燃燒性能的測試ppt課件(已修改)
2025-05-13 12:08 本頁面
【正文】 燃燒性能的測試 2 燃燒的過程 ? 一、塑料的燃燒過程 ? 塑料的燃燒過程是一個復雜的熱氧化反應(yīng)，導致燃燒的基本要素為 熱、氧和可燃氣體。 ? 一般認為，塑料的燃燒經(jīng)歷了如下三個階段。 第一階段：熱引發(fā)過程。來自外部的熱源或火源的熱量導致塑料發(fā)生 相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學變化。 第二階段： 熱降解過程。這一過程為吸熱反應(yīng)，當塑料吸收的熱量足 以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能時，塑料開始發(fā)生降解 反應(yīng)。這種反應(yīng)的實質(zhì)是在空氣中氧存在下的一種自由基 鏈式反應(yīng)，反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生氣相可燃物體如各種單體易燃 烴類等。 第三階段：引燃過程。當?shù)诙A段熱降解反應(yīng)生成可燃物的濃度達到著 火極限后，與大氣中的氧氣相遇。 3 阻燃機理 塑料中按一定比例加入阻燃劑，可使氧指數(shù)增大，阻燃效果明顯。當然，氧指數(shù)只是表示材料可燃性和阻燃劑的阻燃性，還應(yīng)采用一系列的參量，如熱自燃臨界參量、熱點燃能量、熱自燃溫度等。一般說來，含有阻燃劑的塑料在燃燒時，阻燃劑是在不同反應(yīng)區(qū)域內(nèi)（氣相、 *凝聚相）多方面起作用的。對于不同材料，阻燃劑的作用也可能不同。 阻燃劑的作用機理比較復雜。但其目的總是以物理和化學的途徑來切斷燃燒循環(huán)。阻燃劑對燃燒反應(yīng)的影響表現(xiàn)在如下幾方面： （ 1） 位于凝聚相內(nèi)的阻燃劑吸熱分解，從而使凝聚相內(nèi)的相對溫度減慢上升，以延緩塑料的熱分解溫度，利用阻燃劑熱分解時生成的不燃性氣體的氣化熱來降低溫度。 （ 2） 阻燃劑受熱分解，釋放出捕獲燃燒反應(yīng)中的 OH（羥基）自由基的阻燃劑，使按自由基鏈式反應(yīng)進行的燃燒過程終止鏈鎖反應(yīng)。 （ 3） 在熱作用下，阻燃劑出現(xiàn)吸熱相變，阻止凝聚相內(nèi)溫度的升高，使燃燒反應(yīng)變慢直至停止。 （ 4） 催化凝聚相熱分解，產(chǎn)生固相產(chǎn)物（焦化層）或泡沫層，阻礙熱傳遞作用。這使凝聚相溫度保持在較低水平，導致作為氣相反應(yīng)原料（可燃性氣體分解產(chǎn)物）的形成速度降低。 總之，阻燃劑的作用能綜合地使燃燒反應(yīng)的速度變慢，或者使反應(yīng)的引發(fā)（熱自燃）變得困難，從而達到抑制、減輕火災(zāi)危害的目的。 4 材料阻燃性的一般描述參數(shù) ? (1)點燃性和可燃性： 即被引燃的難易程度； ? (2)火焰?zhèn)鞑ニ俣?：即火焰沿材料表面的蔓延速度； ? (3)耐火性 ：即火穿透材料構(gòu)件的速度； ? (4)釋放速度（ HRR）：即材料燃燒時放出的熱量和放出的速度； ? (5)自熄的難易程度 ； ? (6)生煙性 ：包括生煙量，煙的釋放速度及煙的組成； ? (7)有毒氣體的生成 ：包括氣體量、釋放速度及組成 5 燃燒性能的測試 ? 按燃燒過程來分 : a) 著火性試驗 b) 表面火焰?zhèn)鞑ピ囼? c) 發(fā)熱量試驗 d) 發(fā)煙量試驗 e) 耐火性試驗 f) 燃燒分解氣體的分析試驗 ? 按測試方法可分為 : a) 垂直燃燒 b) 水平燃燒 c) 氧指數(shù)試驗 d) 煙密度 e) 熾熱棒法 f) 閃點和自燃點的測試 6 垂直燃燒 ? 應(yīng)用標準： UL 94， ASTM D3801， ASTM D4804， ISO 1210，ISO 9773， IEC 60695， GB/T 2408， GB/T 8332 ? 應(yīng)用范圍：塑膠原料、電線電纜、制品（有自撐料和軟泡沫塑料之分） ? 燃燒方式：本生燈（ ） ? 火焰能量：低能量 20~25mm。中能量
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