【正文】 園林景觀工程施工技術(shù)、工藝方案一、測量、放樣施工準(zhǔn)備階段，指定專人負(fù)責(zé)測量放樣工作，據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門，利用檢測合格的測量儀器，現(xiàn)場布置施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，并作必要的檢測，同時按有關(guān)測量標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工進(jìn)度要求，測設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并妥善設(shè)放，確保穩(wěn)固可靠，并保留到工程交工驗(yàn)收結(jié)束。施工過程中依據(jù)施工測量計(jì)劃，制定各分部工程測量的施測方法、操作規(guī)程、觀測設(shè)備和專業(yè)人員設(shè)置等，并將計(jì)量、測量資料提交監(jiān)理審核，必要時配合監(jiān)理人員做好抽檢測量工作，對所有測量成果進(jìn)行標(biāo)記，對于相鄰合同段銜接處的測量雙方共同進(jìn)行，將測量成果協(xié)調(diào)統(tǒng)一在允許的規(guī)范要求內(nèi)。二、施工順序本項(xiàng)目工作內(nèi)容包括旅順南路景觀工程磨石嶺南側(cè)和黑石礁沿路景觀改造工程，主要內(nèi)容包括：新建綠化、鋪裝、景觀工程等。各分部工程的施工順序遵循“先主后附屬”以及“土建與安裝并行”的基本原則。 三、主要分項(xiàng)工程的施工方案土建（一）基坑開挖及降排水方案基坑土方開挖：本項(xiàng)目分部工程為老河道開挖施工，土方開挖不會破壞周圍的溝渠系統(tǒng)，同時可利用現(xiàn)有的排河作排水出路，據(jù)地質(zhì)資料分析及工期要求，基坑土方開挖采用機(jī)械作業(yè)，即根據(jù)工場布置圖確定的堆土區(qū)，利用單斗挖掘機(jī)挖裝車，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，堆置后用于土方回填工作，并注意以下幾點(diǎn)：(1)、基坑開挖和工場內(nèi)清淤需在圍堰內(nèi)明水排完后實(shí)施，宜分層、分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水不溝，層層下挖，開挖前應(yīng)降低地下水位，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。(2)、嚴(yán)禁擾動地基土層，基底上淤泥必須清除干凈，嚴(yán)禁欠挖，如開挖后不能立即回填或澆墊層的，基坑底部應(yīng)留不少于50cm的保護(hù)層，在砼施工前，分塊突擊人工二次開挖，若發(fā)生超挖須用與底板相同標(biāo)號的砼或以8%水泥土回填。(3)、工場內(nèi)清淤和開挖的土方，應(yīng)按業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案，放置指定區(qū)域。(4)、棄土應(yīng)在規(guī)定的棄土區(qū)內(nèi)有計(jì)劃的堆置。施工降排水：本工程施工期間適逢夏秋季節(jié)，如何選擇合理有效的降排水方案，對于土方開挖進(jìn)度及底部結(jié)構(gòu)的施工顯得尤為重要。根據(jù)工程區(qū)域的有關(guān)地質(zhì)、氣象資料分析，對于粘性土質(zhì)的基坑開挖，主要采用明溝排水，同時要做好基底外及地面排水系統(tǒng)的設(shè)置與防護(hù)，具體措施有：(1)、制定合理的土方開挖斷面和平面布置，邊坡設(shè)置取用1：1～1：，▽，～，用以設(shè)置排水溝、集水井等排水系統(tǒng)。(2)、基底外排水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合基礎(chǔ)施工的降排水要求，排水溝距基礎(chǔ)輪廓及坡腳50cm以上，溝底寬大于40cm，坡度不小于2‰,集水井設(shè)于四角，數(shù)量及尺寸保證停機(jī)30分鐘以上，滲水不致漫溢，并留有充分余地，同時采用鋪筑反濾料以防沖刷，井壁用木板樁加固，以防坍塌。(3)、土方開挖結(jié)束后，為防止可能出現(xiàn)的雨水、塌方及坑內(nèi)積水等不利情況，采用素砼封底及基底外坑壁鋼管支護(hù)（兼作地龍木）的方法，確?；A(chǔ)施工保質(zhì)保量，順利進(jìn)行。(4)、配備井點(diǎn)降水設(shè)備，以應(yīng)對不利土層情況的出現(xiàn)，選擇井點(diǎn)降水方案時，據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)、地質(zhì)情況必要時作抽水試驗(yàn)。(5)、密切注意雨情和水情，做好不利天氣的預(yù)報(bào)工作，并采取積極有效措施，確保邊坡的穩(wěn)定和排水系統(tǒng)的暢通有效。（二）鋼筋砼主體結(jié)構(gòu)施工本項(xiàng)目工程主體結(jié)構(gòu)中下部結(jié)構(gòu)的底板、墩墻和上部的排架、工作橋，皆為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)標(biāo)號C25。 