【正文】 岳陽海事局業(yè)務(wù)用房工程基礎(chǔ)、地下室施工方案工程概況岳陽海事局業(yè)務(wù)用房工程，位于湖南省岳陽市南環(huán)路與李家沖路交接處。該工程由長江航運(yùn)規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，岳陽市貝特建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，岳陽市昌正建筑有限公司施工,工程投資總額約4530萬元。本工程為框架結(jié)構(gòu),主樓設(shè)有地下室(地下室為設(shè)備用房,建筑面積620㎡,),采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),地下室部分環(huán)境類別為二(a),砼抗?jié)B等級(jí)為S6，地下室和基礎(chǔ)梁及獨(dú)立柱基的砼均為C35,基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,地下室砼墻板保護(hù)層為25mm,防水砼迎水面保護(hù)層厚度為50mm,基礎(chǔ)墊層為100厚C15素混凝土,周邊寬出基礎(chǔ)邊100mm，底板厚300 mm,墻板厚300 mm、280mm,其中底板與墻板均有防水層,頂板厚180 mm。場(chǎng)地各土層自上向下簡述如下：素填土→強(qiáng)風(fēng)化板巖→ 中風(fēng)化板巖→微風(fēng)化板巖 地下室外墻為鋼筋混凝土外墻,墻厚為300㎜、280mm,底板及側(cè)壁混凝土內(nèi)摻防水劑（廠家待定），抗?jié)B等級(jí)S6 ,墻體采用粘土多孔磚,。工程條件（1）場(chǎng)地情況：現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已經(jīng)基本完成，場(chǎng)地能滿足施工生產(chǎn)需要；（2）水電情況：水、電已經(jīng)到位，能滿足施工用水用電需要，開工后裝表接入使用；（3）交通條件：場(chǎng)地位于市區(qū)內(nèi)，交通便利；（4）氣象及變化情況：氣溫：℃，℃，℃，℃，歷史絕對(duì)最低氣溫11.℃；雨量：㎜；風(fēng)：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng), KN/m2；（5）工程地質(zhì)情況詳見《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。施工部署①　施工管理目標(biāo):針對(duì)本工程的建設(shè)規(guī)模和社會(huì)影響,本項(xiàng)目部將推行項(xiàng)目法管理,執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量保證模式貫徹公司“服務(wù)顧客,超越自我”的質(zhì)量方針,先進(jìn)工藝和精良裝備及高素質(zhì)技工之大成,達(dá)到以下目標(biāo):(1) 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到公司質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容,確?！笆袃?yōu)工程”,并爭(zhēng)創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)工程”；（2）工期目標(biāo)：認(rèn)真部署，強(qiáng)化施工管理，合理規(guī)劃施工工序，制訂階段工期目標(biāo)，確保如期竣工；（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：保證在本工程施工過程中，杜絕重大人身傷害，設(shè)備火災(zāi)事故的發(fā)生；（4）文明施工目標(biāo)：做好施工平面布置，采用全封閉施工。施工機(jī)械設(shè)備有專人維修、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料在規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，對(duì)周圍環(huán)境無污染，保證本項(xiàng)目部成為省施工綜合考評(píng)樣板工地。②　施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置:我司將實(shí)行目標(biāo)管理，組建“岳陽市海事局業(yè)務(wù)用房工程”項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部管理班子經(jīng)層層選拔，同時(shí)配備技術(shù)、施工、質(zhì)安、材料設(shè)備、經(jīng)營核算、綜合管理等部門，項(xiàng)目經(jīng)理部按公司要求建立全面責(zé)任承包制，對(duì)工程施工進(jìn)行總承包管理。項(xiàng)目部管理工作人員名單：項(xiàng)目經(jīng)理：胡建新 技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊勇紅 質(zhì)檢員：彭粟 專職安全員：周衛(wèi)兵 材料科：彭革龍 施工員：張勛龍 資料員：楊茂池 預(yù)算員：謝先明③　施工生產(chǎn)安排:本工程地下室包括土方工程、底板、墻板、177。,以上工程將由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織安排，組織生產(chǎn)。柱基、土方部份由專業(yè)班組施工。