)總?cè)萘康?10%； ? 大容量電力系統(tǒng)，選用高效率的 300MW、 600MW機(jī)組 （ 2）汽輪機(jī)參數(shù) ? 采用高效率大容量中間再熱式汽輪機(jī)組； ? 大型凝汽式火電廠汽輪機(jī)組采用亞臨界和超臨界：300MW、 600MW、 800MW、 1000MW （ 3）汽輪機(jī)臺(tái)數(shù) ? 汽輪發(fā)電機(jī)組臺(tái)數(shù) 4～ 6臺(tái)，機(jī)組容量等級(jí)不超過(guò)兩種； ? 同容量機(jī)、爐采用同一制造廠的同一型式 10 鍋爐 （ 1）鍋爐參數(shù) ? 鍋爐過(guò)熱器出口額定蒸汽壓力 ：汽輪機(jī)額定進(jìn)汽壓力的 105％ ? 過(guò)熱器出口額定蒸汽溫度： 汽輪機(jī)額定進(jìn)汽溫度高 3℃ ? 冷段再熱蒸汽管道、再熱器、熱段再熱蒸汽管道額定工況的壓力降 ：分別取汽輪機(jī)額定工況下高壓缸排汽壓力的 ％～ ％，5％， ％～ ％ ? 再熱器出口額定蒸汽溫度： 比汽輪機(jī)中壓缸額定進(jìn)汽溫度高 3℃ （ 2）鍋爐型式 ? 采用煤粉爐； 90％～ 93％ ? 水循環(huán)方式：自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、直流 （ 3）鍋爐容量與臺(tái)數(shù) ? 凝汽式發(fā)電廠一般一機(jī)配一爐； ? 聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠，保證鍋爐最小穩(wěn)定燃燒的負(fù)荷 11 167。 42 發(fā)電廠的輔助熱力系統(tǒng) 工質(zhì)損失及補(bǔ)充水系統(tǒng) （ 1）工質(zhì)損失 ? ↑ 熱損失， ↓ 熱經(jīng)濟(jì)性 ； ? ↑ 水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用； ? ↓ 水品質(zhì)下降， ↑ 汽包鍋爐排污量，造成過(guò)熱器結(jié)垢、汽輪機(jī)通流部分積鹽，出力 ↓ ，推力 ↑ 內(nèi)部損失 ——發(fā)電廠內(nèi)部熱力設(shè)備及系統(tǒng)造成的工質(zhì)損失 外部損失 ——發(fā)電廠對(duì)外供熱設(shè)備及系統(tǒng)造成的工質(zhì)損失 12 （ 2）補(bǔ)充水引入系統(tǒng) ? 補(bǔ)充水計(jì)算： ? 補(bǔ)充水制取方式： 中參數(shù)及以下：軟化水（鈣、鎂） 高參數(shù)： 除鹽水（鈣、鎂、硅酸鹽 ） 亞臨界以上：除鈣、鎂、硅酸鹽、鈉鹽、腐蝕產(chǎn)物、 SiO鐵 ? 除氧： 一級(jí)除氧、二級(jí)除氧 ? 補(bǔ)充水引入回?zé)嵯到y(tǒng)的地點(diǎn)及水量調(diào)節(jié)： 匯入點(diǎn)選擇混合溫差小的地方 水量調(diào)節(jié)地點(diǎn)： 凝汽器（大、中型凝汽機(jī)組） 給水除氧器（小型機(jī)組） bllolma DDDD ????13 化學(xué)補(bǔ)充水引入回?zé)嵯到y(tǒng) （ a）高參數(shù)熱電廠補(bǔ)充水引入系統(tǒng)；（ b）中、低參數(shù)熱電廠補(bǔ)充水的引入； （ c）高參數(shù)凝汽式電廠補(bǔ)充水的引入 14 工質(zhì)回收及廢熱利用系統(tǒng) （一）汽包鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng) ——控制汽包內(nèi)爐水水質(zhì)在允許范圍內(nèi) ? 根據(jù) “ 規(guī)程 ” 的規(guī)定，汽包鍋爐的正常排污率不得低于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 ％，但也不宜超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量 Db的下列數(shù)值： （ 1）以化學(xué)除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式發(fā)電廠為 1％ （ 2）以化學(xué)除鹽水或蒸餾水為補(bǔ)給水的熱電廠為 2％ （ 3）以化學(xué)軟化水為補(bǔ)給水的熱電廠為 5％ 15 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)工作原理： ? 高壓的排污水通過(guò)壓力較低的連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸發(fā)，產(chǎn)生品質(zhì)較好的擴(kuò)容蒸汽，回收部分工質(zhì)和熱量； ? 擴(kuò)容器內(nèi)尚未蒸發(fā)的、含鹽濃度更高的排污水，通過(guò)表面式排污水冷卻器再回收部分熱量 16 （ a）單級(jí)擴(kuò)容系統(tǒng)； （ b）兩級(jí)擴(kuò)容系統(tǒng) 鍋爐連續(xù)排污利
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