【正文】 大蒜深加工可行性研究報告大蒜深加工可行性研究報告第一章 項目概況一、項目建設(shè)內(nèi)容某食品有限公司出口蔬菜產(chǎn)品深加工項目，擴(kuò)建蔬菜保鮮生產(chǎn)線一條，速凍蔬菜生產(chǎn)線二條，腌漬生產(chǎn)線一條?？偼顿Y為4000萬元，其中新增固定資產(chǎn)投資1620萬元，啟動資金及其它費(fèi)用480萬元，流動資金1900萬元。新增固定資產(chǎn)中，土建工程投資1000萬元，設(shè)備購置安裝費(fèi)用620萬元。根據(jù)項目所在地的原料資源情況、企業(yè)資金籌措能力和生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模要求，本項目建成后，年新增各類出口保鮮、速凍、鹽漬蔬菜產(chǎn)品生產(chǎn)能力16000噸。二、項目建設(shè)地址該項目擴(kuò)建地點(diǎn)位于某縣卞莊鎮(zhèn)前吳坦村，蒼邳路東側(cè)，206國道南側(cè)，占地28畝，總建筑面積18662平方米，原建筑面積4280平方米，擴(kuò)建面積10000平方米。項目所在地東距日照嵐山港130公里，距某飛機(jī)場、火車站40公里，距京滬高速公路10公里，西距京滬鐵路、京滬高速公路50公里，擬建地點(diǎn)交通便利，地勢平坦開闊，空氣清新，陽光充足，排水通暢，環(huán)境優(yōu)美，遠(yuǎn)離污染源地段，是一處比較理想的蔬菜加工生產(chǎn)廠區(qū)。三、項目工程和技術(shù)方案（一）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝和技術(shù)指標(biāo) 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1)氣調(diào)保鮮的儲藏的原理：氣調(diào)保鮮是在對蔬菜采摘后生理特征的深刻認(rèn)識基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項新技術(shù)，蔬菜采摘后失去了水和無機(jī)物的供應(yīng)，仍然是活的有機(jī)體，其主要代謝過程是呼吸作用。由于呼吸作用各種蔬菜的生理特征生化過程有著密切的聯(lián)系，并制約著生理生化的變化，因此必然會影響蔬菜的采摘后的品質(zhì)、成熟、耐儲性、抗病性以及整個儲藏壽命。呼吸作用越旺盛，各種生理生化的過程就越快，采摘后的壽命就越短。故在蔬菜采摘后儲藏和運(yùn)輸過程中要設(shè)法抑制呼吸，但又不可過分的抑制，應(yīng)該在維持產(chǎn)品正常的生命過程前提下，盡量使呼吸作用進(jìn)行的緩慢一些，影響蔬菜呼吸強(qiáng)度的因素：蔬菜在儲藏過程中的呼吸強(qiáng)度越大消耗的營養(yǎng)成分越多，所以在不妨礙蔬菜正常生理活動的前提下，盡量降低它們的呼吸強(qiáng)度，減少營養(yǎng)物質(zhì)的消耗，這是蔬菜儲藏成敗的關(guān)鍵。影響蔬菜呼吸強(qiáng)度的主要因素（除產(chǎn)品本身的因素外，如品種種類、成熟度、病蟲害等）有儲藏溫度、儲藏環(huán)境氣體成分，溫度是影響蔬菜呼吸強(qiáng)度的主要因素，在一定的范圍內(nèi)，隨著溫度的提高，呼吸作用隨之增大，氣體的成分 對蔬菜的呼吸強(qiáng)度的影響，根據(jù)科學(xué)實驗，空氣中的氧和二氧化碳對蔬菜的呼吸作用、成熟和衰老有很大的影響。適當(dāng)降低氧氣的濃度，可抑制蔬菜的呼吸強(qiáng)度，但不會干擾正常的新陳代謝。當(dāng)氧氣濃度低于10%時呼吸作用明顯的下降，氧氣濃度低于2%時有可能產(chǎn)生無氧呼吸、乙醇、乙醛的大量積累則造成缺氧傷害。提高二氧化碳的濃度提高二氧化碳的濃度可以抑制呼吸。從理論上來說對大多數(shù)蔬菜比較合適的二氧化碳的濃度為1%5%，二氧化碳的濃度過高會造成蔬菜中毒或產(chǎn)生無氧呼吸。氣調(diào)庫它除了按照蔬菜 儲藏工藝，要嚴(yán)格控制庫內(nèi)溫度、濕度外，還要控制庫內(nèi)的氣體成分(氧氣、二氧化碳、乙烯氣體）使蔬菜處于最佳是儲藏狀態(tài)。2）蔬菜氣調(diào)保鮮的儲藏的優(yōu)點(diǎn)：①儲藏時間長，氣調(diào)儲藏綜合了低溫(冷藏）和調(diào)節(jié)儲藏環(huán)境氣體成分的兩方面的技術(shù)，使得蔬菜儲藏期以較大程度的延長。