太陽電池生產(chǎn)工藝ppt課件(已修改)
2025-05-10 23:34 本頁面
【正文】 1 太 陽電池生產(chǎn)中的 工藝控制點 2 概要 ?太陽電池性能分類檢測過程中的關(guān)注點 ?絲網(wǎng)印刷中的基本考慮 ?燒結(jié)對電池性能的影響 ?硅片邊緣等離子體刻蝕過程及控制 ?鈍化減反膜的作用和要求 ?擴散工藝及控制要點 ?制絨要求及有關(guān)考慮 3 太陽電池性能分類檢測過程中的關(guān)注點 4 R= r1+r2 r2 = ?t/S ?=1?cm， t = 200um 125 125： r2 = ?； 156 156： r2 = ? r2 r1 5 2. 太陽電池的等效電路 I = IL – I0{exp[e(V+IRS)/kT]1}(V+IRS)/RSH ISC = IL/[1+(RS/RSH)] 負(fù)載匹配?。?！ IL ID RSH RS 6 3. IV曲線和 PV曲線 01234560 電壓 （ mV ）電流（A）0123輸出功率（W）RS = ?， RSH = 10 ?， IL = ， ? = ， FF = %， Voc = 623 mV， ISC = A 7 01234560 電壓 （m V ）電流（A）4. 并聯(lián)電阻對 IV曲線的影響 RSH = 10 ? RSH = 1 ? RSH = ? RS = ? 8 5. 串聯(lián)電阻對 IV曲線的影響 01234560 電壓 （m V ）電流（A）RS = 5 m? RS = 15 m? RS = 30 m? RSH = 10 ? 9 01234560 電壓 （m V ）電流（A）6. 燒穿和燒結(jié)不足時的 IV曲線 RSH = 10 ? RS = ? RSH = 10 ? RS = ? RSH = ? RS = ? 極端情況：燒穿 – 短路電流低，開路電壓降低很大 燒結(jié)不足 – 短路電流低，開路電壓不變 10 7. 溫度對電池性能的影響 01234560 電壓 （m V ）電流（A）T = 278 K T = 298 K T = 318 K RS = ?， RSH = 10 ? 11 絲網(wǎng)印刷中的基本考慮 1 銀漿的印刷 ?在大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)中，可靠的銀次柵線的最小寬度需在 150微米左右； ?一般來說，對于可靠和可重復(fù)的印刷，柵線的寬度很難小于絲網(wǎng)線直徑的四倍；這主要是由生產(chǎn)環(huán)境中需要多次重復(fù)使用同時又必須提供足夠強度的絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑所決定的。 12 ?對于很細(xì)的柵線的印刷可以通過使用腐蝕有印刷線圖案的不銹鋼片來代替絲網(wǎng)，開口線條處留有橋架加固，但這類網(wǎng)板很昂貴因而在生產(chǎn)中很少使用； ?由于一方面要保證線寬盡可能地窄，而另一方面又要保證線條的橫截面達(dá)到一定的數(shù)值，因此用于銀柵線印刷的絲網(wǎng)板的乳膠層的厚度非常關(guān)鍵； 13 ?實驗證明，只有當(dāng)柵線的高度達(dá)到 20微米左右時才能實現(xiàn)。但要注意，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)， 20微米高的銀柵線會收縮到一半左右；另外，絲網(wǎng)印刷后經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)的銀柵線的電導(dǎo)特性會比常規(guī)銀材料差 3倍左右； ?銀漿料與擴散有磷的硅的金屬接觸是太陽電池制作中的一個關(guān)鍵步驟并對電池的最終性能具有至關(guān)重要的影響 。 14 2 鋁漿的印刷 ?利用絲網(wǎng)印刷到硅片背面的鋁漿的厚度控制是非常重要的。如果太薄，所有鋁漿均會在后續(xù)的燒結(jié)過程中（溫度高于 577?C）與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無論從橫向電導(dǎo)率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸。 ?相反，如果太厚，一方面浪費漿料；同時還會導(dǎo)致其不能在進(jìn)高溫區(qū)之前充分干燥，或許更壞的情形是不能將其中的所有有機物全部趕出從而不能將整個鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X。 15 ?絲網(wǎng)版的設(shè)計對厚度控制非常重要。絲網(wǎng)密度和網(wǎng)線直徑對漿料穿過絲網(wǎng)的難易程度有直接影響。作為決定印刷圖案的模版是通過涂在網(wǎng)版上下兩面的乳膠層來實現(xiàn)的。單層乳膠的厚度可以從 1微米到超過 30微米，更厚的要求通常是利用多層乳膠制備的。因此，影響所印鋁漿的厚度的因素包括：絲網(wǎng)密度、網(wǎng)線直徑、乳膠層厚度、印刷頭壓力、印刷速度以及漿料的黏性。 16 ?網(wǎng)版上表面的乳膠層厚度不需要很厚，但下表面乳膠層需要與要印刷的漿料一樣厚。下表面乳膠層可防止印刷過程中印刷頭將網(wǎng)線擠壓過度而太靠近硅片表面。 ?通常，鋁漿層的厚度需要至少在 20微米。如乳膠層厚度太大，很難將漿料擠壓穿過網(wǎng)版而到達(dá)硅片表面，除非漿料很稀或印刷頭壓力非常大，但這些極端情況一般不采用。 ?印刷頭壓力要足夠大以將所期望的漿料數(shù)量擠過網(wǎng)版，但壓力太高會導(dǎo)致網(wǎng)版及印刷頭表面磨損。 17 ?至于印刷速度太慢會影響產(chǎn)能，而太快又不能擠壓足夠的漿料穿過網(wǎng)版
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1