【正文】 重慶市德感建筑安裝工有限公司 錦江半島4樓項目部模板專項施工方案重慶市高新區(qū)二郎科技園區(qū)同天綠岸二期工程模板專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001） 中國建筑工業(yè)出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。第二節(jié) 工程概況重慶市同天房地產開發(fā)有限公司建設（開發(fā)）工程；由廣東省華城建筑設計有限公司設計；重慶市建筑科學研究院監(jiān)理公司監(jiān)理；、13樓工程位于重慶市高新區(qū)二郎科技園區(qū)，建筑總面積12600m2，12樓結構為鋼筋混凝土框架結構，建筑層數(shù)26層，屋檐高度78m，13樓占地面積約為181m2，F(xiàn)2層，游泳池更室；建筑設計耐火等級為二級，合理使用年限為50年。第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。 結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合市文明標化工地的有關標準。 結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案： 墻模板，柱模板，梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)。第四節(jié) 材料選擇在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。墻模板本工程墻體模板采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管48，采用12對拉螺栓進行加固，斜向支撐，采用48（盡量取45176。）。柱模板 采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內楞采用50100 木方，柱箍采用圓鋼管48，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48（盡量取45176。）。 梁模板(扣件鋼管架) 面板采用18mm膠合面板圓鋼管48（內楞）現(xiàn)場拼制，50100木方（外楞）支撐，采用12對拉螺栓進行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48。 板模板(扣件鋼管架) 板底采用18mm膠合面板，支撐承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48。第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 本工程的模板外墻挑板多，有70mm的空調剪力墻溥皮柱，操作相當困難，但在安裝時要準確、效正。豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：（1）、兩塊模板之間拼縫 ≤1（2）、相鄰模板之間高低差 ≤1（3）、模板平整度 ≤2（4）、模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 模板安裝要求 （1）基礎模板安裝順序及技術要點 墊層施工完畢后進行地梁模板安裝，地梁模板面板采用18mm膠合面板圓鋼管48（內楞）現(xiàn)場拼制，50100木方（外楞）支撐，采用12對拉螺栓進行加固。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習r模板上浮。（2）墻模板安裝順序及技術要點施工工藝流程彈線安裝一側模板放置對拉螺栓安另一側模板 調 整 固 定 辦 預 檢① 鋼筋驗收通過，調整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。② 內墻模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設計厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側用1：2水泥沙漿抹20～30高的地壟。把一側的模板按位置線就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安穿墻螺栓。③ 外墻模板施工時，在安裝內側的模板前應先放置對拉螺栓及支撐限位裝置，并根據(jù)墻體厚度的實際情況逐個調整支撐限位裝置的長度，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無滑移。④ 清掃墻內雜物再安另一側模板，調整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。⑤ 模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預先制作好。⑥ 模板支設時應先穿好對拉螺栓，將木方扁向擔在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。⑦ 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續(xù)。（3）梁模板安裝順序及技術要點① 模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模② 梁模板施工時注意以下幾點：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；梁側設置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45176。） （4）樓板模板安裝順序及技術要點 ① 模板安裝順序滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序② 技術要點：橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膠條封堵；根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （5）柱模板安裝順序及技術要點① 工藝流程彈柱位置線抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預檢 ② 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標高的準確。③ 安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。④ 在柱子安裝最后一片模板前應對柱模內進行認真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土時模內清潔。第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻、柱模板拆除 墻、能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再拆除內側模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。 （2）樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。第七節(jié) 模板技術要點 進場材料質量標準 模板要求： （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 。 （3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。鋼管腳手架鋼材強度等級Q235A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 模板安裝質量要求 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502042002）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合