【正文】 大壩C15混凝土砌毛石及壩體混凝土施工方案第一節(jié) 工程概況（1）工程位置 冊亨縣三岔河水庫位于貴州省冊亨縣巧馬鎮(zhèn)巧馬林場的三岔河上，水庫位于冊亨縣西南部，距冊亨縣城約35Km， Km（汕昆高速）， Km（汕昆高速），距南昆鐵路巧馬站5Km。（2）工程任務和規(guī)模水庫是以解決農(nóng)村人畜飲水及為者告循環(huán)工業(yè)和特色農(nóng)特產(chǎn)品加工區(qū)（為冊亨縣巧馬工業(yè)園區(qū)的其中一個分區(qū)）補充供水的一項綜合性水利工程；工程規(guī)模為?。?）型。大壩樞紐由C15混凝土砌毛石重力壩+右岸壩身取水+左岸壩身放空沖沙底孔等建筑組成；，多年平均年徑流量為1165萬m3，總庫容183萬m3，正常高水位699m，為年調(diào)節(jié)水庫。 （3）工程樞紐布置 1）擋水大壩攔河壩壩型為C15混凝土砌毛石重力壩，分為3個壩段，從左到右依次為左岸擋水壩段、河床溢流壩段、右岸擋水壩段。，，壩頂寬5m。，河床布置溢流壩段，長56m，設(shè)5個溢流表孔，凈寬10m；。，上游面坡比為1：，下游面坡比為1：。2）壩身溢洪道溢流壩段布置于河床中部，溢流型式采用壩頂自由溢流式，單孔凈寬10m，采用5孔布置，總凈寬50m，總寬度56m，位于壩0+~壩0+。墩頂布置交通橋，寬5m。兩邊墩下游接導墻，，以1:。表孔溢流面采用C30鋼筋混凝土，閘墩、導墻及交通橋采用C25鋼筋混凝土。3）沖砂底孔放空沖沙孔進口設(shè)置一道事故檢修平面閘門，出口設(shè)置一道弧形工作閘門，進口位于壩橫向0+，孔口尺寸（寬高）（m）。，設(shè)計水頭35m，出口位于壩橫向0+，出口設(shè)置壓坡段，孔口尺寸為（寬高）（m）， m3/s，沖沙底孔進口設(shè)置1臺固定式高揚程卷揚機，出口設(shè)置1臺弧形閘門液壓啟閉機。4）取水口取水口布置在右岸擋水重力壩段，平面位置為壩0+，主要用于供水和下放生態(tài)水， m3/s，進口為塔式進水口，塔頂設(shè)置有混凝土結(jié)構(gòu)的啟閉機室，其內(nèi)布置有1臺固定式高揚程卷揚機。 （4）施工組織規(guī)劃 砂石料場位于水庫上游兩岸6km處，三岔河水庫大壩采取枯水期圍堰擋水明渠+導流鋼管導流、汛期壩體擋水明渠導流的方式。初期導流采用枯水期（10月～次年4月）5年一遇洪水標準壩體臨時度汛洪水標準為全年10年一遇。本工程使用的砂石料我公司項目部主要考慮在手續(xù)齊整的砂石廠購買（冊亨縣泰康砂石有限公司）（康林砂石場），康林砂石場位于壩址上游西北面距壩址區(qū)約6km，有公路直通料場，交通便利。（1）毛石：巖體飽和抗壓強度 ≥50Mpa，無一定的規(guī)格形狀，單塊重應大于25kg,中部或局部厚度不小于20cm。（2）塊石:巖體飽和抗壓強度 ≥50Mpa，外形大致呈方形，要求上、下兩面基本平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚大于20cm ,最大邊長（長、寬、高）不大于100cm。石料應為完整、新鮮灰?guī)r巖塊，表面不應含泥，無裂縫，無夾層，不應使用風化石料或易風化的泥質(zhì)巖塊石料，不宜采用片狀石。本工程C15混凝土砌毛石壩體使用的粉煤灰主要采用貴州粵黔電力有限責任公司盤南電廠司的二級灰。第二節(jié) 工程平面布置 （1）應滿足勞動保護和保安以及防火功能要求。（2）滿足環(huán)境保護、水土保持的要求。（3）嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（4）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，利用好現(xiàn)有的地形條件。（5）保證施工設(shè)備正常運行及安全生產(chǎn)。（1）主拌合站，占地面積約為：1000m2，布置有：集料倉三個分為1個砂倉、2個碎石倉，自動稱量系統(tǒng)1套，砂石料輸送皮帶2道，1500型強制攪拌機1臺，水泥罐2個、粉煤灰罐1個，12m3水池1座，值班室、五金庫房、操作室、廁所各1間。見平面布置圖11（2）輔助拌和機，占地面積約為：500m2，布置有：集料倉三個分為1個砂倉、2個碎石倉，自動稱量系統(tǒng)1套，砂石料輸送皮帶2道，SJ750型強制攪拌機1臺，水泥罐1個、粉煤灰罐1個、混凝土輸送泵1臺，12m3水池1座，五金庫房、操作室各1間。