②保鮮效果好，多數(shù)蔬菜經(jīng)長期儲藏后，仍然色澤艷麗，風(fēng)味純正，外觀豐滿，與剛采收時相差無幾，以蒜米為例，氣調(diào)儲藏后經(jīng)過試驗，結(jié)果各項營養(yǎng)指標(biāo)明顯高于同期冷藏的蔬菜。③儲藏消耗低，氣調(diào)儲藏嚴(yán)格控制庫內(nèi)溫度、濕度、氧氣和二氧化碳等氣體成分，有效的抑制了蔬菜的呼吸作用、蒸騰作用和微生物的危害，儲藏期間因失水、腐爛等造成的損耗大大降低，④貨架期長，經(jīng)氣調(diào)儲藏后的蔬菜由于長期處于低氧和較高二氧化碳的作用，在解除氣調(diào)狀態(tài)后，仍有一段很長時間的“滯后效應(yīng)“一般在保持質(zhì)量的前提下，氣調(diào)儲藏的貨架期是冷藏的23倍。⑤“綠色”儲藏，在蔬菜儲藏過程中，由于低溫、低氧和相對較高的二氧化碳的相互作用，極大的抑制了侵染性的病害的發(fā)生，儲藏期間不加任何化學(xué)藥品進(jìn)行防腐處理。3）氣調(diào)保鮮庫的結(jié)構(gòu)設(shè)計與設(shè)備：①結(jié)構(gòu)的設(shè)計；本項目采取砌筑式，內(nèi)冷循環(huán)制氧設(shè)備建設(shè)。氣調(diào)保鮮庫的包括：氣調(diào)間、預(yù)冷間、常溫穿堂=技術(shù)走廊、整理間、制冷和氣調(diào)機(jī)房及控制室、變配電間、泵房、月臺、工作人員更衣室及消毒室。此外還有辦公室、庫房、質(zhì)檢室、道路、圍墻等輔助設(shè)施。②氣調(diào)保鮮庫的主要設(shè)備：主要有氣密庫體、氣調(diào)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、壓力平衡系統(tǒng)以及溫度、濕度、氧氣、二氧化碳、氣體自動檢測控制系統(tǒng)構(gòu)成。I、氣密系統(tǒng)：氣調(diào)庫的庫體不僅要求良好的隔熱性，減少娭毑熱量對庫內(nèi)溫度的影響，更重要的還要求具有良好的氣密性，減少或消除外界空氣對庫內(nèi)氣體成分的影響，保證庫內(nèi)氣體成分調(diào)節(jié)速度快，波動幅度小，從而提高儲藏質(zhì)量、降低儲藏成本，氣調(diào)庫主要由氣密層和保溫層構(gòu)成。氣調(diào)庫采用專門具有良好的保溫性和氣密性的氣調(diào)門，氣調(diào)庫建好后，要進(jìn)行氣密性測試。氣密性應(yīng)達(dá)到196pa壓力下，半降壓時間部低于1020分鐘。II、氣調(diào)系統(tǒng)；包括氣體調(diào)節(jié)設(shè)備、管道、閥門等。氣體調(diào)節(jié)設(shè)備有制氮、二氧化碳脫除、乙烯脫除、氣體成分自動檢測控制等系統(tǒng)。III、制冷系統(tǒng)：是實現(xiàn)機(jī)械制冷所必須的機(jī)器、設(shè)備及連接這些機(jī)器、設(shè)備的管道、閥門、控制元件等所組成的封閉循環(huán)系統(tǒng)。具有更高的可靠性和自動化程度，在蔬菜氣調(diào)儲藏中長時間維持所要求的庫內(nèi)溫度、采用氨氣制冷系統(tǒng)。IV、加濕系統(tǒng)：與普通的冷藏庫相比，由于氣調(diào)儲藏蔬菜的儲藏周期長，蔬菜水分蒸發(fā)較高，為抑制蔬菜的水分蒸發(fā)。降低儲藏環(huán)境與儲藏蔬菜之間的水蒸氣分壓差，要求氣調(diào)庫的儲藏環(huán)境中具有最佳的相對濕度，利于減少蔬菜的干耗和保持蔬菜的鮮脆。庫內(nèi)的相對濕度保持在90%95%之間。常用的氣調(diào)庫加濕方法有以下幾種:A。地面充水加濕?。猓焕滹L(fēng)機(jī)地盤注水 Ｃ；噴霧加濕 d；離心霧化加濕器?。澹怀曥F化加濕器。VI、氣調(diào)庫壓力平衡系統(tǒng)：氣調(diào)庫是一種密閉式的冷庫，當(dāng)室內(nèi)溫度降低時，其氣體壓力也隨之降低庫內(nèi)外就兩側(cè)形成了壓力差。當(dāng)庫內(nèi)外差１176。時，大氣將會對維護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生４０ｐａ的壓力差，溫差越大壓力差就越大，應(yīng)及時把壓力差消除或者控制在一定的范圍內(nèi)，否則損壞庫體的結(jié)構(gòu)。為保證氣調(diào)庫的正常運(yùn)行，故安裝了安全閥和緩沖儲氣袋。