【正文】 第一章 編制說明 編制目的 作為本工程施工技術指導性文件，全面布置，統(tǒng)籌規(guī)劃，采用科學的施工技術合理高效地組織施工管理，優(yōu)化資源投入的配置，指導工程有序、高速、優(yōu)質(zhì)、安全的施工。 編制依據(jù)①橡府住宅小區(qū)地下室工程圖紙土建、給排水、電氣、通風施工圖。②人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB501342004③人防圖集FG0105；FD01（2007合訂本）④人防設計規(guī)范⑤施工合同 編制原則 ①以遵守國家及南昌市各項建設法律法規(guī)為前提，確保履行合同。 ②合理安排工序，充分利用時間和空間，實行流水施工，妥善安排好雨季施工，注重提高效益。 ③切實執(zhí)行施工規(guī)范操作規(guī)程，實行全員質(zhì)量管理，堅持質(zhì)量第一，服務業(yè)主，尊重監(jiān)理，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務。第二章綜合說明、建筑概況本工程橡府住宅小區(qū)地下室人防工程按平戰(zhàn)結(jié)合設計，平時功能為汽車停車庫，戰(zhàn)時功能為甲類核六級常六級二等人員掩蔽部與物資庫，建筑面積為13332平方米，人防地下室由物資庫；戰(zhàn)時進風機房、除塵間、配電間、擴散室、管理室、密閉通道、排風機房組成。各房間之間，各單元、房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。施工參考圖集有國標07FJ (建筑),國標07FG（結(jié)構(gòu)）。露出地上建筑有樓梯間、汽車坡道處出入口。、結(jié)構(gòu)概況地下室底板及側(cè)墻混凝土為卷材防水及結(jié)構(gòu)防水混凝土，為4厚APP聚合物改性瀝青卷材防水及防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級P6，商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB300級、HRB335級、HRB400級，鋼筋連接方式：框架柱縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒及電渣壓力焊，地下室底板、墻筋采用綁扎搭接，梁筋采用直螺紋套筒連接。地下室底板、基礎梁、承臺采用磚胎膜，地下室底板與墻500mm施工縫處下止水鋼板，框柱為600*600mm、650*600mm，剪力墻外墻有300mm、350mm，梁寬350、500等，頂板厚250mm?；A底板混凝土強度等級C30，墻柱、框架梁、頂板C35。第三章 主要技術經(jīng)濟指標 工期指標根據(jù)實際情況，編制施工進度計劃。 安全指標根據(jù)公司有關安全的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，杜絕死亡事故，死亡事故率必須為零，輕傷事故歇日率不得超過1‰。 質(zhì)量指標分項工程合格率為100﹪，一次交驗合格。 現(xiàn)場文明工地現(xiàn)場整潔，材料堆放整齊，平面布置合理，施工文明。第四章 施工部署 施工平面布置 場內(nèi)外道路施工現(xiàn)場南側(cè)為已完工1標段頂板，19樓商鋪后施工留作施工道路，滿足現(xiàn)場澆筑砼、運輸鋼筋。 物料運輸 根據(jù)工程的現(xiàn)場情況，水平運輸采用人力車和翻斗車，商品砼采用一臺泵車、一臺地泵輸送。 現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場臨時用水由降水井點抽至集水井，主要用于混凝土養(yǎng)護。 施工用電臨時用電總配電箱位于場地西北角，再分別接入各分配電箱，然后按三相五線制的要求接到各用電地點，保證工程的使用。 消防布置在現(xiàn)場的辦公區(qū)域、料具庫房、木工棚的適當位置，設置消防用品，備齊消防工具、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場失火。施工管理人員要加強消防工作的管理。 現(xiàn)場（及基坑）排水施工現(xiàn)場內(nèi)雨水的排放，設置沉淀池將雨水排入市政雨水井內(nèi)。 測量 現(xiàn)場設置固定的測量放線標準樁及水準點。開工時根據(jù)設計提供的總平面布置圖，測出水準點，引出控制樁至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于施工測量及復查。 施工程序具體程序: 基礎放線定位→土方開挖→釬探→驗槽→墊層→砌底板磚模→底板防水卷材施工→底板防水卷材保護層施工→底板、暗梁鋼筋安裝施工→底板鋼筋驗收→底板、暗梁、500mm高墻壁混凝土施工→剪力墻、框架柱、梁、頂板鋼筋綁扎→剪力墻、框架柱、梁、頂板模板安裝→剪力墻、框架柱、梁、頂板混凝土施工→墻壁、頂板防水層施工→外墻聚苯保護層施工→頂板防水卷材保護層施工→回填土施工→地上樓梯間等施工→室內(nèi)墻面地面施工 勞動力的組織與安排 勞工總數(shù)根據(jù)工程需要，現(xiàn)已組織落實各工種施工人員。我公司將投入250人左右的隊伍負責該工程的全部施工，并在施工過程中根據(jù)工程進展情況增減人員，確保工程按期竣工。 