具體生產(chǎn)安排如下：（1）工程由項(xiàng)目部承擔(dān)施工，其中砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌,鋼筋、砂漿均安排在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),水平垂直運(yùn)輸采用塔吊，大型預(yù)制構(gòu)件購買廠家合格預(yù)制成品，小型預(yù)制構(gòu)件由項(xiàng)目部統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)制作。（2）木制半成品模板在木作棚加工制作，項(xiàng)目部組織安裝。（3）地下結(jié)構(gòu)防水由公司專業(yè)隊(duì)伍承但。（4）室內(nèi)、外裝飾由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，給排水工程、電氣工程等安裝工程由公司安裝分公司專業(yè)隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部協(xié)調(diào)管理，土建予以配合；（5）公司大型機(jī)械設(shè)備由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)調(diào)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)、維修和保養(yǎng)。④　施工程序㈠ 施工程序圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建工長機(jī)修、機(jī)械班項(xiàng)目經(jīng)理安裝工長材料員安全員質(zhì)量員綜合專業(yè)施工班組測(cè)量試驗(yàn)班資料員（二）施工原則：以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效地利用時(shí)間和空間，組織有序，均衡地施工。（三）本工程基礎(chǔ)底板采用分段進(jìn)行自然流水作業(yè)。（四）根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程地下室部份分以下三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定合格后，及時(shí)插入下道工序的施工。a、土方工程包括基坑大開挖，獨(dú)立柱基礎(chǔ)開挖。b、基礎(chǔ)底板包括土方平整、磚砌胎膜、墊層、防水、鋼筋、模板及砼澆筑。c、地下室結(jié)構(gòu)包括地下室墻板、柱及177。（五）施工工序基坑開挖→混凝土墊層→地梁砌磚?！ɑ摇浪Ｗo(hù)層→柱基、地梁鋼筋、底板鋼筋、墻柱插筋→基礎(chǔ)及底板砼→墻、柱鋼筋綁扎→墻、柱模板→墻、柱砼→梁、板模板→梁、板鋼筋→梁、板砼→外墻防水→土方回填→室內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)→基礎(chǔ)驗(yàn)收。(1)土方工程考慮施工實(shí)際情況，土方全部由機(jī)械開挖，邊坡護(hù)壁施工時(shí)人工修整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，建筑物177。 m左右，根據(jù)基坑設(shè)計(jì)要求與實(shí)際情況，,邊坡按1:,開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm時(shí)停止挖掘，余土留到底板施工時(shí)人工挖掘。a、施工組織根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，施工機(jī)械設(shè)備的選擇如下：土方開挖設(shè)備生產(chǎn)能力（根據(jù)內(nèi)部臺(tái)班確定）320B型挖掘機(jī)2400元/臺(tái)班12T自卸汽車15M3/車土方開挖、運(yùn)輸設(shè)備配備：按兩個(gè)原則進(jìn)行設(shè)備配備：設(shè)備生產(chǎn)能力足夠，選擇設(shè)備充分考慮環(huán)保要求， 保證設(shè)備狀況良好,，工期安排為20日.b 施工測(cè)量根據(jù)甲方提供的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，作為施工時(shí)的控制依據(jù)。對(duì)經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點(diǎn)采用永久性的保護(hù)措施，用混凝土加固，以保證其使用的準(zhǔn)確性。施工前，按要求對(duì)所有的測(cè)量儀器檢校，并經(jīng)枝術(shù)監(jiān)督局復(fù)核，合格后再投入使用基坑開挖過程中， 根據(jù)施工要求，從原始導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)引測(cè)至基坑內(nèi)部做好臨時(shí)樁位和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工中注意保護(hù)。c、場(chǎng)內(nèi)土方開挖施工程序如下：開辟工作面→分層開挖→土釘墻支護(hù)→場(chǎng)地平整，施工控制要點(diǎn)：場(chǎng)地標(biāo)高、邊線以及邊坡的控制。