有效的把氣調(diào)庫內(nèi)外的壓力差匹配到最佳狀態(tài)。VII、濕度，溫度及氣體成分自動檢測系統(tǒng)：氣調(diào)庫內(nèi)檢測系統(tǒng)的主要作用為；對氣調(diào)庫內(nèi)的溫度＼濕度＼氧氣＼二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行實時的檢查和顯示，以確定是否符合氣調(diào)技術(shù)指標(biāo)要求，并及時的進(jìn)行自動（人工）的調(diào)節(jié)，使之處于最佳氣調(diào)參數(shù)狀態(tài)，自動檢測控制設(shè)備由（溫度，濕度，氧氣，二氧化碳）傳感器，控制器，計算機(jī)及取樣管，閥組成，整個系統(tǒng)全部由計算機(jī)自動控制。３）氣調(diào)設(shè)備的選用：①制氮降氧設(shè)備；利用制氮機(jī)產(chǎn)生９５％－－９８％純度的氮?dú)猓脫Q（稀釋）氣調(diào)庫中的氣體，降低庫內(nèi)的氧氣濃度，本項目選用中空纖維制氮機(jī)，該設(shè)備選用中空纖維制氮機(jī)。型號swan75,重量300kg,功率22kw符合國家標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備由空氣壓縮機(jī)＼儲氣罐＼膜制氧機(jī)三部分組成。附中空纖維膜制氮系統(tǒng)圖。②二氧化碳脫除機(jī)；一般要求二氧化碳的濃度控制在１％－－５％的范圍內(nèi)，蔬菜的呼吸將提高庫內(nèi)二氧化碳的濃度，這時保鮮使二氧化碳脫除機(jī)將庫內(nèi)多余的二氧化碳脫除度掉，達(dá)到氣調(diào)參數(shù)要求的最佳范圍。本項目選用雙缸二氧化碳吸附機(jī)，型號；29400 , 重量2500kg ,功率8kw. ③乙烯脫除設(shè)備：乙烯是蔬菜在成熟和后熟過程中自身產(chǎn)生并釋放出來的一種氣體，利用乙烯在催化劑和高溫條件下與氧氣反應(yīng)生成二氧化碳和水的原理去除乙烯。本項目選用氧氣脫除器， 型號:mrogem2500,重量1400kg ,功率6kw。本項目生產(chǎn)從原材料采購、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品貯運(yùn)，均按ISO9002國際質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到發(fā)達(dá)國家通關(guān)要求。同時，本項目建設(shè)要達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝流程合理、安全、衛(wèi)生，符合國家出口速冷保鮮菜技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。氣調(diào)冷藏方法的特點(diǎn)是：（1）保證果蔬類食品的穩(wěn)定性，抑制它的成熟過程，減少低溫傷害，生理損傷及生物損害 ； （2）延長貯藏時間，保存果蔬的生理結(jié)構(gòu)，減少干耗；（3）提高果蔬的保鮮質(zhì)量； 生產(chǎn)工藝本項目產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)按出口速凍、保鮮、腌漬菜標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，整個生產(chǎn)過程由某市出入境檢驗檢疫局監(jiān)管、把關(guān)。生產(chǎn)工藝流程如下：1）保鮮產(chǎn)品（以保鮮蒜米為例）： 原料收購→脫皮→分級→漂洗→消毒→保鮮劑處理→氯氧中和→風(fēng)干→預(yù)冷→包裝→入恒溫庫→待發(fā)2）速凍產(chǎn)品（以速凍蒜米為例）： 原料收購→脫皮→分級→漂洗→消毒→氯氧中和→風(fēng)干→上機(jī)速冷→包裝→入低溫庫→待發(fā)3）腌漬產(chǎn)品（以腌漬泡菜為例）：原料收購（白菜）→切根去邦→切開腌漬（8小時）→淋水→加防腐料→包裝→恒溫儲存→待發(fā)技術(shù)指標(biāo)（已獲得國家級技術(shù)專利：專利號ZL2004 1 )嚴(yán)格按下列技術(shù)要求完成工藝步驟1）大蒜收購：某市動植物檢驗檢疫局核準(zhǔn)的無公害綠色大蒜基地出產(chǎn)的原料。2）脫皮：將收購的大蒜原料經(jīng)手工去皮，要求剝好的蒜米放置時間不超過24小時。