勞動力配備表勞動力需求計劃表 單位：人 進度工種地下結(jié)構(gòu)裝修工程泥水工3020木 工8030鋼筋工6010油漆工/20電焊工1215裝修工/50通風工825防水工2025電 工44管 工1212弱電工1025架子工2010普 工5050合 計306296 主要機具用量計劃表 見主要機械設備一覽第五章 施工準備 施工現(xiàn)場準備，預先規(guī)劃準備好施工現(xiàn)場各種設施，以便為下一步順利施工創(chuàng)造條件。、電源，架設水電線路和各種生產(chǎn)、生活臨時設施。、排水的準備工作。 技術準備、規(guī)范標準，參加圖紙會審并做好會審記錄等。，采取“三級交底制”進行技術交底，即：項目技術負責人→施工員→班組長，項目技術負責人向施工員進行交底，要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。，認真組織測量放線，確保定位準確。 勞動力、材料、機械的準備 勞動力組織 由生產(chǎn)部門分期分批組織勞力進場，并進行入場教育，明確質(zhì)量目標，搞好安全生產(chǎn)。 材料、設備和機械的準備 材料材料需用量計劃詳見工程預算。（1）采購供應計劃，我公司將按照施工圖和工程的施工進度編制詳細的材料計劃，該計劃內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準、進貨批量和進場日期，由材料部門嚴格按照計劃落實貨源。“材料實物量節(jié)約計劃”，確定最佳的使用方案和節(jié)約措施。“材料采購計劃”，爭取全過程的計劃控制，使材料供應處于受控狀態(tài)。（2）組織采購。所有材料汽車運進或委托地方建材部門供應。，并對供方的批量質(zhì)量情況進行評審動態(tài)調(diào)整，確保材料能保質(zhì)保量如期進場，優(yōu)化存貨場地，保證現(xiàn)場有足夠存量，能滿足施工需要。（3）材料質(zhì)量驗收，并嚴格按照材料檢驗和試驗規(guī)定做好抽樣復試。 、試驗后，材料如出現(xiàn)有質(zhì)量問題或不符規(guī)定時，不予接收，并對供方重新進行考核。，未經(jīng)檢驗材料，嚴禁使用到工程上。地材采購由我方項目部調(diào)度，根據(jù)進度編制用料計劃，由物資部實施，一般遵循先提取樣品，經(jīng)檢驗確定合格后，再組織進場的原則，保質(zhì)保量地滿足工程使用需求。地材到達現(xiàn)場，由材料員驗收數(shù)量后，再按規(guī)范規(guī)定作抽樣檢驗，不符合質(zhì)量要求的及時作好材料的狀態(tài)標識，禁止工程使用。其他工程材料包括特殊材料和一般性市購材料。特殊材料采購要經(jīng)過質(zhì)量保證部、技術部和材料部“考核評審”后實施采購。一般市購材料根據(jù)施工員的用料計劃隨時購進，所有的材料合格證明及時索取存檔，嚴格進貨驗收、把好原材料質(zhì)量關。（1）進入施工現(xiàn)場的材料，我方現(xiàn)場材料員要根據(jù)材料類別、特性分庫堆放，并及時對材料所處狀態(tài)作標識，以防混用錯用，對露天堆放的材料作好防盜、防火、防雨、防霉變、防銹蝕等防護工作。（2）對庫、棚的貯存材料，現(xiàn)場材料員要根據(jù)貯存期限作好檢查，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量變化，絕不允許發(fā)放使用，要及時通知工程技術負責人進行處理。（3）堅持先進先出的原則，材料保管員憑發(fā)料單發(fā)料，收發(fā)人簽字手續(xù)齊全完備。（4）特殊材料、貴重材料、安裝設備作好搬運前的技術交底，在搬運過程中出現(xiàn)材料、設備的損失損壞情況要追查責任，確保使用在工程上的產(chǎn)品無質(zhì)量問題。詳見施工機具用量計劃表2. 機具管理（1）所有進場機具按總平面位置擺放，小型工具置于工具庫房內(nèi)，大型機械按指定地點安放。（2）進場機械必須完好，建立現(xiàn)場機具臺帳和檔案，由專人管理和造冊。（3）由專職機械工負責維修、保養(yǎng)和調(diào)試，非專職人員不得擅自亂動。（4）機具的用電由電工負責接至用電地點。（5）機具使用必須按有關機械使用規(guī)定和安全規(guī)定執(zhí)行。第六章 主要分部分項工程施工方法一、結(jié)構(gòu)工程本工程177。，,。 擬開挖基坑面積約180米90米范圍，墊層素混凝土厚100mm，，土方量約4000立方米?；舆吰聫默F(xiàn)有自然地面到底板墊層底采用1：1放坡，分層分段鋪設鋼筋網(wǎng)并噴射50mm厚混凝土進行土方邊坡支護。，，依據(jù)場地的實際情況，采用大開挖方法。：，工作面留置1000m寬，基坑放線圖見土方開挖圖。挖掘機采用3臺WY200型反鏟挖掘機，10輛四輪車倒運；人工配合清槽。清槽人數(shù)一般為20人。根據(jù)合同工期要求結(jié)合現(xiàn)場條件組織開挖，開挖順序按1119樓的順序依次進行，開挖時119樓由西向向東向退挖，16樓由東向向西向退挖，渣土均經(jīng)本工程的臨時施工道路（場地中央）向外運土(具體詳見開挖路線平面圖)。在進行土方開挖時按1:1放坡。對于此放坡須及時做50mm厚C20混凝土護坡，內(nèi)配100100mm大眼安全網(wǎng)，并按@1000間距在坡面上插500mm長Φ18鋼筋。以防出現(xiàn)雨水及其它地表用水滲入坡體，造成土體位移及塌方等不良現(xiàn)象?；油练介_挖必須嚴格按施工方案進行，不得超挖?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧?。土方開挖好之后，基坑邊嚴禁行走汽車。挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。基坑周圍的地表水應及時排除。：現(xiàn)場每一水泵處設一開關箱，漏電保護器為15毫安。水泵接線處用防水膠布密封。，下層欄桿離地200mm，欄桿外測滿掛密目安全網(wǎng)。，在防護欄桿四周懸掛“小心危險”的警示牌按土方專項方案在基坑邊按要求布設觀測點，隨時觀察建筑物的情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時向項目工長匯報，每天設專人進行測量，并將測量結(jié)果報與項目部。　　由于現(xiàn)場存土有限需土方外運，在開工前向與土方施工有關的執(zhí)法部門聯(lián)系，辦理有關手續(xù)。同時在土方開挖過程中做到以下幾點：（1）、施工過程中盡量減少噪音，以防造成擾民?，F(xiàn)場設沉淀池沉淀后降水排入市政污水管網(wǎng)。（2）、運土車輛開出場地前進行拍整覆蓋，嚴禁在路上遺灑。（3）、每天派專人清掃道路。本工程底板采用240mm磚模，磚胎膜采用“三一”砌筑法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。在人工清底完成墊層澆筑完成后，放出磚胎模線并在砌筑前校核放線尺寸。待砂漿強度達到75%后進行抹灰。、集水井模板按電梯井、集水井的凈口尺寸制作外圍尺寸同電梯井、集水井尺寸的木箱（內(nèi)加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形），在電梯井、集水井底部四周、中部設置標高鋼筋間距 500 加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi) 100，然后將木箱整體放入電梯井、集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對其標高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時不發(fā)生位移及上浮。在電梯井、較大集水井混凝土澆筑時，當混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應留設 5050 排氣孔，間距 500。本工程地下室內(nèi)墻所有防護密閉隔墻、密閉墻及其對應墻上梁在施工支模時采用螺桿拉結(jié)模板，只可使用一次性螺桿不允許使用用 PVC 管，穿越防護密閉隔墻、密閉墻上的所有管線應設防護密閉套管；剪力墻木模板豎向背楞為間距≤200 的木枋，橫向背楞為直徑Φ48 雙鋼管，外墻采用直徑Φ12 的止水對拉螺桿，穿墻螺桿水平及豎向間距 400400mm，內(nèi)墻采用Φ12 對拉螺桿，螺桿間距 400400mm。為了防止模板傾覆，模板兩側(cè)分別加設鋼管斜撐。柱、剪力墻臨空面模板安裝圖①柱模板施工流程：焊接板限位筋→放控制線→柱模板支設→根部封堵→柱模封閉、加固→澆砼→混凝土養(yǎng)護②框架柱模板安裝施工順序：放線→焊模板下口限位鋼筋→鋼筋隱蔽→安裝模板→鋼管柱箍加固→搭設柱模板支撐架→調(diào)整垂直度→復核模板上口尺寸→預檢。矩形框架柱模板采用 18mm 厚雙面覆膜優(yōu)質(zhì)木模板作面板，50100 木枋作龍骨，龍骨間距為 250mm；采用鋼管加固，柱底部第一道高度為 150mm，其余柱箍及對拉螺桿豎向間距均為 300mm。要保證接縫垂直、尺寸吻合。具體做法見下圖： 墻根部處理：為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼墻根部周圍砼應嚴格控制平整度，安裝前將模板上殘留砼徹底清理干凈，涂刷隔離劑一遍，所有墻、柱根部模板均加設壓條或水泥砂漿，以防止根部漏漿。、板模板框架梁板模板安裝施工順序：彈 1m 線→搭設滿堂腳手架（底部墊木枋）→調(diào)整梁底鋼管標高→安裝梁底模→安裝頂撐并調(diào)平→安裝梁側(cè)?！鷫吥捐剩ㄙN密封條）就位→擺設主次龍骨→鋪設樓板模板→支撐架加固框架梁采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，現(xiàn)澆板采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂腳手架帶可調(diào)支撐或扣件連接，當使用扣件連接時應增加保險扣。梁、板模板安裝時應注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：①擱置木枋時應立放并拉通線調(diào)平上表面；②板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于 5mm；③模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；④模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫嚴密，防止漏漿造成砼表面蜂窩麻面。(6) 樓梯模板安裝：樓梯模板采用 18mm 厚雙面覆膜木模板，樓梯模板由以下幾部分組成，即斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)檔板。整個斜梯段模板形成牢固整體。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝后要仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項