【正文】 XXXXXX工程樁基施工組織設(shè)計施工單位： XXXX 目 錄工程概況施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計編寫依據(jù)施工準(zhǔn)備項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工布置施工人員的投入及進(jìn)場計劃擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場計劃施工工藝應(yīng)急預(yù)案（斷樁、樁位偏差）質(zhì)量保證措施1確保安全施工的技術(shù)組織措施1確保文明施工及降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施1雨季施工措施1地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施1進(jìn)度計劃及確保工期的措施1材料供應(yīng)及安排1施工現(xiàn)場管理1工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施 XXXX 工程?；A(chǔ)采用鉆孔鋼筋灌注樁，本工程安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基設(shè)計等級為乙級，按端承摩擦樁設(shè)計。設(shè)計樁直徑為 800mm 樁長(ZH1)約為：28m，樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m，設(shè)計 ZH1 樁頂標(biāo)高為： 工程樁數(shù) 94 根，ZH2 設(shè)計樁直徑為 800mm 樁長約為 24m，樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m，設(shè)計 ZH2 樁頂標(biāo)高為： 工程樁數(shù) 88 根。施工現(xiàn)場177。 等于，A5 軸第一層為素回填土5m,第二層細(xì)砂 5m8m,第三層細(xì)砂 ，第四層到第五層均為細(xì)砂巖。K/5 軸第一層為素回填土13m，第二層第三層均為細(xì)砂13m 到19m，第四層第五層均為細(xì)砂巖19 m 到 29m，該地層平均水位12m。 以上工程為滿足設(shè)計要求，有效樁長根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況來確定。針對本工程我公司采用旋挖機(jī)泥漿護(hù)壁成孔作業(yè)，鉆機(jī)采用 1 臺 SYR150、一臺 SYR200 型旋挖鉆機(jī)成孔。導(dǎo)管澆筑混凝土，砼強(qiáng)度 C35，試塊留置每 50 立方留置 1 組，標(biāo)養(yǎng) 28天測試壓力。施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計編寫依據(jù)樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求，采取有效措施，確?；鶚抖ㄎ粶?zhǔn)確和樁身質(zhì)量?；鶚顿|(zhì)量檢測應(yīng)滿足《基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程》 （JGK10697）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502022022）《基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程》 （JGJ/T9395）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 （JGJ942022）工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工組織設(shè)計編寫依據(jù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程如下：《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30188；《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502022022；《建筑安全驗(yàn)收規(guī)范》(GB503002022)；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 （JGJ12099） ；《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》 （GB503482022） ；《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022） ；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)》 （GB503002022） ；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JBJ18)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942022)；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ1062022 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場情況，研究并掌握地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；做好施工場地的平整，滿足放線設(shè)備安裝施工要求。 設(shè)立辦公、生活住宿設(shè)施； 做好通水、通電及現(xiàn)場安排布置； 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時的具體要求； 熟悉圖紙，作好圖紙會審前期工作； 認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的相對位置關(guān)系,向業(yè)主主動索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料 ,制定放線方案和措施,并報監(jiān)理審查； 檢查鉆孔，鋼筋籠制作等設(shè)備的完好情況并做好各易損、易耗件的儲備工作； 按現(xiàn)場平面布置圖選好各種原材料的堆放位置及鋼筋籠制作場地； 對施工樁位平面圖編號，方便施工； 嚴(yán)格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對機(jī)臺、班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育； 施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購材料,施工材料采購前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時對原材料取樣復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)在本工程中使用。 鋼材:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號，按不同規(guī)格，每 60 噸取一組，不足 60 噸按 60 噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每 300 個接頭取一組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 混凝土:選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時的商品混凝土廠家，及時聯(lián)系確定。嚴(yán)格按C35 混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng) 目 施 工 組 織 結(jié) 構(gòu) 網(wǎng) 絡(luò) 圖項(xiàng)目經(jīng)理蘇國華生產(chǎn)經(jīng)理田偉項(xiàng)目總工李曉春技術(shù)負(fù)責(zé)楊佩峰施工員邱海波質(zhì)檢員邱二鵬資料員郝海霞安全員劉亮勝 施工布置為了保證樁基工程施工的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場條件和有關(guān)要求對施工場地進(jìn)行合理布設(shè)，綜合考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的關(guān)系和生活諸多因素，合理使用場地，使生產(chǎn)和生活在施工期間保證安全的前提下達(dá)到最優(yōu)化配置。施工人員的投入及進(jìn)場計劃 勞動力進(jìn)場計劃我公司將按照招標(biāo)文件所列的人員進(jìn)行本次工程的施工，項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、設(shè)備物資等部門，計劃安排40名左右施工人員進(jìn)行施工，所有人員均進(jìn)行過安全生產(chǎn)教育并合格后持證上崗。 勞動力進(jìn)場計劃搭設(shè)完臨建后，2 天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計劃、財務(wù)、設(shè)備物資等人員組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場迅速展開工作，3 天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員和鉆機(jī)、測量儀器等設(shè)備到達(dá)工地。項(xiàng)目經(jīng)理部其余人員及配套設(shè)備 4d 內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，其他機(jī)械設(shè)備、人員根據(jù)工程進(jìn)度安排，陸續(xù)進(jìn)場，確保滿足施工需要。 勞動力保證措施、選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的職工參加本項(xiàng)工程的施工，保證施工人員的質(zhì)量。、施工前，對所有參加施工工作的人員進(jìn)行技術(shù)交底，保證做到按規(guī)范和施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。