檢測形位公差ppt課件(已修改)
2025-05-13 01:27 本頁面
【正文】 模塊三 檢測形位公差 學(xué) 習(xí) 指 導(dǎo) 本章學(xué)習(xí)目的是掌握形位公差和形位誤差的基本概念 ， 熟悉形位公差國家標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容 ， 為合理選擇形位公差打下基礎(chǔ) 。 學(xué)習(xí)要求是掌握形位公差帶的特征 （ 形狀 、 大小 、 方向和位置 ） 以及形位公差在圖樣上的 標(biāo)注 、 識(shí)讀 ；了解形位誤差的 檢測 。 概述 零件在加工時(shí)，不僅尺寸會(huì)產(chǎn)生誤差，其構(gòu)成要素的幾何形狀以及要素與要素之間的相對(duì)位置，也會(huì)產(chǎn)生誤差。下頁圖 示，臺(tái)階軸加工后的各實(shí)際尺寸雖然都在尺寸公差范圍內(nèi)，但可能會(huì)出現(xiàn)鼓形、錐形、彎曲、正截面不圓等形狀，這樣，實(shí)際要素和理想要素之間就有一個(gè)變動(dòng)量，即 形狀誤差 。 軸加工后各段圓柱的軸線可能不在同一條軸線上 (下頁圖 ）。這樣實(shí)際要素與理想要素在位置上也有一個(gè)變動(dòng)量，即 位置誤差 。 加工后的零件不僅有尺寸誤差，構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面的實(shí)際形狀或相互位置，與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置還不可避免地存在差異，這種形狀上的差異就是 形狀誤差 ，而相互位置的差異就是 位置誤差 ，統(tǒng)稱為形位誤差。 設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，須對(duì)零件的形狀、位置誤差予以 合理的限制 ，執(zhí)行國標(biāo)規(guī)定的形狀和位置公差 (形位公差）。 下頁圖 軸套的外圓可能產(chǎn)生以下 誤差 ： ①外圓在垂直于軸線的正截面上不圓（即圓度誤差）； ②外圓柱面上任一素線（是外圓柱面與圓柱軸向截面的交線）不直（即直線度誤差）； ③外圓柱面的軸心線與孔的軸心線不重合（即同軸度誤差）。 軸 套 加工后外圓的形狀和位置誤差 形位誤差對(duì)零件使用性能的影響如下： ① 影響零件的功能要求 ② 影響零件的配合性質(zhì) ③ 影響零件的互換性 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)主要有： GB/T 1182— 1996《 形狀和位置公差 通則、定義、符號(hào)和圖樣表示法 》 ； GB/T 1184— 1996《 形狀和位置公差 未注公差值 》 ； GB13319— 1991《 形狀和位置公差 位置度公差 》 。 任務(wù) 1 認(rèn)識(shí)檢測形位誤差的常用量具和量儀 一 .形位誤差的檢測 ：將被測量要素與其理想要素相比較，量值由直接法或間接法獲得。理想要素用模擬法獲得。 ：測量被測要素的坐標(biāo)值，并經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，獲得形位誤差。 ：測量被測實(shí)際要素具有代表性的參數(shù)（特征參數(shù)）來表示形位誤差。特征參數(shù)是指能近似反映形位誤差的參數(shù)。 ：被測實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)過程中，指示器最大與最小讀數(shù)之差即為跳動(dòng)誤差。 ：檢測被測實(shí)際要素是否超出最大實(shí)體實(shí)效邊界，以判斷零件合格與否 —— 一般采用綜合量規(guī)來進(jìn)行檢驗(yàn)。 二 .常用量具和量儀的維護(hù)保養(yǎng) 的被測表面擦洗干凈，以免贓物存在影響測量精度和加快磨損。 ，不能和刀具、工具等堆放在一起，以免碰傷測量器具；也不能隨便放在機(jī)床上，以免機(jī)床振動(dòng)而使測量器具掉落而損壞。 。 ，精密測量一定要在 20℃ 左右進(jìn)行；一般測量可在室溫下進(jìn)行。測量器具不能放在熱源附近，以免受熱變形而失去精度。 ，以免使測量器具磁化，尤其是數(shù)顯量具。 有不正?，F(xiàn)象（表面不平、有毛刺、有銹斑、尺身彎曲變形、活動(dòng)零部件不靈活等）時(shí)，不允許自行拆修，應(yīng)及時(shí)送計(jì)量室檢修。 。使用后及時(shí)擦干凈，并涂上防銹油放在專用盒子里，存放在干燥處。 （計(jì)量站）檢定，以免其示值誤差超差而影響測量結(jié)果。 三 .認(rèn)識(shí)刀口形直尺 應(yīng)用： 主要用光隙法或涂色法檢驗(yàn)精密平面的直線度和平面度。 注意事項(xiàng) ①使用前，應(yīng)檢查刀口形直尺的測量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，表面應(yīng)清潔光亮。 ②使用刀口形直尺時(shí)，手應(yīng)握持絕熱板，避免溫度影響和產(chǎn)生銹蝕，更不得碰撞。 四 .認(rèn)識(shí)塞尺（厚薄規(guī)） 應(yīng)用： 用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間縫隙大小的片狀定值量具。塞尺有兩個(gè)平行的測量面，每套塞尺由若干片組成，分有 13片、 14片、 17片、20片、 21片等幾種規(guī)格。 注意事項(xiàng) ①塞尺可單片使用，也可多片疊起來使用，在滿足所需尺寸的前提下，片數(shù)減少越少越好。 ② 塞尺的尺片很薄。使用時(shí)切忌彎曲和折斷。 ③測量時(shí)不能用力太大，不能測量文檔較高的工件，用完后要擦拭干凈，及時(shí)合到夾板中。 五 .認(rèn)識(shí)平板 應(yīng)用： 一般用于檢定或用作精密測試中基準(zhǔn)定位面。鑄鐵平板用 3個(gè)支撐點(diǎn)調(diào)整水平面。 0級(jí)、 1級(jí)、 2級(jí)鑄鐵平板一般用于檢驗(yàn)工作。 注意事項(xiàng)： 鑄鐵平板在使用時(shí)應(yīng)注意在整個(gè)工作面上進(jìn)行，以避免因局部使用過于頻繁而磨損過多。 六 .認(rèn)識(shí)指示表（百分表、千分表） :測量范圍為 0～ 3mm、 0～ 5mm、 0～ 10mm。 ：測量范圍為 0～ 1mm、 0～ 2mm、 0～ 3mm、 0～ 5mm 。 七 .認(rèn)識(shí)坐標(biāo)測量機(jī) 任務(wù) 2 識(shí)讀形狀公差的標(biāo)注 一 .形狀公差和形狀誤差 ：指實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。 零件的形狀誤差越
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