【正文】 祥瑞里型鋼懸挑卸料平臺施工方案編制單位：四川省第一建筑工程公司編制時間：2017年9月40 / 44型鋼懸挑卸料平臺施工方案審批表工程名稱祥瑞里工程類別一類工程規(guī)模層數(shù)及總高度25層/建設單位四川祥瑞豐投資有限公司結構形式框架核心筒編制單位四川省第一建筑工程公司編 制 人分公司審核人審核時間公司審核人審核時間審批意見審批人： 單位（蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日建管/建設單位意見簽 字： 單位（蓋章） 年 月 日 目錄工程簡介 2方案編制依據(jù) 2卸料平臺用途及極限荷載值 2卸料平臺設計 3懸挑式卸料平臺的構造要求 4卸料平臺制作、安裝和提升 8搭設安全技術措施 10拆除安全技術措施 11環(huán)境保護措施 12應急預案 121監(jiān)測監(jiān)控 191勞動力計劃 201型鋼懸挑卸料平臺計算書 201型鋼懸挑卸料平臺平面布置圖 32工程簡介工程名稱：祥瑞里建筑與安裝、幕墻、弱電工程建設地點：樂山市中心城區(qū)青江片區(qū)瑞祥路東南側建設單位：四川祥瑞豐投資有限公司建筑面積： ， m2， m2結構類型：框架核心筒結構、框架結構基礎類型：柱下獨立基礎和筏板基礎工期：600日歷天本項目地上由4棟建筑組成，分別為1號樓（酒店），2號樓（辦公），3號樓（商業(yè)）和4號樓（商業(yè)）；地下商業(yè)及2層地下車庫。方案編制依據(jù) 本方案編制依據(jù)為經(jīng)施工圖審查通過的施工圖紙以及現(xiàn)行的樂山市行業(yè)地方技術標準、規(guī)程、規(guī)范，以及中華人民共和國國家標準： 《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072011 《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042015 《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003 《木結構設計規(guī)范》GB500052003 《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ802016 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工手冊》(第五版)1 《建筑施工計算手冊》(第三版)1 《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號文)1 《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號卸料平臺用途及極限荷載值 卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸出拆下的模板和架管。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許的施工荷載不大于2000N/m2，最大荷載為800Kg，堆放高度不大于1米。卸料平臺設計 、懸挑式卸料平臺設計參數(shù)、卸料平臺懸挑主梁采用I16工字鋼，次梁采用[14a槽鋼，由M20螺栓連接成整體。卸料平臺長3600mm,寬2200mm。防護欄桿采用48，平臺三方欄桿高為1200mm，與外墻平行的邊，正中間上方留有上底1米、。各邊欄桿用模板封嚴，以防止物體墜落；模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋；平臺底部用50mm厚腳手板封閉嚴密，腳手板與平臺固定牢固，面上在布一層15mm厚覆面木膠合板封閉；預埋鋼筋吊環(huán)采用Φ18鋼筋，錨固長度500mm。預埋鋼筋錨固在梁板內(nèi)。、材料準備、工字鋼：1)、工字鋼鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2)、所有焊接部位均采用E43焊條，焊條質(zhì)量要符合相關規(guī)范標準。、鋼管：1)、防護欄桿均選用φ483mm的鋼管及其配套的可鍛鑄造扣件。2)、鋼管應涂刷紅白相間油漆@400mm，鋼管端部切口平整，禁止使用明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。3)、。4）、鋼管彎曲變形控制在一定的范圍內(nèi)，端部彎曲應不得大于5mm；3m≤L＜4m，彎曲變形不得大于12mm；4m≤L＜6m，彎曲變形不得大于20mm。、扣件：1）、材質(zhì)應符合國家建設部《鋼管腳手架扣件標準》（GB158312006）的規(guī)定。從外觀上檢查不得有裂紋、氣孔、缺爪、螺栓斷絲或滑絲等現(xiàn)象。2）、同時扣件應做防銹處理。、腳手板：采用50mm厚，寬度不小于200mm，長度不小于4m的木腳手板。材質(zhì)不低于國家二等標準的松木板，用4mm鍍鋅鐵絲捆緊，禁止使用有扭紋、破裂嚴重的腳手板。、膠合板：15mm厚膠合板，質(zhì)量符合相關規(guī)范要求。、鋼絲繩：。 、預埋鋼筋拉環(huán)：。序號 材料名稱 規(guī)格 單位 計劃用量 1 工字鋼 16 m 1602 槽鋼 14a m 723鋼絲繩 m 3004 一級圓鋼 Φ18噸 25鋼 管Φ48根606鋼 管Φ48根307鋼 管Φ48根120懸挑式卸料平臺的構造要求、卸料平臺主、次梁的選用：、卸料平臺的框架用工字鋼焊接，主梁采用兩道16工字鋼，擱置在平臺面下部，次梁采用14槽鋼，所有次梁與主梁構件均為焊接，焊縫高度為10mm，并要求滿焊。、主梁16，,，同時在靠建筑物外邊緣懸挑工字鋼下部焊接14槽鋼限位卡以防止料臺向建筑物內(nèi)部滑移。具體詳見出料平臺平面圖和立面圖。卸料平臺平面詳圖 、卸料平臺防護：、料臺三面均設置防護欄桿，三面在主次工字鋼上焊接鋼管（φ48）豎向欄桿，中間加設一道欄桿，；與外墻平行的邊，正中間上方留有上底1米、。各邊欄桿用模板封嚴，以防止物體墜落；模板表面用油漆涂刷出黃黑相間的斜條紋。、在每根待焊接的豎向鋼管欄桿中心位置須提前焊接兩根10cm高直徑為A20的圓鋼，以防止焊接鋼管在焊接時滑移，保證焊接工作的安全，同時增加料臺欄桿的安全性。、卸料平臺上滿鋪50mm厚腳手板后，再鋪上一層模板，防止高空墜物。在卸料平臺三個側面外側用模板封嚴并涂刷黑黃警示色漆。、卸料平臺吊環(huán)：鋼平臺設置6只吊環(huán)，每邊外側（每道主梁）均設置3只吊環(huán)，吊耳焊接在主梁外側。吊環(huán)采用A18圓鋼制作而成，焊縫高度不小于10mm，并要求滿焊。每道主梁上第一道吊環(huán)中心設置在距主梁懸挑端500mm處，第二道吊環(huán)中心設置在距主梁懸挑端1500mm處，兩道吊環(huán)間距1000mm。第三道吊環(huán)作為備用吊環(huán)，吊環(huán)設置在距主梁懸挑端2600mm處。吊環(huán)的具體尺寸見下圖：、斜拉鋼絲繩：卸料平臺每邊均拉結兩道鋼絲繩，距主梁懸挑端500mm處的吊環(huán)為主鋼絲繩拉結吊環(huán)，距主梁懸挑端1500mm處的吊環(huán)為輔鋼絲繩（保險繩）拉結吊環(huán)，