材料供應(yīng)：鋼筋砼用的水泥、鋼材應(yīng)分批堆放、檢驗(yàn)，進(jìn)貨時提交產(chǎn)品質(zhì)量保證書，粗細(xì)骨料應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)地、尺寸，分別貯存、堆放，所有材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場材料的復(fù)試，并貯存足夠的數(shù)量，同時根據(jù)砼的級別進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(1)、水泥：為大水或小野田牌，水泥不準(zhǔn)露天堆放，凡受潮結(jié)有硬塊的水泥不得使用，水泥儲存時間超過三個月者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，降低標(biāo)號使用。(2)、黃砂：要求粒徑均勻，不含泥塊、雜質(zhì)。(3)、石子：為六合產(chǎn)，應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、有菱角，表面粗糙的立方體碎石，粒徑應(yīng)符合級配要求，使用前應(yīng)淘洗干凈。施工縫處理：施工縫應(yīng)按圖示設(shè)置，水平施工縫應(yīng)保持水平直線，在澆筑新砼前，將老砼表面用鋼絲刷刷洗或鑿毛，同時將接合面的浮灰、松動的石子等雜物沖刷干凈，在澆筑新砼時，同時在老砼面上水平縫抹一層厚1020mm的1：1水泥砂漿，豎直縫抹一薄層水泥漿，對于翼墻等部位的施工縫宜作成凹形，以滿足抗?jié)B要求。鋼筋制作安裝：鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹，按圖紙加工圖所示位置及要求，進(jìn)行綁扎焊接，并嚴(yán)格控制焊接接頭的質(zhì)量、數(shù)量，鋼筋骨架應(yīng)有一定的支撐，并與主筋焊接，同時設(shè)置同標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊，以保證保護(hù)層滿足要求。(1)鋼筋的存放：在施工時應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有材料應(yīng)堆放在支承上并覆蓋好，離地面至少150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。(2)鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機(jī)和彎曲機(jī)加工，鋼筋的折應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20483）的規(guī)定，施工時除非建設(shè)單位準(zhǔn)許，已彎成形的鋼筋不得重新彎折使用。封底或鑿毛清理施工放樣報(bào)驗(yàn)測量放樣鋼筋骨架制作鋼筋安裝埋設(shè)件制作埋設(shè)件安裝模板制作安裝側(cè)、端模原材料試驗(yàn)搭設(shè)腳手架配合比試驗(yàn)現(xiàn)場監(jiān)理(旁站)澆筑混凝土原材料計(jì)量、檢查混凝土拌和、運(yùn)輸養(yǎng)護(hù)、拆模試塊制作、測試質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序(3)、鋼筋的焊接和搭接：規(guī)定需焊接的鋼筋，應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。應(yīng)對焊接試件作彎曲及拉伸試驗(yàn)，以證明不降低原有鋼筋的強(qiáng)度以及焊接點(diǎn)的強(qiáng)度不低于原鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度。如果鋼筋采用搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4)、鋼筋的綁扎和安裝：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所示的位置用批準(zhǔn)的墊塊和支托正確和牢固地固定，所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲綁扎牢（軟鐵絲規(guī)格2022），其端頭應(yīng)彎入砼中。上層鋼筋采用4*4角鋼支撐，*。其高度應(yīng)扣除上下層鋼筋的保護(hù)層。 (5)、保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層根據(jù)圖紙要求，采用砼預(yù)制墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于底板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。模板支架：模板包括內(nèi)外模、倒角模及胸墻模板等，門槽、倒角模采用木模板，其余采用膠木組合模板，即用88～10cm的木棱做骨架，用木料做粗面模板，木板與骨架用平頭開槽螺栓連接，木板表面蒙一層竹膠板，以保證模板有足夠的剛度，制作時應(yīng)考慮在隔板處分段，同時便于拼裝和拆卸。(1)、岸墻的立模：岸墻上設(shè)有主門槽和檢修門槽，傳統(tǒng)的二期砼澆筑方案，即先澆筑岸墻、胸墻，予留門槽位置，然后閘門埋件安裝，校正好后進(jìn)行立模和二期砼的澆筑，雖然尺寸易于控制，但是立模澆筑工序時間較長，不利于上部結(jié)構(gòu)的進(jìn)度按排，這里采用一次立模澆筑的方法。