成型物料的配制ppt課件(已修改)
2025-05-11 01:21 本頁面
【正文】 第二篇 塑料的成型加工 ? 一、塑料的生產 ? 二、塑料制品的生產 ? 兩個體系是相互依存的 成型加工的目的在于根據(jù)塑料的原有性能，利用一切可行的方法使其成為具有一定形狀而又可以應用的產品 塑料工業(yè)包括兩個生產系統(tǒng) ? 塑料成型加工包括 ? 原材料的配制和準備 ? 成型 ?制品后加工 機械加工 裝配 修飾 成型方法分類 ?一次成型 ?擠出成型、注射成型、模壓成型、壓延成型、鑄塑成型、模壓燒結成型、傳遞成型、發(fā)泡成型 ?二次成型 ?中空吹塑成型、熱成型、 ?拉幅薄膜成型 第五章 成型物料的配制 物料的組成和添加劑的作用 ? 簡單組分塑料： 主要成份塑料、少量或無添加劑 ?缺點：性能單一、成型加工差、成本高、不能滿足很多要求，故一般不采用。 ? 復雜組分塑料： 除樹脂外，還加有多種添加劑或輔助材料 ?優(yōu)點：性能可調、易成型加工、成本低 添加劑：增塑劑、防老劑、填料、潤滑劑、著色劑、固化劑 組成一：聚合物 ? 主要成份，連續(xù)相，將各種添加劑粘合在一起，賦于制品機械性能。 ?聚合物不同，性能不同； ?同一種聚合物，牌號不同，性能不同 ?同一種聚合物，聚合方法不同，性能不同 ?同一牌號，批號不同，性能也有差異。 ? 聚合物本身性能影響加工性能和制品性能 （一）分子量的影響 ? Mn增大，抗張強度增大，抗沖強度先增大再減小，蠕變減小，彎曲強度減小，熱變形溫度增大，總的 力學性能和熱性能增大 ? Mn增大，粘度增大，流動性減小，成品收縮率減小， 加工性能下降 Mn影響結晶，取向及結構，故要選擇適當?shù)姆肿恿? （二）分子量分布的影響 ?分子量分布寬，總的來講力學性能和熱性能降低 分子量分布寬對加工來講有利有弊： ?利：流動性好，易加工 ?弊：影響與添加劑的配合的均勻性，在高分子量的組分出現(xiàn) “ 生料 ” （三）顆粒結構的影響 ?表面毛糙 ，不規(guī)則，斷面結構疏松、多孔的粒子，易于吸收增塑劑。配制時， T低， t短。 但吸收不能太快，否則與其它組分混合不良，產品質量下降。 ?表面光滑 ，斷面結構規(guī)則，實心、無孔的粒子吸收增塑劑不易。 T高， t長，影響生產效率。 （四）粒度的影響 粒度主要影響混合的均勻性 ?聚合物粒度大，總表面積小，與添加劑接觸機會少，造成混合不均 。在輥壓時間內，顆粒大的往往不易塑化或塑化不完全。 ?過細易造成粉塵飛揚和容積計量困難。 （五）其它影響因素 ?樹脂中的水分及揮發(fā)物含量 ?結晶度 ?密度 二、增塑劑 對熱和化學試劑穩(wěn)定 液體 固體 ?增塑過程可看作是聚合物和低分子物互相 “ 溶解 ” 的過程， ?溶劑是要在加工過程中揮發(fā)出去，而增塑劑則要求 長期留在聚合物 中。 增塑劑的作用 ? 利處 ： 增加塑料的柔韌性、耐寒性；使塑料的玻璃化溫度、熔點、軟化溫度或流動溫度降低；粘度減小，流動性增加，從而改善了塑料的加工性能。 ? 壞處： 抗張強度下降，硬度下降，模量下降 增塑劑的作用機理 外增塑作用：分子間距和分子間作用力 ?非極性增塑劑 主要作用是通過聚合物 — 增塑劑間的 溶劑化作用 ，增大分子距離，從而削弱它們之間的作用力。 ?△ Tg=BV B：比例常數(shù) V：增塑劑體積分數(shù) 未增塑和已增塑聚合物的示意圖 ?極性增塑劑 ? 極性聚合物 極性增塑劑的增塑作用不是由于填充作用，而是增塑劑中 極性基團與聚合物分子的極性基團相互作用 ，代表了極性分子間的作用。 ? 同時，增塑劑的非極性基團把聚合物中極性基屏蔽起來，這也減弱了分子間的作用力 ? △ Tg=kn k：比例常數(shù) n：增塑劑摩爾數(shù) 如 PV
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