重大危險(xiǎn)源的專項(xiàng)應(yīng)急處理預(yù)案(已修改)
2025-05-12 22:35 本頁(yè)面
【正文】 范文范例參考營(yíng)口盈德氣體有限公司關(guān)于重大危險(xiǎn)源的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案重大危險(xiǎn)源可能會(huì)產(chǎn)生的事故風(fēng)險(xiǎn)分析 液氧和氧氣是強(qiáng)助燃劑，在空氣中容易燃燒的材料在氧氣（液氧或氧氣）中會(huì)燃燒得更加劇烈。液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火，甚至是機(jī)械振動(dòng)點(diǎn)燃時(shí)，極易引起燃燒。液氧與可燃物接觸時(shí)，因撞擊產(chǎn)生爆震危險(xiǎn)；液氧與可燃物混合時(shí)，潛在著爆炸；液氧蒸發(fā)成氧氣時(shí)，能被衣物吸附，遇著火源有引起劇烈燃燒的危險(xiǎn)。氧氣幾乎能與所有可燃?xì)怏w或蒸氣混合成爆炸性混合物，是燃燒爆炸的基本要素。公司液氧儲(chǔ)罐內(nèi)的氧純度達(dá)99%以上，是一種極強(qiáng)氧化劑，純氧與有機(jī)物、油或細(xì)微分散的可燃粉塵、有機(jī)纖維等接觸時(shí)，由于氧化反應(yīng)升溫、積熱，能夠引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)或爆炸。高純度氧氣造成的火災(zāi)不易撲救，不僅能引燃易燃物、可燃物、燒毀建筑，而且還能引燃和燒紅鋼管及鋼結(jié)構(gòu)件。在液氧儲(chǔ)存及裝卸過(guò)程火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大?？諝鈮嚎s機(jī)冷卻劑供應(yīng)量不足時(shí)，電動(dòng)機(jī)著火或溫升超過(guò)限定值，油泵或油系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致潤(rùn)滑油中斷或供應(yīng)量不足，排氣管路的積炭未及時(shí)清理，發(fā)生氧化自燃等原因，會(huì)引起空氣壓縮機(jī)及其軸瓦、電機(jī)及排氣管路發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。在精餾過(guò)程中，由于原料空氣不干凈混入了雜質(zhì)，或空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的熱裂解產(chǎn)物被帶入等原因，而導(dǎo)致液氧中積聚了過(guò)量的乙炔等碳?xì)浠衔?、?rùn)滑油熱裂解的輕餾分，當(dāng)這些成份過(guò)量時(shí)，極易引起爆炸。 ，生產(chǎn)設(shè)備、建（構(gòu)）筑物和控制儀表系統(tǒng)等都有遭遇直擊雷和感應(yīng)雷雷擊的可能，從而引起設(shè)備、設(shè)施的損壞，甚至有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。、接地不良、短路、漏電、過(guò)載等將會(huì)造成觸電事故，而由此產(chǎn)生的電火花，如周圍環(huán)境有可燃物質(zhì)，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)；同樣，由于裝置區(qū)未采用相適應(yīng)的防爆電氣設(shè)備或電氣設(shè)備防爆失效，也會(huì)造成火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。 、壓力管道爆炸空分裝置的很多設(shè)備屬于壓力容器，壓力容器因本身質(zhì)量問(wèn)題、違章操作、操作不當(dāng)、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、安全附件及安全裝置損壞失效，以及使用、運(yùn)輸、管理不當(dāng)，都可能發(fā)生壓力容器的物理爆炸事故。輸送過(guò)程中的壓力管道，如結(jié)構(gòu)不合理，材質(zhì)不符合要求；焊接質(zhì)量差；管道超壓運(yùn)行，致使管道承壓能力下降；安全裝置和安全附件不全、不靈敏。當(dāng)管道超壓時(shí)，不能自動(dòng)泄壓；或操作失誤等原因，有可能引起物理爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。 、爆炸危險(xiǎn)性、貯槽等設(shè)備和附件的缺陷。如制造原材料質(zhì)量有缺陷或選材不符合要求，強(qiáng)度不夠，長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行，生產(chǎn)投用時(shí)間久，內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕，造成材質(zhì)強(qiáng)度下降，設(shè)備和附件未按期檢修或變更，或檢修不徹底，焊接質(zhì)量不符合要求等等原因埋下隱患，致使貯槽、球罐本體或管線附件的連接處產(chǎn)生物料泄漏，造成火災(zāi)事故。氣體發(fā)生小孔噴射時(shí)，因流速極快會(huì)產(chǎn)生高位靜電，特別是氣體中有其他微粒物質(zhì)時(shí)，其靜電危險(xiǎn)性更大。由于球罐、貯槽等在壓力和溫度影響下會(huì)產(chǎn)生相變化，如工藝操作不合理、不完善，不嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，均會(huì)造成罐內(nèi)超壓、超溫、泄漏而釀成事故。違章操作，不嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不加強(qiáng)安全巡回檢查，在檢修中不嚴(yán)格按照檢修規(guī)程，焊接工藝和質(zhì)量不過(guò)關(guān)等人為因素，均可能釀成事故。球罐、貯槽等區(qū)火災(zāi)爆炸多數(shù)是因?yàn)樾孤┧拢l(fā)生泄漏頻率最多的還是集中在焊接點(diǎn)、接口、法蘭、附件連接處，以及球罐本體組織不均勻、腐蝕、殘余應(yīng)力。配管和閥門(mén)的泄漏情況也較多，但往往
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