見平面布置圖11根據(jù)設(shè)計和施工時的配合比要求，在集料倉各料斗將各種石料放于自動稱量計量系統(tǒng)下方的出料口處，這樣已配好的砂石骨料經(jīng)皮帶輸送直接送入拌和機進行拌制。見圖12主拌和機拌制好的混凝土由現(xiàn)場安裝好的真空溜筒經(jīng)塔吊輸送至大壩混凝土砌石倉面，為了防止混凝土骨料的分離在溜筒的進出口安裝膠皮緩沖墊，并在出料口位置安裝加工好的緩沖集料斗，使在溜筒內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)分離現(xiàn)象的混凝土經(jīng)緩沖集料緩沖后經(jīng)接料斗用塔吊送至混凝土澆筑倉面。輔助拌和機拌制好的混凝土由現(xiàn)場安裝好的混凝土輸送泵直接輸送至混凝土澆筑倉面。砂石骨料進料方式：采用15噸的自卸汽車直接運至石料集料倉。水泥和外加劑分別采用自動螺旋式輸送器運至拌和機內(nèi)。、水、電布置在主、輔拌和機旁新建1座12m3水池，施工用水時，直接將水抽入拌和機，采用時間繼電器嚴格控制用水量。，來滿足大壩倉面沖洗及壩體混凝土養(yǎng)護。利用現(xiàn)有主線路，施工用電采用90㎜2鋁芯皮線或者銅芯皮線從各拌合站最近的配電箱內(nèi)接至拌合站。主拌合站施工交通便利，利用新建的上壩公路直接通往拌合站，料倉進料公路主要是利用新建的復建公路。輔助拌合站施工交通便利，利用我項目部新建的2臨時公路直接通往拌合站。大壩塔機布置經(jīng)現(xiàn)場實際勘察布置在壩橫0+、壩縱0+。滿足大壩左岸的壩體及放空沖沙底孔的混凝土澆筑，滿足大壩上游防滲混凝土澆筑，基本滿足大壩右岸壩體及取水口的混凝土澆筑。見圖11第三節(jié) 主體工程施工工序 壩體砼砌石施工本工程大壩為砼砌石重力壩，壩體下部厚度大，為了控制砼早期溫度，以免產(chǎn)生溫度裂縫，影響壩體運行安全，擬采取柱狀分塊薄層砌筑方案，按設(shè)計劃分的橫縫，施工時分壩段薄層砌筑，~，以利于砼早期水化熱熱量散發(fā)。（1）砼砌石體施工程序鋪漿選石基面處理測量放樣外露面養(yǎng)護安砌混凝土澆筑護砌石體施工按照先面石后腹石、同步上升、順丁適宜、平穩(wěn)密實、平豎錯縫的原則進行，各道程序質(zhì)檢員均全程跟蹤控制，確保質(zhì)量符合要求。其施工程序如圖3１所示。圖3１ 砌石體施工程序圖（2）砼砌石體施工方法說明砌體施工采用鋪漿法進行，材料入倉主要采用塔式起重機吊運及混凝土輸送泵直接入倉，部分采用自卸汽車經(jīng)便道直接運入倉面附近，再用人工抬運入倉。1）測量放樣控制網(wǎng)的建立依據(jù)現(xiàn)行施工測量規(guī)范進行。放樣點的允許誤差要求壩軸線不大于177。10mm，壩體輪廓、平面不大于177。20mm，高程不大于177。10mm。放樣采用全站儀控制，倉面細部利用掛線、鋼卷尺、坡度尺等方法進行控制，每層放樣控制高度2m。2）石料在壩體上下游側(cè)河床分別布置石料堆放場，枯期施工主要采用上游河床堆料場，汛期采用下游河床堆料場存放石料。石料入倉主要采用15t自卸汽車直接入倉，塔式起重機吊運為輔，挖機配合再用人工進行安砌。進入倉面的石料用高壓水沖洗干凈，要求表面無泥塊、青苔、油質(zhì)、風化等，石料需新鮮堅硬、無尖角薄邊且表面呈濕潤狀態(tài)。塊石長、寬各為厚度的3倍以上，厚度大于20cm、單塊重大于25kg的石塊。3）壩體砼砌石施工壩體在無特殊要求時保持同步上升，砌筑順序為從上游向上游。砌石體施工基本要點如下：① 砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整:同一層面應大致平整，相鄰砌石塊高差宜小于2～3cm。穩(wěn)定:石塊安放必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實:嚴禁石塊直接接觸?；炷撂钊麘枬M密實，混凝土澆筑應均勻，豎縫填塞C15砼后應振搗至表面泛漿并不顯注下沉為止。錯縫:同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。砌體縫寬控制如表31所列。② 與墊層砼接合面應清洗干凈，形成毛面。③ 在膠結(jié)料初凝前，只允許一次連續(xù)砌筑兩層石塊，膠結(jié)料介于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動，每日砌筑高度不應超過3m。