【正文】 中安聯(lián)合煤化有限公司煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目——動力中心鍋爐煙氣脫硫工程煙道支架、循環(huán)漿液箱支架及脫硫綜合樓模板支撐專項施工方案編制：校審：批準(zhǔn)：南京丹湖建筑安裝工程有限公司中安聯(lián)合項目部日期：2017年12月01日目 錄1 工程概況 12 編制依據(jù) 23 施工部署原則 24 腳手架工程 55 模板及內(nèi)架支撐設(shè)計 166 計算書 17參數(shù)信息 177 技術(shù)保證組織措施 408 混凝土澆筑 419 質(zhì)量保證措施 4210 安全文明施工措施 4611 本工程JHA分析 5012 文明施工 5213 雨季施工措施 5414 應(yīng)急預(yù)案 5515 高支區(qū)域澆筑方案 5964 / 661 工程概況工程簡述工程名稱：中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目動力中心煙氣脫硫工程。建設(shè)地點：安徽省淮南市潘集區(qū)祁集鎮(zhèn)煤化工園區(qū)建設(shè)單位：中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：安徽萬緯工程管理有限責(zé)任公司EPC總承包單位：中國聯(lián)合工程公司施工總承包單位：南京丹湖建筑安裝工程有限公司中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目動力中心鍋爐煙氣脫硫工程位于安六南路以南、中四路以東。工程含煙道支架及脫硫綜合樓及循環(huán)漿液箱支架。煙道支架為混凝土框架結(jié)構(gòu)，*2M，，層頂現(xiàn)澆板厚100MM；循環(huán)漿液箱支架為混凝土框架結(jié)構(gòu)，*4M，，層頂現(xiàn)澆板厚100MM；脫硫綜合樓為混凝土框架結(jié)構(gòu)：，①⑨，層頂現(xiàn)澆板厚120MM。上述類屬高支模范圍。主體由柱、梁、頂板構(gòu)成，混凝土現(xiàn)澆，混凝土強度均采用C30。 工程特點及難點本項目煙道支架一層內(nèi)模板支撐架的搭設(shè)，循環(huán)漿液箱單層支架內(nèi)模板支撐架的搭設(shè)，脫硫綜合樓一層軸線內(nèi)模板支撐架的搭設(shè)，必須充分考慮模板支撐高度，結(jié)構(gòu)自重和施工荷載等多方面因素。梁柱節(jié)點處鋼筋布置密集及節(jié)點處鋼筋綁扎、混凝土振搗帶來較大難度?？蚣芰骸⒅?、板埋件多，預(yù)留孔洞多，位置復(fù)雜無規(guī)律，分布在柱側(cè)、梁側(cè)、梁頂、板底和板面，施工難度大。由于淮南處于多雨地區(qū)，雨水較多，應(yīng)做好雨季、冬季施工措施。由于本工程以上施工特點，為滿足施工進度及質(zhì)量要求，必須合理安排開工順序，做到科學(xué)管理、精細(xì)施工。按現(xiàn)場實際情況及施工圖紙及時編制詳細(xì)可行的專項施工方案，合理安排好現(xiàn)場勞動力、施工機具和所需合格材料。 施工技術(shù)關(guān)鍵模板安裝加固方案的選擇、高支撐架的強度及穩(wěn)定性；施工中的安全、環(huán)保措施的選擇；安全預(yù)警，安全應(yīng)急預(yù)案，檢測監(jiān)控措施. 本工程的實物工程量序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土基礎(chǔ)、框架m179。8602鋼筋t5402 編制依據(jù)根據(jù)中國聯(lián)合工程公司施工圖；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002013《石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 SH35082011《工程測量規(guī)范》 GB500262007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042015《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB501072010《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB 504842008《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302011；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622008《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ802016《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)［2009］87號）本工程嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件進行施工；業(yè)主及EPC質(zhì)量、安全、施工相關(guān)程序文件；本工程施工組織設(shè)計；本公司在同類工程中的施工經(jīng)驗及施工工藝；施工現(xiàn)場的實際情況；3 施工部署原則為保質(zhì)保量安全如期完成本項目施工，我公司在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本工程的施工安排：由于區(qū)域結(jié)構(gòu)單體多，分別按單體、分區(qū)域、地管施工交叉作業(yè)。脫硫區(qū)室外構(gòu)筑物及建筑物裝修工程的交叉施工作業(yè)和平行流水施工，以保證施工總體進度計劃的實現(xiàn)。 施工流向及順序按基建程序施工，開工前必須辦好各項開工手續(xù)，做好充分的施工準(zhǔn)備再開工。施工順序遵守先地下、后地上，先主體后裝修的原則，組織平行流水和立體交叉施工?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后土方及時回填，以便于上部結(jié)構(gòu)的施工。建筑物裝飾裝修工程安排為：內(nèi)外同時施工，先墻面后地面。 施工進度計劃根據(jù)EPC總體進度安排及本工程的特點，土建施工主要在2017年10月18日2018年1月28日。 施工準(zhǔn)備工作計劃 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計要求；認(rèn)真組織圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位協(xié)商解決，避免將設(shè)計問題影響到施工過程；及時編制施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，讓所有施工人員了解施工方法、技術(shù)要求以及施工流程。 人員準(zhǔn)備對所有施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高全員技術(shù)水平，確保工期和質(zhì)量；根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求，編制所需各工種人員進出場計劃，保障施工需要；入場前進行必須的入場安全教育，辦理好各種入場證件。 施工機具準(zhǔn)備所有施工機具提前進場，進行安裝調(diào)試和安全使用性能測試，滿足施工要求并通過相關(guān)單位驗收。根據(jù)要求，對施工機具按除銹、防腐、檢測、保養(yǎng)維修進行分區(qū)集中調(diào)配管理，形成流水線作業(yè)區(qū)域；根據(jù)施工作業(yè)進度計劃要求，合理安排所需施工機具的進出場時間。 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工計劃，以施工圖預(yù)算為依據(jù)編制材料預(yù)算及材料供應(yīng)總計劃和分計劃，并分期、分批提前運至施工現(xiàn)場；強化對材料三證檢查和現(xiàn)場抽查，杜絕不合格材料用于工程中；材料入庫按不同的種類、規(guī)格、材質(zhì)進行分類存放，并堆放整齊、上蓋下墊、明確標(biāo)識，做好出入庫記錄。 