、所有施工人員必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并取得上崗證，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場計劃根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能，對本工程我們擬選用 2 臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔施工。施工工藝根據(jù)工程實(shí)際要求，為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司計劃在該工程中采用 1臺 SYR150、一臺 SYR200 型旋挖鉆機(jī)施工，有效保證成孔質(zhì)量和工程進(jìn)度。 測量定位依據(jù)《樁位平面圖》及規(guī)劃紅線控制點(diǎn),由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，用 GPRS、全站儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行放線定位。對軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化 30cm 深。對樁位采用釘 φ8 短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于 300mm，繪制測量復(fù)核簽證單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行施工。主軸、軸線控制網(wǎng)允許偏差≤20mm；樁位允許偏差≤20mm。 護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)就位根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，首先核對樁位無誤后，用“十字線”法確定護(hù)筒開挖位置，然后機(jī)械開挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí)，不得滲漏。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位點(diǎn)重合，允許偏差不大于 2cm，護(hù)筒傾斜度不大于 1%。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑 216。1000mm，厚度 35mm，高約 。檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位后，要水平穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動，并在開鉆前由測量人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定孔口標(biāo)高及實(shí)際施工孔深。 泥漿護(hù)壁泥漿為奈普頓復(fù)合泥漿內(nèi)加火堿。配制泥漿要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時調(diào)整泥漿相對密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。 旋挖鉆機(jī)成孔（1）鉆機(jī)就位時必須平正、穩(wěn)固，鉆塔應(yīng)垂直，以免造成樁孔的偏斜，鉆進(jìn)時應(yīng)時刻注意鉆機(jī)的自動調(diào)控裝置，以保證鉆孔質(zhì)量。（2）經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位，及時補(bǔ)焊，以保證鉆孔直徑，防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。（3）經(jīng)常檢查主卷揚(yáng)鋼絲繩，特別要檢查繩端部位和提引器，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過說明書要求時要立即更換；提引器轉(zhuǎn)動不靈活時要及時處理。（4）回次進(jìn)尺要控制準(zhǔn)確，不要隨意增大回次進(jìn)尺量。（5）要在鉆進(jìn)到護(hù)筒以下開始注漿，泥漿采用高分子復(fù)合漿，要把泥漿比重控制在 。（6）不要用鉆頭做水平受力的工作，如撥土平整地面等。（7）使用機(jī)械鎖鉆桿時必須完全解鎖才能提鉆。（8）由于鉆機(jī)桅桿和鉆桿重量較大，在鉆機(jī)行走時，要有熟悉場地情況人員指揮，避開回填的孔口或傾斜的坡道，避免發(fā)生安全事故。 鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝原材料必須雙證齊全（合格證、材質(zhì)單） ，進(jìn)場后取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，合理分段制作鋼筋籠，為縮短連接時間，孔口連接時配兩臺焊機(jī)進(jìn)行焊接，并專派三人配合兩名焊工進(jìn)行孔口連接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A 、主筋間距允許偏差：177。10mm；B 、鋼筋籠直徑允許偏差：177。10mm；C 、筋籠長度允許偏差：177。100mm；D、箍筋間距允許偏差：177。20mm；E 、主筋搭接斷面應(yīng)錯開，同截面的主筋焊接接頭≤50%；F 、鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的 3 個點(diǎn)上焊接， 間距按圖紙設(shè)計要求 2 米設(shè)置一組，設(shè)計保護(hù)層厚度為 50mm，保護(hù)層允許偏差177。20mm,鋼筋規(guī)格 φ8,做成“ ”形,有效長度 15cm； G 、螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H 、主筋焊接采用搭接焊焊接，單面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng)≥10d，雙面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng)≥5d。I、鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)起吊，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，籠底專人抬扶。鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼的澆注。 下放導(dǎo)管A 、導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進(jìn)行試裝、試壓，試水壓力為。B 、 采用 φ300mm 絲扣式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差≤1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底500mm。C 、二次清孔后，泥漿不掛壁，沉渣使用測繩量測，導(dǎo)管下完， 。 混凝土灌注 混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場試塊制作和養(yǎng)護(hù)我公司選擇了一家質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時的商品混凝土廠家運(yùn)距為 25km，確保及時聯(lián)系供貨。嚴(yán)格按 C35 水下混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。 按圖紙設(shè)計要求，共打試樁 6 根，樁號分別為356817139樁，混凝土加早強(qiáng)劑標(biāo)號為 C40，試樁滿足設(shè)計要求。施工現(xiàn)場按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為 100100100mm，每50m3取兩組（一組作同條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)） ，制作時搗實(shí)摸平，48 小時拆模。 混凝土灌注在砼灌注前，測量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行砼灌注，端承樁≤50mm。A 、灌注砼時，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下 300500mm。為保證初灌埋深不小于 1m ,初灌量應(yīng)不小于 ，砼灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注過程中技術(shù)人員及時測量砼面上升高度，認(rèn)真計算導(dǎo)管埋深，及時拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中 26m，防止其埋深過深。提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠，提管時確保導(dǎo)管在混凝土液面下埋深 26m 以上。B 、灌注接近樁頂時，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出 1m，并用測桿檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)必須滿足規(guī)范要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。C 、灌注過程中，認(rèn)真填寫《鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄表》 ，收集﹑整理資料歸檔。D 、灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場，清洗導(dǎo)管及器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出?？諛兑皶r回填，采用磚渣或石子填充。 樁頭剔鑿混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 70%開始剔鑿預(yù)留樁頭，采用風(fēng)鉆配合人工鑿除，首先使用風(fēng)鉆剔鑿至設(shè)計標(biāo)高，然后在人工吧樁頭清理干凈。 應(yīng)急預(yù)案 一、樁基事故有些是因?yàn)槭┕ろ樞蝈e誤或方式工藝不當(dāng)所造成,處理時一方面對事故樁采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。另一方面要改變錯誤的施工方法,以防止事故的發(fā)生。 鉆孔樁斷樁預(yù)防及處理措施