如何保證墩墻的厚度及垂直度。用對銷螺栓和鐵板螺栓對拉撐木立模的方法，來解決這個要求。①、對銷螺栓經(jīng)過計(jì)算模板的側(cè)壓力，可用￠12～￠16mm的圓鋼，長度略大于閘墩厚度，兩端套絲。鐵板螺栓為一端套絲，另一端電焊一個鉆有兩個孔眼的5*40*40mm的扁鐵。②、對銷螺栓與鐵板螺栓應(yīng)相間放置，對銷螺栓與鍍鋅自來水管的作用主要是保證閘墩的厚度不變；鐵板螺栓與對拉撐木的作用，主要是保證閘墩的垂直度，調(diào)整對拉撐木與縱向圍令間的木楔塊，可以調(diào)節(jié)模板的位移，當(dāng)模板位置調(diào)整好后，即可在鐵板螺栓的兩個孔中釘入馬釘。另外，再綁扎縱橫撐桿和剪刀撐，模板的位置就可以全部固定。注意腳手架與模板不能連在一起，以免腳手架變形影響模板。③、模板立好后，用鉛垂球吊線進(jìn)行檢查，再用經(jīng)緯儀復(fù)查，如有誤差僅須松緊部分的螺栓和木楔即可校正。(2)、模板的安裝：采用螺栓連接，外設(shè)縱橫向鋼管圍令，并設(shè)置足夠的支撐和拉條，以防傾覆，模板內(nèi)部應(yīng)留有便于封閉的排除沖洗水及澆筑砼所設(shè)置的孔洞，模板接縫鑲貼海綿條，并進(jìn)行封口處理，模板的安裝應(yīng)與鋼筋、止水安裝相結(jié)合，澆筑砼前所有螺栓管道、鐵件及其他預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上，各項(xiàng)工作檢驗(yàn)到位，并報(bào)請驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。(3)、模板的拆除：在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的30％方可拆除，并注意砼表面及棱角不因拆模而損壞，承重模板及支架在達(dá)到設(shè)計(jì)值的70％以上，方能拆除，拆除后的模板要及時清理、修整、涂油，已保證其周轉(zhuǎn)和使用。(4)、腳手架：腳手架施工必須保證具有必要的剛度和強(qiáng)度，使其能安全承受最大靜荷載的活荷載的組合。本工程底板采用鋼管滿堂腳手。具體施工時將腳手架設(shè)計(jì)和布置圖報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理檢查和審批。砼工程：在上述工作準(zhǔn)備就緒，并報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可開倉澆筑，澆筑應(yīng)連接進(jìn)行，直至完畢，并留置砼試塊，以檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度。(1)、砼配合比設(shè)計(jì)：砼的配合比通過試驗(yàn)選定，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性及施工要求外，并應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。在施工時應(yīng)將各種材料的試驗(yàn)結(jié)果和證明，以及詳細(xì)配合比設(shè)計(jì)資料及試驗(yàn)結(jié)果提交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)、澆筑準(zhǔn)備：澆筑砼前，應(yīng)將墊層表面除去所有油污、浮灰、松散的石塊碎片、泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水。澆筑砼前半天或一天，應(yīng)通知項(xiàng)目監(jiān)理對澆筑砼部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、預(yù)埋件自檢記錄報(bào)表及本次澆筑的砼配比單等進(jìn)行復(fù)查，并得到項(xiàng)目監(jiān)理書面的批準(zhǔn)后才能澆筑。(3)、砼拌和：按施工配合比，現(xiàn)場機(jī)械拌制砼，按質(zhì)量進(jìn)行每盤砼材料的稱量工作，嚴(yán)格控制加料先后及拌和時間，并配備完好的拌和備，以作應(yīng)急之用。①、秤量應(yīng)準(zhǔn)確，對粗細(xì)骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時調(diào)整，使之符合要求，對砼的生產(chǎn)及運(yùn)送速度應(yīng)滿足砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。砼應(yīng)按立即使用的需要量進(jìn)行拌和，不應(yīng)使用的初凝的混凝土或超過規(guī)定時間的砼，不允許用加水或其他方法以重新改變砼稠度，不應(yīng)使用在澆筑時明顯不符合已批準(zhǔn)的配合比的砼。②、混凝土拌和最短時間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）可按《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ20483）的規(guī)定執(zhí)行。