【正文】 煙囪防腐工程施工方案施 工 單 位： 授權(quán)委托代理人： 單 位 地 址： 日 期： 設(shè)計(jì)方案（防腐材料采用天津電能科技材料有限公司：泡沫玻璃磚）施工組織設(shè)計(jì)：目前機(jī)組脫硫擬采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝進(jìn)行煙氣脫硫改造，不設(shè)GGH，%。脫硫后的煙氣為飽和濕煙氣，煙溫低、濕度大、自拔力小。脫硫濕煙氣的腐蝕類型包括硫酸、亞硫酸、鹽酸、氫氟酸等，煙氣等級(jí)為強(qiáng)腐蝕性。煙囪在含有腐蝕性介質(zhì)的煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。依據(jù)國際工業(yè)煙囪協(xié)會(huì)（CICIND）的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：燃煤電廠脫硫煙囪應(yīng)按強(qiáng)腐蝕煙氣等級(jí)來設(shè)計(jì)。本工程煙囪為傳統(tǒng)的單筒式錐形鋼筋混凝土煙囪，為適用脫硫濕煙氣的使用條件，必須對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。防腐涂層必須滿足脫硫系統(tǒng)運(yùn)行或因檢修及事故工況脫硫系統(tǒng)停止運(yùn)行兩種狀態(tài)下煙氣介質(zhì)環(huán)境。如果沒有另外指出，所有數(shù)據(jù)為BMCR工況1025t/h)FGD設(shè)計(jì)工況下的數(shù)據(jù)(未投脫硫設(shè)備時(shí))－煙氣量（濕態(tài)）Nm3/h1269794－煙氣量Nm3/h1225216－最小煙溫℃120－設(shè)計(jì)煙溫℃140－最大煙溫（正常運(yùn)行）℃170－最大煙溫（事故狀態(tài)）℃210－故障時(shí)間分鐘20－FGD旁路運(yùn)行煙溫℃160上述溫度條件不取決于負(fù)荷2. FGD入口處煙氣組成N2vol % ,干CO2vol % ,干H2Ovol % ,濕O2vol % ,干SO2vol % ,干（6％O2，標(biāo)態(tài)，干態(tài)）SO2mg/Nm3，干態(tài)4600SO3mg/Nm3，干態(tài)50HClmg/Nm3，干態(tài)30HFmg/Nm3，干態(tài)10最大灰塵mg/Nm3，干態(tài)200Noxmg/Nm3，干態(tài)NH3mg/Nm3，干態(tài)（FGD投運(yùn)后）投運(yùn)FGD壓損（含塵運(yùn)行）Pa2000－Ca/S比mol/mol－SO2去除率%95－旁路煙道襯里長時(shí)間耐溫℃170－煙囪前煙溫℃46－每年可利用率％955. 投運(yùn)FGD后污染物濃度（在6％O2，標(biāo)準(zhǔn)狀況，干態(tài)下）（凈煙氣）Sox和SO2mg/Nm3,干態(tài)230SO3mg/Nm3,干態(tài)30HClmg/Nm3,干態(tài)1HFmg/Nm3,干態(tài)灰塵mg/Nm3,干態(tài)50Noxmg/Nm3,干態(tài)NH3mg/Nm3,干態(tài)時(shí)間及橫斷面液滴平均濃度mg/Nm3,干態(tài)75最小液滴尺寸（標(biāo)明液滴測量方法）μm30：1.《煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料》 （DL/T693—1999）。2.《火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料》 （DL/T901—2004）3.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50224－954.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建工程》（DL/） 5.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002001）6.《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》 （DL 502293）7.《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500512002）8.《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5021291）9.《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GB5022495）10.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB50046）11.《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》12.《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》 (2001年版本)。 配備的施工隊(duì)伍，具備210m高煙囪內(nèi)襯防腐相應(yīng)的建筑施工企業(yè)資質(zhì)要求。 保證提供和采取可行的措施保證在現(xiàn)場施工過程中不對(duì)現(xiàn)場造成污染。，并在得到進(jìn)入現(xiàn)場的通知后5天內(nèi)，在現(xiàn)場開始實(shí)質(zhì)性工作。 保證保持工作現(xiàn)場的清潔，不使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。 采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對(duì)出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償責(zé)任。、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。、質(zhì)量檢查體系，并于技術(shù)協(xié)議簽訂后7日內(nèi)提出《質(zhì)量控制計(jì)劃》和《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》。 充分考慮目前煙囪的情況，按煙囪防腐材料對(duì)基體表面的處理要求，進(jìn)行基體表面處理。施工前應(yīng)對(duì)煙囪內(nèi)表面進(jìn)行全面的檢查。（包括：編制依據(jù)、施工方法和特點(diǎn)、施工的進(jìn)度計(jì)劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計(jì)、施工組織機(jī)構(gòu)及崗位責(zé)任、物資需求及供應(yīng)計(jì)劃（材物、力能等）、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細(xì)的施工檢驗(yàn)計(jì)劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細(xì)，特別是接頭部分和典型部位（必須用局部視圖表達(dá)清楚）。 工作上遵守雙方達(dá)成一致的工藝要求及檢查要求。不單方面修改，如要變動(dòng)必須向需方書面匯報(bào)，并得到書面批準(zhǔn)確認(rèn)。、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個(gè)單獨(dú)的部分驗(yàn)收時(shí)同時(shí)報(bào)招標(biāo)方，提請(qǐng)招標(biāo)方和工程監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)。 招標(biāo)方對(duì)其批準(zhǔn)與檢驗(yàn)的內(nèi)容或事項(xiàng)，并不免除投標(biāo)方的任何責(zé)任。： 對(duì)供貨質(zhì)量，施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)全部責(zé)任。 在所有雙方技術(shù)文件中有不同解釋時(shí)，以有利于需方的解釋為準(zhǔn)。 招標(biāo)文件中的工程概況、煙氣脫硫裝置（FGD）煙氣參數(shù)、煙氣中污染成分、現(xiàn)場施工環(huán)境條件。 濕法脫硫后煙囪煙氣特點(diǎn)：濕度：進(jìn)行濕法脫硫處理且不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)（GGH）的煙氣，脫硫后的煙氣溫度一般在40℃～50℃之間，水分含量高，濕度大，溫度低，低于結(jié)露的溫度，冷凝結(jié)露現(xiàn)象非常嚴(yán)重，煙氣在這種潮濕環(huán)境下產(chǎn)生腐蝕性的液體。酸度：通常進(jìn)行濕法脫硫處理且不設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH的煙氣，水份含量高，濕度大，溫度低，煙氣處于全結(jié)露現(xiàn)象。煙氣中的水氣結(jié)主要依附于煙囪內(nèi)側(cè)壁流下來至專設(shè)的排液口排到脫硫系統(tǒng)的廢液池中。脫硫處理后的煙氣一般還含硫酸、亞硫酸、鹽酸、氯化物、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，是一種腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。 根據(jù)本公司以往對(duì)電廠脫硫工程施工是經(jīng)驗(yàn)和公司技術(shù)人員的研究，濕法脫硫工藝對(duì)煙氣中的S02脫除效率很高，但對(duì)造成煙氣腐蝕主要成分的S03脫除效率不高，約20％～45％左右。因此，煙氣脫硫后，對(duì)煙囪的腐蝕隱患并未消除；相反地，脫硫后的煙氣環(huán)境(低溫、高濕等