3）分級：將剝好的蒜米按其大小逐個挑選分級，并跳出破損、傷殘的蒜米。4）漂洗：用清水反復(fù)漂洗，將粘附在蒜米表面的灰塵、不接物漂洗干凈。5）消毒：將漂洗干凈的蒜米用濃度為50ppm的臭氧水浸泡15分鐘。6）保鮮：按1000kg水加入2kgVc鈉和3kg檸檬酸的重量配比制成保鮮劑，將消毒好的蒜米投入保鮮劑液浸泡10分鐘。7）風(fēng)干：將經(jīng)保鮮處理的蒜米撈出均勻放到傳送帶上，用風(fēng)機(jī)吹干蒜米表面的水分。8）預(yù)冷：℃的恒溫庫中預(yù)冷6~8小時。9）包裝：將預(yù)冷后的蒜米按要求重量裝入真空包裝袋中，裝袋后用真空充氮包裝機(jī)抽空5~6秒充氮5~6秒。10）儲存：℃~ 2℃的恒溫庫待發(fā)。（二）主要機(jī)器設(shè)備、廠房和用地面積主要機(jī)器設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺/件）單價（萬元）投資額（萬元）1主要設(shè)備1．11．5T/H平板速凍機(jī)2701401．28AS170制冷壓縮機(jī)412．650．41．3冷凝器410401．4IT鍋爐125251．5制氮降氧設(shè)備135351. 6二氧化碳脫除機(jī)125251. 7乙烯脫除設(shè)備150502附屬設(shè)備：送冷管道220403保鮮全套生產(chǎn)線170704前驅(qū)生產(chǎn)線230．360．65全套腌漬生產(chǎn)線140406其它8324合計600本項目需擴(kuò)建生產(chǎn)車間、選撿車間、低溫庫9000平方米，倉庫及包裝車間1000平方米，共需建筑面積10000平方米，建設(shè)用地28畝。（三）總平面布置廠區(qū)總平面設(shè)計在滿足合理的工藝流程外，結(jié)合原料及成品的方向，并考慮到場地的實際現(xiàn)狀，盡量做到布置集中緊湊，節(jié)約用地，保證工廠有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。在總平面設(shè)計中，將廠區(qū)主要分為三個功能分區(qū)：生產(chǎn)區(qū)：包括二條蔬菜保鮮生產(chǎn)線（原保鮮生產(chǎn)線一條），二條速凍蔬菜生產(chǎn)線，一條腌漬生產(chǎn)線，位于廠區(qū)的東部；辦公區(qū)：包括辦公室、化驗室、循環(huán)水池及泵房、機(jī)電修車間及綜合材料庫等，位于廠區(qū)西北側(cè)，靠近廠外公路，有利于聯(lián)絡(luò)方便、美觀整潔；生活區(qū)：包括伙房、職工食堂、單身宿舍、浴室等，位于廠區(qū)的南部，位置相對安靜和干擾少。（四）豎向設(shè)計及場地排水根據(jù)地形圖，通過總平面設(shè)計及豎向處理，力爭最大限度的節(jié)省土建基礎(chǔ)設(shè)施投資費(fèi)用并將土石方工程量降低到最低水平。廠區(qū)雨水除采用明溝排水方式，局部加設(shè)鋼筋混凝土蓋板，雨水明溝設(shè)置于道路的單側(cè)或雙側(cè)以及堆場區(qū)的邊緣。（五）廠內(nèi)道路廠區(qū)道路為環(huán)形布置，以利于消防車的通行。主要道路路面寬為8米，次要道路及車間道路寬為4米，人行道寬為2米。道路均為混凝土路面，橫坡采用2%。（六）綠化全廠綠化布置分為道路綠化和重點(diǎn)綠化。道路綠化：在道路一側(cè)或兩側(cè)布置行道樹。重點(diǎn)綠化：對主生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化；對各功能區(qū)分隔帶進(jìn)行重點(diǎn)綠化。在分隔帶重點(diǎn)布置較密的喬木群，達(dá)到防塵和隔噪音的作用；選用樹種以針葉樹為主；其余集中綠化以草皮為主。日常管理應(yīng)加強(qiáng)對路面及綠化植被的沖洗，以達(dá)到最佳效果。（七）土地綜合利用本工程用地嚴(yán)格貫徹執(zhí)行珍惜和合理利用土地的方針，因地制宜，合理布置，節(jié)約用地，提高土地利用率。挖方場地表層腐植土先挖出集中堆放，以作綠化或復(fù)土造田之用。（八）、供電某縣電力供應(yīng)充足，本項目供電由某縣供電公司負(fù)責(zé)提供，可完全滿足建設(shè)和日常用電。（九）供水建設(shè)場地下水埋深較淺，本項目承建單位現(xiàn)有深井一眼，可在場地內(nèi)再打機(jī)井一眼，日出水量900立方米，能夠