③、拌和機(jī)工作時，每盤的拌和混凝土體積不應(yīng)超過拌和機(jī)上廠家標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所示的額定量。攪拌砼前，首先應(yīng)將攪拌機(jī)加入水空轉(zhuǎn)樹分鐘，然后將水倒凈。攪拌第一盤時，要考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量可按配合比適當(dāng)減少。(4)、砼運(yùn)輸：采用機(jī)動翻斗車及手推車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中避免日曬雨淋等不利氣候的影響，從加水拌和到入模的最長時間控制在30min之內(nèi)，以確保砼澆筑時的和易性要求。(5)、砼澆筑：澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，堅(jiān)決杜絕蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，應(yīng)分層、循環(huán)、連接進(jìn)行，采用導(dǎo)管或溜槽，并利用插入式振搗器振搗密實(shí)，在澆筑時對砼表面應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使砼表面光滑，無水囊、氣囊或蜂窩，同時要求砼振搗后24h內(nèi)不得受到碰撞或振動。(6)、砼養(yǎng)生：砼澆筑完畢后，待表面收漿后即對砼進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并保持表面濕潤7天以上，有條件處可采用塑料布養(yǎng)生，確保不出現(xiàn)由于砼的收縮而引起的裂縫。(7)、質(zhì)量檢驗(yàn)：除嚴(yán)格砼澆筑過程中的原材料稱量外，還要根據(jù)需要對澆筑的砼作拆模、吊裝、承載等階段的強(qiáng)度初始取樣檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定制取試塊，用作砼強(qiáng)度評定，確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對于外觀檢查，砼表面要求平整、密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，外露部分無模板接頭和顏色不均勻現(xiàn)象。（三）砌石工程施工 原材料供應(yīng)：砌石工程所用塊石均為質(zhì)地均勻，石質(zhì)堅(jiān)硬，無片石，針狀石，風(fēng)化石，且作為面石的單塊石重大于50kg，砌筑前要沖洗干凈。砌石所用水泥必須有出廠質(zhì)保書及二次復(fù)試合格。砌石所用砂必須是質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈且級配良好的天然砂，所用水必須不含有影響水泥凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，且凡是適宜飲用的水均可以使用。 砂漿配合比的設(shè)計(jì)：在現(xiàn)場監(jiān)督下，現(xiàn)場抽取水泥、黃砂送交試驗(yàn)室進(jìn)行砂漿配合比試驗(yàn)，然后根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、施工方法，并現(xiàn)場檢測砂的含水量，確定出符合設(shè)計(jì)要求的施工配合比。 砌石砂漿的拌和：砌石砂漿采用砂漿機(jī)拌和，拌和時要求達(dá)到顏色均勻，稠度一致，不宜一次大量拌和，禁止使用超過初凝時間的砂漿。漿砌石擋土墻：要求做到鋪漿砌筑，而且鋪漿砌筑時嚴(yán)禁用稀砂漿灌縫，砌石時必須做到“平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯縫”砌石時先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。砌筑時先進(jìn)行試放。保證塊石放平座穩(wěn)，砌筑塊石時，上下層石塊應(yīng)錯縫，內(nèi)外石塊應(yīng)搭接，面石宜選用較平整并經(jīng)整修的大塊石，漿砌塊石勾縫宜用過篩的細(xì)砂，勾縫前應(yīng)先剔縫，縫深2040mm，用清水洗凈，勾縫自上而下按實(shí)有砌縫勾縫，砌筑完成后，應(yīng)保持砌石表面濕潤并做好養(yǎng)護(hù)。漿砌石護(hù)坡：護(hù)坡施工一般工序?yàn)椤斑x石、試放、座漿、安砌、灌漿、抹縫”，采用“花縫砌筑法”，要求面平、底實(shí)、石塊間灌漿要密實(shí)，砌筑時依石塊原有形狀，使尖對拐、拐對尖，相互聯(lián)系砌成，砌石不分層，大面向上，護(hù)坡自護(hù)腳開始由下向上進(jìn)行，且應(yīng)將較大的石塊放在護(hù)坡的底部，避免浮砌、疊砌、直砌，同時杜絕飛口石、蜂窩石及翻花石的出現(xiàn)，并要注意以下幾點(diǎn)：(1)、鋪設(shè)砂石墊層前，應(yīng)將地表面拍打平整密實(shí)，厚度均勻，并應(yīng)與漿砌石配合鋪筑。(2)、砌體外露面的坡頂、邊口，應(yīng)選用較平整的石塊，并加以修整。(3)、按要求設(shè)置砌體的沉降縫、伸縮縫和泄水孔等。（四）土方回填工程 擋土墻和墩墻的砼及砌石達(dá)到一定的強(qiáng)度后，經(jīng)過項(xiàng)目監(jiān)理的中間