表31 砌體砌縫寬度控制表類別砌縫寬度(cm)料石塊石砂漿砌石體平縫～22～豎縫2～32～4砼砌石體平縫——8～10豎縫——8～10④ 砌體膠結(jié)料終凝后，若需繼續(xù)砌筑，將接觸面按工作縫處理，經(jīng)檢查滿足要求方繼續(xù)砌筑。⑤ 砌體按要求分塊施工，同一塊內(nèi)砌筑應逐層全面連續(xù)上升，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。砌筑面沿流向傾斜時，只允許向上游方向緩傾。⑥ 砌體外露面在砌筑后12～18h內(nèi)進行養(yǎng)護，保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間為21天。 壩殼砼預制塊施工為便于壩殼砼預制安砌，砼預制厚度設(shè)計為60cm，每一砌筑層為3匹，每砌筑一層找平一次，每砌筑上升3米埋一層安全掛鉤，以利于安全網(wǎng)安置。砌筑時按兩順或三順一丁的方法。 壩殼砼預制安砌采用M10的水泥砂漿鋪漿法砌筑，～2cm，豎縫寬度2～3cm，砌縫應密實、無架空、無漏漿。豎縫要求錯縫，錯縫距離根據(jù)安砌方法合理控制，確保外觀線型流暢美觀。砌筑前先進行測量放樣，并根據(jù)上、下游壩面坡比埋設(shè)標識。每上升2m進行一次放樣，確保大壩砌筑線型。砌筑完成24小時即可勾縫，勾縫前應先進行清縫，清縫寬度不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前，必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰碴、積水，并保持縫面濕潤。 砼工程施工攔河大壩砼施工部位有壩肩墊層砼、壩殼預制砼、防滲砼、壩體廊道砼、溢流壩段砼、取水口及沖砂放空孔閘門井砼等。（1）砼工程施工程序砼工程施工程序為：施工準備→基礎(chǔ)面(施工縫)處理→模板制安→錨桿及鋼筋制安→止水、預埋件安裝→驗收→砼拌和→砼運輸入倉→平倉振搗→拆模、養(yǎng)護→下一倉循環(huán)。（2）砼工程施工方法1）施工準備及砼配合比設(shè)計砼澆筑前，應及時進行砼施工的各項準備工作，如：原材料運輸蓄備、抽樣檢測試驗、砼配合比現(xiàn)場試驗的確定，機具安裝調(diào)試正常、運輸?shù)缆返男藿ǎòū愕?、施工棧橋、溜槽或溜筒制安等）、勞動力組合、水電供應等，以保證砼施工的連續(xù)性。本工程砼配合比設(shè)計采用相對容重法，根據(jù)砼標號及骨料的級配條件，在滿足施工和易性等前提下進行試配。① 確定水灰比為了便于施工質(zhì)量控制，砼的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的單位砼用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，并根據(jù)砼的設(shè)計標號、抗?jié)B性及耐久性等性能要求試驗確定。② 確定單位用水量主要根據(jù)砼工程施工時的砼和易性要求確定單位用水量。砼和易性控制指標，可用標準圓錐坍落度。砼在澆筑地點的坍落度一般可參照以下幾種情況規(guī)定控制：對于水工素砼或少筋砼,標準圓錐坍落度為3～5cm；配筋率不超過1%的鋼筋砼，標準圓錐坍落度為5～7cm；配筋率超過1%的鋼筋砼，標準圓錐坍落度為7～9cm。③ 確定砂率根據(jù)骨料級配，在保證砼和易性前提下，試驗確定最優(yōu)砂率。2）基礎(chǔ)面(施工縫)處理嚴格按照《水工建筑物地基驗收規(guī)范》要求執(zhí)行。建基面處理后應無尖角、無松動巖塊、巖層面（或砼施工縫）應打毛，沖洗清除油污、雜物，排除積水并保持濕潤，符合設(shè)計和規(guī)范要求。3）模板制安本工程的模板設(shè)計、制作和安裝應滿足施工圖建筑物幾何尺寸要求，嚴格執(zhí)行水利電力部頒《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T51442001)規(guī)定，誤差應在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。