開挖之前，現(xiàn)場(chǎng)的自然標(biāo)高有所不同，場(chǎng)內(nèi)土方開挖以機(jī)械化施工為主，采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車遠(yuǎn)距4km內(nèi)，由于地下室施工工期較長，考慮到土質(zhì)與天氣情況,分層進(jìn)行開挖，然后用土釘墻支護(hù),為了保證護(hù)壁的正常施工，在開挖第二層時(shí)，必須留置不少于2m的工作臺(tái)階以及進(jìn)出基坑的坡道。土方工程完后坡道挖除，運(yùn)土車由北向坡道下基坑排隊(duì)，挖北向坡道時(shí)，挖掘機(jī)由坡道往上退挖。d、開挖平面說明：每天6小時(shí)18：000：00作業(yè)，項(xiàng)目部辦理運(yùn)輸渣土的正規(guī)手續(xù)，注意維護(hù)和遵守交通序，保證運(yùn)輸車輛暢通。土方開挖階段，進(jìn)出場(chǎng)道路，指派專人負(fù)責(zé)管理，清洗路面，淋水保濕，防止揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置運(yùn)土車輛清掃點(diǎn)，清理土方外運(yùn)車輛，并負(fù)責(zé)場(chǎng)外附近道路的日常清掃和灑水保濕。汽車進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)禁鳴喇叭，注意保護(hù)周圍環(huán)境。土方外運(yùn)過程中，制定切實(shí)可行的施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛指揮制度，做到排隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，輪序裝載，緩慢出場(chǎng)，全場(chǎng)有序施工。⑶基礎(chǔ)底板分二個(gè)施工段流水作業(yè)，工藝流程：土方挖運(yùn)→平整→測(cè)量放線→墊層→柱、地梁磚砌胎摸→防水 → 保護(hù)層→鋼筋模板制作安裝（包括止水帶）→砼澆搗a、土方開挖人工挖土、裝車，不能挖太大太多，留工作面1000mm。土方挖運(yùn)后，采用人工平整，夯實(shí)。b、磚胎膜模板工程中，地梁、承臺(tái)、外墻、底板外邊緣等采用普通粘土紅磚MU10，,內(nèi)抹1：3防水砂漿，所有磚胎膜均采用120厚。c、底板鋼筋綁扎及墻、柱插筋根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，鋼筋綁扎前必須先在保護(hù)層上施測(cè)出上部墻、柱定位軸線，并用紅油漆作出標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎順序：柱→墻底加強(qiáng)筋→底板、暗梁→墻、柱插筋 底板鋼筋綁扎：采用分段（片）綁扎成型，綁扎前應(yīng)在保護(hù)層上分劃好鋼筋的分檔標(biāo)志和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋，綁扎時(shí)，靠外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎，馬凳間距不大于1000mm，馬凳要與底板上下層鋼筋點(diǎn)焊牢。應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。底層鋼筋綁扎好后，先擺放好鋼筋馬凳或鋼筋支架，即可綁扎上層鋼筋縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋。并在定位鋼筋上劃線，按線擺放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。，底板鋼筋接長統(tǒng)一采用搭接方法，要求按50%錯(cuò)開，其位置數(shù)量和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，搭接范圍內(nèi)應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢，綁扎完成后，采用大理石墊塊做保護(hù)層，保護(hù)層厚度為40mm。插筋應(yīng)固定牢固。必要時(shí)可附加鋼筋，電焊臨時(shí)接焊。d、模板及止水帶安裝：止水帶安裝應(yīng)保持在同一水平線上，左右及轉(zhuǎn)角搭接不少于200mm，遇柱箍須切斷時(shí)應(yīng)將柱箍焊在止水鋼板上；模板安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制定組裝方案，由平面模板、陰陽角模板拼成，使用止水螺桿將模板對(duì)拉，使模板安裝穩(wěn)固.e、混凝土工程：混凝土工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002執(zhí)行澆搗底板砼時(shí)，砼不得集中往一處傾倒，應(yīng)當(dāng)按2m左右的步距往復(fù)澆搗，逐步推進(jìn)，控制每一個(gè)步進(jìn)時(shí)間在2小時(shí)內(nèi)，防止出現(xiàn)冷縫，大體積承臺(tái)澆筑應(yīng)采取有效保濕措施，防止因溫度應(yīng)力聚集而產(chǎn)生裂縫。振搗：根據(jù)砼倒入時(shí)形成的坡度，為確保下部砼的密實(shí)，防止砼集中堆積，先振搗出料口處的混凝土，可形成自然流淌的坡度，然后全面振搗，當(dāng)澆筑承臺(tái)砼時(shí)，沿自然流淌線分二級(jí)，振搗順序?yàn)橛上轮辽?。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，在混凝土初凝前，還應(yīng)采取二次振搗法。