【正文】 北側(cè)商業(yè)區(qū)地下室鋼筋施工方案結(jié)構(gòu)設(shè)計第一章、編制依據(jù)及工程概況、本工程的《施工組織設(shè)計》、2012年6月版太原南站綜合交通樞紐工程商業(yè)部分建筑配套北區(qū)施工圖紙。、主要規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011年版）GB502042002建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋低碳鋼熱軋圓盤條GB/T7011997建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB5019493行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T272001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ462005鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1072010滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG1632004建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及說明JGJ8091建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011地方山西省建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ042262003山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程DBJ04214200主要圖集類別名 稱編 號國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G10106G101604G10104G1014混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖06G9011框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造圖集03G329系列、工程概況、建筑設(shè)計概況本工程為太原南站西廣場配套工程，位于西廣場北側(cè)，東與公交車場相接，西臨規(guī)劃農(nóng)科北路,南與站前市民廣場相連，北臨規(guī)劃車站北路，施工現(xiàn)場占地面積約23000m2，本工程地面以下為兩層結(jié)構(gòu)，地下室尺寸為170131m，，地上共有7座單體塔樓，～，開挖深度為12m～14m?，F(xiàn)場場地十分狹窄，東西兩側(cè)均無法騰出場地堆放材料，僅南北兩側(cè)有約800m2的空地用于鋼筋加工房、木工加工房、材料堆場等臨建場地。、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程N1～N3為框架—鋼支撐結(jié)構(gòu)，N4～N7為框筒—鋼支撐結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用梁板式筏基，鋼筋混凝土底板厚600mm，地下二層頂板厚300mm，地下一層頂板厚350mm；筏板梁截面大部分為9001500mm；地下兩層頂板主梁截面大部分為500900mm。其中地下室部分柱、粱為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)；框架柱截面為800800mm；外墻截面500mm。、鋼筋工程設(shè)計概況本工程使用的鋼筋型號比較多，囊括了直徑8mm12mm的HPB300級鋼筋，直徑12mm～18mm的HRB335級鋼筋，直徑18mm～32mm的HRB400級鋼筋，鋼筋總用量約12000t。其中，各部位使用的主要鋼筋型號及連接方式如下：序號部位主要使用鋼筋備注1基礎(chǔ)底板HRB4002211122主體結(jié)構(gòu)Φ1ΦΦ HRB400322223鋼筋連接形式鋼筋d≥16壓肋滾軋直螺紋連接接頭（以下簡稱直螺紋）塔吊預(yù)留洞等部位的鋼筋采用搭接焊焊接鋼筋d＜16綁扎搭接鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長度Lae≥C40一二級抗震I級(HPB300)23dⅡ級(HRB335)d≤2529dd﹥2532dⅢ級(HRB400)d≤2534dd﹥2538d鋼筋錨固長度嚴格按照設(shè)計圖紙要求備注：所有的錨固長度均大于250mm，HPB235級鋼筋兩端必須加彎鉤。（接頭面積百分率本工程采用50%）。第二章、施工部署及施工準(zhǔn)備、流水段劃分、根據(jù)招標(biāo)文件劃定的北側(cè)商業(yè)區(qū)施工范圍、施工圖紙給定的后澆帶位置，在基礎(chǔ)底板和主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工現(xiàn)場劃分A、B兩個施工區(qū)段，其中A區(qū)間分為5個施工流水段， B區(qū)間分為4個施工流水段施工區(qū)段劃分 A區(qū)：NA～NG/N1～N21+ NG～NS/N14～N21；B區(qū)：NG～NS/N1～N14；施工流水段劃分A區(qū)1段NA～NG/N1～N8。A區(qū)2段NA～NG/N8～N14。A區(qū)3段NA～NG/N14～N21。A區(qū)4段NG～NN/N14～N21。A區(qū)5段NN～NS/N14～N21。B區(qū)1段NL～NS/N1～N8。B區(qū)2段NL～NS/N8～N14。B區(qū)3段NG～NL/N1～N8。B區(qū)4段NG～NL/N8～N14。詳見總平面圖本工程為了滿足總體工期需要，兩個工區(qū)同時開始施工，每個工區(qū)流水段按從15的順序依次開展，所有鋼筋預(yù)留問題詳見鋼筋分部方案。3工程進度計劃本方案主要考慮基礎(chǔ)底板及地下兩層施工階段的鋼筋施工方法。根據(jù)工程的總進度計劃，工程于2012年7月20日完成地下室底板施工，2012年9月15日完成地下室頂板施工。、主要機械設(shè)備施工現(xiàn)場主要布置鋼筋加工棚4間，原材及加工成型的半成品、成品及周轉(zhuǎn)架料的堆場均在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。根據(jù)工程特點及建筑平面布置，在施工過程中，總計布置6臺塔吊，其中兩臺QTZ7032，一臺QTZ6313，三臺QTZ6015。QTZ7032臂端起吊重量不小于3噸，主要負責(zé)鋼骨梁柱和結(jié)構(gòu)施工鋼筋、模板、架料的場內(nèi)運輸。具體布置見總平面布置圖。