模板應有足夠的強度，能足以承受砼在澆筑和搗固過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動，在此間應不變形，不移位，模板表面應保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿。根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)特點，采用組合式鋼模與木模相結(jié)合，在結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)則、平整的部位采用組合式鋼模；在結(jié)構(gòu)外形為曲面（如溢流面曲線段等）的異形模板采用木模，模板及支架的安裝必須牢固，位置必須準確，以保證建筑物的外形結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求。4）鋼筋制安鋼筋按設(shè)計圖紙在加工房制作加工好，運至工作面附近，人工轉(zhuǎn)運綁扎。鋼筋的加工包括冷拉、冷拔、焊接、調(diào)直、除銹、下料剪切、彎曲等工作。用于本工程的鋼筋應根據(jù)施工圖中所需的型號、規(guī)格、材質(zhì)進行采購。購買時應有出廠合格證及試驗報告單，運至工地后必須按材質(zhì)等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應掛牌以便識別。使用前，須按有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽取樣品作抗拉、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋尚需作焊接工藝試驗。當試驗結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求時才能進行鋼筋制作加工。鋼筋加工應符合《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）規(guī)定要求。① 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直、調(diào)直機調(diào)直、錘直或扳直等方法綜合使用。② 鋼筋除銹 鋼筋除銹采用鋼絲刷，或在砂堆中往返拉擦，帶顆粒狀或片狀老銹鋼筋，或除銹后有嚴重麻坑，蝕孔的鋼筋，都不得使用。③ 鋼筋剪切鋼筋剪切采用鋼筋剪切機械和手動剪切器，當大直徑鋼筋剪切有困難時，用鋼筋切割機進行割切。④ 鋼筋彎曲鋼筋彎曲是鋼筋加工中的主要工序，鋼筋彎曲采用彎曲機，鋼筋彎曲前按下料單長度進行劃線，以便將鋼筋準確地加工成所規(guī)定的尺寸。⑤ 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋的綁扎與安裝是鋼筋工程的最后工作，綁扎安裝之前先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單，確定施工方案和具體操作方法。鋼筋綁扎工具主要有鋼筋鉤、卡盤和扳手、小撬杠等，綁扎用20～22鐵絲，鋼筋綁扎時注意鋼筋位置準確，綁扎牢固，搭接長度及綁扎點位置符合規(guī)范要求。鋼筋現(xiàn)場綁扎需與模板安裝配合，柱、墻鋼筋應在模板安裝前進行。梁鋼筋在模板安裝好后再進行。板鋼筋在模板安裝好后，先按設(shè)計要求放線，然后擺料、綁扎。鋼筋在砼中有一定厚度的保護層，用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋和模板之間，以控制保護層厚度，墊塊布置呈梅花形，相互間距大于1m，上下層鋼筋的尺寸用綁扎短鋼筋來控制。鋼筋綁扎安裝后，經(jīng)驗收合格，及時進行砼澆筑。砼澆筑時必須注意鋼筋骨架的保護。5）砼拌和砼拌和時必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。水泥、混合材和骨料均稱量采用重量法，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率應控制在6%以內(nèi)。使用減水劑時，應根據(jù)減水劑使用說明摻用。砼拌和時間嚴格按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，確保砼拌和均勻，隨拌隨用。6）砼運輸本工程根據(jù)施工場地情況，砼運輸按不同部位采用塔機及膠輪手推車、