各項資源需求量計劃 2017人力資源計劃鋼筋工10151616模板工1015 1515混凝土工881010架子工101010起重工222電焊工2222電工2222普工55510合計37596167 主要施工機具配備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1木工機械4套2水準(zhǔn)儀KL301部3全站儀HTS212L1部4卷尺5m /50m20/3把5力矩扳手SHTWD2把6游標(biāo)卡尺4288122把 主要措施用料序號材料名稱單位數(shù) 量規(guī)格用途1t4000模板加固支撐2木方子4590m5000模板固定3模板（厚180）m29000模板加工4φ16對拉螺栓m9000模板加固514鐵絲kg500跳板綁扎6海綿條m10000模板板縫處理7隔離劑桶15潤滑模板4 腳手架工程腳手架搭設(shè)簡圖 循環(huán)漿液箱支架為混凝土框架結(jié)構(gòu)，*4M， 方案同煙道支架。 根據(jù)現(xiàn)場和施工圖紙設(shè)計出脫硫綜合樓首層框架支撐體系，、木方采用40*80進行驗算，模板采用厚度為15mm厚的膠合板進行驗算（、木方采用45*90，模板采用厚度為18mm厚的膠合板）。支撐內(nèi)架橫向及縱向間距為900mm*900mm，步距為1500mm的滿堂鋼管腳手架。由于架體較高，施工時根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011規(guī)范分別設(shè)置水平和豎向剪刀撐?；炷翝仓樞颍旱谝徊綕仓蚣苤诙娇蚣芰骸谌綕仓敲姘濉仓r應(yīng)對稱澆注，避免模板受力不均。 支架構(gòu)造要求及技術(shù)要求 地基處理室內(nèi)滿堂內(nèi)支架地面上搭設(shè)，支架基礎(chǔ)的回填土必須平整打夯密實，其壓實密度≧，（詳見回填土壓實度檢測報告），后用150mm厚C20砼硬化基層，內(nèi)架末端設(shè)墊板，墊板采用長度不少于 3 跨、厚度不小于 50mm、寬度不小 200 ㎜的木墊板，墊板鋪設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。 立桿立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。每層每跨梁底中間增加一根立桿作為支撐。 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離小于50cm。 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間在等間距設(shè)置增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75 cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣15 cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮10 cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 剪刀撐1）剪刀撐斜桿的接長采用搭接， 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100 cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10 cm。2）橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐的固定宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3）剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。4）滿堂支撐架應(yīng)根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5m～8m，剪刀撐寬度應(yīng)為 5m～8m，、每道剪刀撐豎向跨度為6m；（2）在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過層高，或施工總荷載大于 15kN/㎡，或集中線荷載大于 20kN/m 的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過 8m。（3）當(dāng)立桿縱、橫間距為 m～ 時，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4 跨（且不大于 5m），應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為 4 跨。 5）支架剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)按表 的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在 450~600 之間；（2）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接或?qū)?，；?）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。 扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑或相同；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm且不應(yīng)大于65Nm；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。 制模腳手板腳手板采用沖壓鋼腳手板。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8 mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15 cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。支架的日常檢查和維修支架必須定期檢查，大風(fēng)、大雨后應(yīng)進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或更換；在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)支架立桿沉陷或懸空、聯(lián)結(jié)松動、架子歪斜變形等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告承包商現(xiàn)場的HSE監(jiān)督員和施工負(fù)責(zé)人，待問題處理并經(jīng)監(jiān)理公司重新驗收合格后方可進行作業(yè)。 防護措施 結(jié)構(gòu)臨邊防護措施在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)50cm處設(shè)置全封閉式護身欄。、每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)牌；白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈；臨邊邊四周1m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆料、停放機具。支架應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程進行搭設(shè)，經(jīng)檢查合格方可投入使用。 安全通道搭設(shè)要求：1）高度不大于 6m 的腳手架，宜采用一字型斜道；2）高度大于 6m 的腳手架，宜采用之字型斜道。：1）斜道應(yīng)附著外腳手架或建筑物設(shè)置；2）運料斜道寬度不應(yīng)小于 ，坡度不應(yīng)大于 1:6；人行斜道寬度不應(yīng)小于 1m，坡度不應(yīng)大于 1:3；3）拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；4）斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度應(yīng)為 ，擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。 支撐體系排水措施在支架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水，如圖 施工防護措施工作現(xiàn)場定期進行檢查，消除不安全狀態(tài)和不安全行為。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)志牌，不得隨意拆除和移動標(biāo)志牌。支架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退手續(xù)。支架的搭拆人員必須是由經(jīng)過專業(yè)