砼振搗應(yīng)按澆搗順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振動(dòng)棒與水平面的傾角保持約20o，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距以500mm為宜，防止漏振過振，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)泛漿，溢氣泡為準(zhǔn)。振搗完畢的砼應(yīng)按標(biāo)高控制線隨時(shí)用木抹子搓平。砼養(yǎng)護(hù)⑷地下室墻板、柱及177。根據(jù)設(shè)計(jì)，地下室墻板僅在底板上500mm處設(shè)置止水帶，止水帶采用3mm厚鋼板，寬300mm 。測(cè)量放線：根據(jù)圖紙先測(cè)量出控制軸線，對(duì)墻板、柱分中彈墨，邊線離墻板、柱200mm作為構(gòu)件控制線,中線為構(gòu)件的檢查線.鋼筋工程:鋼筋工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002第五章執(zhí)行.a、原材料采購 原材料進(jìn)場(chǎng)須會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)共同取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程中，并將檢驗(yàn)資料存檔。b、鋼筋配料 由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料，簽發(fā)加工單，配料依據(jù)必須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)制定本工程適宜的配料原則。 鋼筋連接：豎向結(jié)構(gòu)縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開，梁板上部筋應(yīng)在梁或板跨中 l／3（ l／4）跨內(nèi)斷開，考慮塔吊垂直運(yùn)輸，梁板筋長度以不超過15m為宜。 接頭方案：梁、墻、板同一截面接頭數(shù)量按JGJ3－2002及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋接長方法：車間鋼筋接長全部采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先采用焊接。d≤22mm直徑的水平鋼筋可按規(guī)范要求搭接，水平鋼筋d＞22mm鋼筋接長采用幫條焊或搭接焊。豎向鋼筋d≥16mm鋼筋采用電渣壓力焊，其他豎向鋼筋采用搭接方法。c、鋼筋加工 鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)立在施工現(xiàn)場(chǎng)，并投入以下機(jī)械進(jìn)行加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長可采用閃光對(duì)焊或電渣壓力焊，下料采用鋼筋切斷機(jī)，成型采用鋼筋彎曲機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)布置原材料和半成品堆放場(chǎng)地，原材料須掛牌，并對(duì)已檢驗(yàn)材料和未檢驗(yàn)材料進(jìn)行區(qū)別，半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)堆放，對(duì)每種規(guī)格的半成品應(yīng)綁扎標(biāo)識(shí)牌對(duì)其規(guī)格、綁扎部位進(jìn)行說明，并成捆堆放。d、鋼筋運(yùn)輸 鋼筋進(jìn)場(chǎng)卸料采用塔吊（拆捆吊運(yùn)），半成品轉(zhuǎn)運(yùn)均采用塔吊和人力配合轉(zhuǎn)運(yùn).。 e．鋼筋綁扎采用人工綁扎，綁扎連接處，扎絲的多余部份均向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎曲，防止扎絲外露形成銹斑。梁筋綁扎：由于梁跨度較大．部份大梁鋼筋密集．因此須注意以下幾點(diǎn)：① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋下料單認(rèn)真清點(diǎn)鋼筋級(jí)別規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸，并合理就位。②合理安排綁扎順序，與安裝、預(yù)埋工作協(xié)調(diào)穿插進(jìn)行，保證一次成型。③鋼筋密集處應(yīng)確保凈距、排距，箍筋加密嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行。④注意鋼筋保護(hù)層的控制．大梁梁底、梁側(cè)采用大理石墊塊或II級(jí)φ25短頭鋼筋作為墊鐵，小梁砂漿墊塊須達(dá)到足夠強(qiáng)度方可用于施工。⑤綁扎完畢，側(cè)模安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)，尤其注意吊筋．腰筋等構(gòu)造筋是否按量到位。板筋綁扎：本工程結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土實(shí)心板，鋼筋加工和綁扎都具有一定的難度。①板筋綁扎采用搭接連接方式．其搭接長度和錨固長度必須滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及技術(shù)規(guī)范要求。②板筋外圍兩行及柱筋的相交點(diǎn)滿扎，中間可采用梅花型綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向板的鋼筋．必須全部扎牢．要求橫平豎直間距均勻。③實(shí)