【正文】 祥瑞里型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案編制單位：四川省第一建筑工程公司編制時(shí)間：2017年9月40 / 44型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案審批表工程名稱祥瑞里工程類別一類工程規(guī)模層數(shù)及總高度25層/建設(shè)單位四川祥瑞豐投資有限公司結(jié)構(gòu)形式框架核心筒編制單位四川省第一建筑工程公司編 制 人分公司審核人審核時(shí)間公司審核人審核時(shí)間審批意見審批人： 單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日建管/建設(shè)單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日 目錄工程簡(jiǎn)介 2方案編制依據(jù) 2卸料平臺(tái)用途及極限荷載值 2卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 3懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求 4卸料平臺(tái)制作、安裝和提升 8搭設(shè)安全技術(shù)措施 10拆除安全技術(shù)措施 11環(huán)境保護(hù)措施 12應(yīng)急預(yù)案 121監(jiān)測(cè)監(jiān)控 191勞動(dòng)力計(jì)劃 201型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 201型鋼懸挑卸料平臺(tái)平面布置圖 32工程簡(jiǎn)介工程名稱：祥瑞里建筑與安裝、幕墻、弱電工程建設(shè)地點(diǎn)：樂山市中心城區(qū)青江片區(qū)瑞祥路東南側(cè)建設(shè)單位：四川祥瑞豐投資有限公司建筑面積： ， m2， m2結(jié)構(gòu)類型：框架核心筒結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)工期：600日歷天本項(xiàng)目地上由4棟建筑組成，分別為1號(hào)樓（酒店），2號(hào)樓（辦公），3號(hào)樓（商業(yè)）和4號(hào)樓（商業(yè)）；地下商業(yè)及2層地下車庫。方案編制依據(jù) 本方案編制依據(jù)為經(jīng)施工圖審查通過的施工圖紙以及現(xiàn)行的樂山市行業(yè)地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，以及中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072011 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500052003 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工手冊(cè)》(第五版)1 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》(第三版)1 《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號(hào)文)1 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)卸料平臺(tái)用途及極限荷載值 卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺(tái)的安全可靠及正常使用，卸料平臺(tái)允許的施工荷載不大于2000N/m2，最大荷載為800Kg，堆放高度不大于1米。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì) 、懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)、卸料平臺(tái)懸挑主梁采用I16工字鋼，次梁采用[14a槽鋼，由M20螺栓連接成整體。卸料平臺(tái)長(zhǎng)3600mm,寬2200mm。防護(hù)欄桿采用48，平臺(tái)三方欄桿高為1200mm，與外墻平行的邊，正中間上方留有上底1米、。各邊欄桿用模板封嚴(yán)，以防止物體墜落；模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋；平臺(tái)底部用50mm厚腳手板封閉嚴(yán)密，腳手板與平臺(tái)固定牢固，面上在布一層15mm厚覆面木膠合板封閉；預(yù)埋鋼筋吊環(huán)采用Φ18鋼筋，錨固長(zhǎng)度500mm。預(yù)埋鋼筋錨固在梁板內(nèi)。、材料準(zhǔn)備、工字鋼：1)、工字鋼鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、所有焊接部位均采用E43焊條，焊條質(zhì)量要符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。、鋼管：1)、防護(hù)欄桿均選用φ483mm的鋼管及其配套的可鍛鑄造扣件。2)、鋼管應(yīng)涂刷紅白相間油漆@400mm，鋼管端部切口平整，禁止使用明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。3)、。4）、鋼管彎曲變形控制在一定的范圍內(nèi)，端部彎曲應(yīng)不得大于5mm；3m≤L＜4m，彎曲變形不得大于12mm；4m≤L＜6m，彎曲變形不得大于20mm。、扣件：1）、材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家建設(shè)部《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》（GB158312006）的規(guī)定。從外觀上檢查不得有裂紋、氣孔、缺爪、螺栓斷絲或滑絲等現(xiàn)象。2）、同時(shí)扣件應(yīng)做防銹處理。、腳手板：采用50mm厚，寬度不小于200mm，長(zhǎng)度不小于4m的木腳手板。材質(zhì)不低于國(guó)家二等標(biāo)準(zhǔn)的松木板，用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴(yán)重的腳手板。、膠合板：15mm厚膠合板，質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。、鋼絲繩：。 、預(yù)埋鋼筋拉環(huán)：。序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 計(jì)劃用量 1 工字鋼 16 m 1602 槽鋼 14a m 723鋼絲繩 m 3004 一級(jí)圓鋼 Φ18噸 25鋼 管Φ48根606鋼 管Φ48根307鋼 管Φ48根120懸挑式卸料平臺(tái)的構(gòu)造要求、卸料平臺(tái)主、次梁的選用：、卸料平臺(tái)的框架用工字鋼焊接，主梁采用兩道16工字鋼，擱置在平臺(tái)面下部，次梁采用14槽鋼，所有次梁與主梁構(gòu)件均為焊接，焊縫高度為10mm，并要求滿焊。、主梁16，,，同時(shí)在靠建筑物外邊緣懸挑工字鋼下部焊接14槽鋼限位卡以防止料臺(tái)向建筑物內(nèi)部滑移。具體詳見出料平臺(tái)平面圖和立面圖。卸料平臺(tái)平面詳圖 、卸料平臺(tái)防護(hù)：、料臺(tái)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿，三面在主次工字鋼上焊接鋼管（φ48）豎向欄桿，中間加設(shè)一道欄桿，；與外墻平行的邊，正中間上方留有上底1米、。各邊欄桿用模板封嚴(yán)，以防止物體墜落；模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋。、在每根待焊接的豎向鋼管欄桿中心位置須提前焊接兩根10cm高直徑為A20的圓鋼，以防止焊接鋼管在焊接時(shí)滑移，保證焊接工作的安全，同時(shí)增加料臺(tái)欄桿的安全性。、卸料平臺(tái)上滿鋪50mm厚腳手板后，再鋪上一層模板，防止高空墜物。在卸料平臺(tái)三個(gè)側(cè)面外側(cè)用模板封嚴(yán)并涂刷黑黃警示色漆。、卸料平臺(tái)吊環(huán)：鋼平臺(tái)設(shè)置6只吊環(huán)，每邊外側(cè)（每道主梁）均設(shè)置3只吊環(huán)，吊耳焊接在主梁外側(cè)。吊環(huán)采用A18圓鋼制作而成，焊縫高度不小于10mm，并要求滿焊。每道主梁上第一道吊環(huán)中心設(shè)置在距主梁懸挑端500mm處，第二道吊環(huán)中心設(shè)置在距主梁懸挑端1500mm處，兩道吊環(huán)間距1000mm。第三道吊環(huán)作為備用吊環(huán)，吊環(huán)設(shè)置在距主梁懸挑端2600mm處。吊環(huán)的具體尺寸見下圖：、斜拉鋼絲繩：卸料平臺(tái)每邊均拉結(jié)兩道鋼絲繩，距主梁懸挑端500mm處的吊環(huán)為主鋼絲繩拉結(jié)吊環(huán)，距主梁懸挑端1500mm處的吊環(huán)為輔鋼絲繩（保險(xiǎn)繩）拉結(jié)吊環(huán)，