同時考慮部分鋼梁柱處在塔吊斷部起重量之外，故每兩個區(qū)段之間布置一臺50t汽車吊，負責(zé)該部分大鋼梁柱的運輸。鋼筋工程施工主要配備設(shè)備如下：機 械 名 稱單 位數(shù) 量型 號備 注塔吊臺2QTZ7032鋼筋運輸塔吊臺1QTZ6313鋼筋運輸塔吊臺3QTZ6015鋼筋運輸彎曲成型機臺8φ12～32鋼筋成型切斷機臺8φ12～32鋼筋切斷砂輪切割機臺8φ500鋼筋切斷直螺紋加工機臺16/直螺紋絲頭鋼筋調(diào)直機臺4/盤條鋼筋調(diào)直電焊機臺8/鋼筋焊接汽車吊臺450t鋼梁柱運輸、技術(shù)準(zhǔn)備、根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護層上放出軸線，并據(jù)此放出基礎(chǔ)底板邊線、基礎(chǔ)梁位置線，剪力墻、柱、電梯坑、門窗洞口、集水坑位置線。底板上層鋼筋綁扎完成后組織測量人員測放墻柱插筋位置線 ,用紅油漆作好標(biāo)志。、勞動力準(zhǔn)備本工程的地下室施工時，鋼筋用量比較大，將近12000t鋼筋。根據(jù)施工總工期控制計劃及本工程的設(shè)計情況，在基礎(chǔ)底板施工階段現(xiàn)場勞動力擬投入鋼筋工程作業(yè)工人462人，具體分工見下表：地下結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工人員組成及分工分 工人 數(shù)工 作 內(nèi) 容鋼筋工長4負責(zé)鋼筋施工工作及放樣下料工作班組長8分別組織后場加工及前場綁扎施工鋼筋綁扎工250前場鋼筋綁扎、連接機操工100操作各種鋼筋加工機械及鋼筋加工普工100搬運鋼筋及其它配合工作合計46接頭方式本工程使用的鋼筋Ⅰ級—HPB300，Ⅱ級—HRB335；Ⅲ級—HRB400,鋼筋接頭形式：根據(jù)設(shè)計要求，d≥16mm的鋼筋采用機械連接（壓肋滾軋直螺紋連接），機械連接接頭要求達到Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)；d16mm的鋼筋采用綁扎搭接。在AB兩區(qū)交界處（見施工區(qū)段劃分圖）d≥16mm的鋼筋擬采用冷擠壓套筒連接（設(shè)計現(xiàn)場確定），鋼筋直徑小于16mm的采用綁扎搭接或電焊焊接?，F(xiàn)場接頭取樣后的鋼筋采用E55焊條幫條焊連接。施工前，將編制《直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書》和《套筒冷擠壓作業(yè)指導(dǎo)書》報監(jiān)理單位審批。、物資準(zhǔn)備本工程所用鋼筋等材料均由公司材料科負責(zé)采購。項目技術(shù)部根據(jù)實際施工進度計劃下達鋼材采購計劃，由專業(yè)鋼筋供應(yīng)單位根據(jù)計劃將材料運抵現(xiàn)場，由材料員組織人員驗收，并提供各種原材質(zhì)量證明文件交項目試驗員取樣送檢，并由質(zhì)檢員報請監(jiān)理單位驗收，合格后通知現(xiàn)場施工員進行鋼筋加工。在鋼筋復(fù)試報告沒有合格之前現(xiàn)場作好待檢標(biāo)志，不得使用。同時按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序操作，并作好各種記錄。（如按照規(guī)范要求復(fù)試仍不合格，及時辦理退貨手續(xù)。辦理過程中請現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加）。以確保進場材料的質(zhì)量。、質(zhì)量目標(biāo)本工程結(jié)構(gòu)要求鋼筋分項工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率≥97%。第三章、鋼筋采購、加工、鋼筋原材料質(zhì)量控制程序質(zhì)量部物資部甲方監(jiān)理填寫試驗委托單試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣、復(fù)試填寫材料報驗單報監(jiān)理公司投入使用各種資料技術(shù)部存檔技術(shù)部鋼筋進場計劃單放樣員審核物資部收集資料驗收批量不合格 采購 見證、鋼筋的進場與驗收、本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋型號比較多，尤其是直徑在12mm～32mm的HRB400級鋼筋和HRB335級的鋼筋均有大量使用，因此，每批鋼筋進場后，必須分類存放，不得直接堆放在地面上，應(yīng)用100100混凝土臺架空堆放，并做好鋼筋狀態(tài)標(biāo)識牌，避免用錯鋼筋。所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，進廠時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報告單中批號吻合，否則不進行驗收。、檢驗批劃分：同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)（通過核對收集的鐵標(biāo)牌與材質(zhì)證明，確定是否能夠按混合批進行復(fù)試，組成混合批的條件：同一牌號、同一冶煉方法、%，%時）每60噸為一驗收批，不足60噸也按一批計。、鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，對牌號不符或有重復(fù)彎曲、油漬、顆粒狀和片狀老銹、裂紋、損傷現(xiàn)象的鋼筋應(yīng)拒絕驗收。、鋼筋檢驗內(nèi)容包括資料核查、材料和資料校對、鋼筋外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。當(dāng)力學(xué)性能顯著不正常、有脆斷現(xiàn)象時，應(yīng)進行鋼材的化學(xué)成分分析試驗。資料核查鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆鋼筋注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記；并附有質(zhì)量證明書；鋼筋進場時應(yīng)進行復(fù)試。外觀檢查每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每一米彎曲度不得大于4mm。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。力學(xué)性能試驗外觀檢查合格后，根據(jù)驗收批（同廠別、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)，重量不大于60噸，可以組成混合批的，根據(jù)混合批）進行取樣復(fù)試。對于熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋，從每批鋼筋中任選兩根