【正文】 ***有限公司**油庫生產(chǎn)試運行方案 **油庫**年**月**日46 / 47目 錄第一章 概 述 3 3 油庫概況 3 適用范圍 7 編制目的 7 試生產(chǎn)主要內(nèi)容 7 組織機構(gòu) 7 編制依據(jù) 9第二章 試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 9 現(xiàn)場設(shè)備部分 9 注意事項 10 技術(shù)準(zhǔn)備 10 11第三章 消防系統(tǒng)試生產(chǎn)程序及步驟 11 11 12 13第四章 工藝系統(tǒng)試生產(chǎn)詳細(xì)方案 14 14 16 18 危害因素、環(huán)境因素及控制措施 19第六章 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 19 質(zhì)量目標(biāo) 19 工程質(zhì)量保證措施 19第七章 試生產(chǎn)常見事故及處理措施 19 19 輸油泵常見事故及處理措施 21 過濾器堵塞 23 電動閥過載不動作 23 切換流程錯誤 24第八章 事故應(yīng)急救援預(yù)案 25 25 25 36 42第九章 附件明細(xì) 46第一章 概 述：指企業(yè)新建或擴建生產(chǎn)工藝過程中，在竣工驗收前，按照設(shè)計規(guī)定的工程質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，進行整個生產(chǎn)裝置的負(fù)荷或無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)或試生產(chǎn)。：指企業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)前，針對可能發(fā)生的問題，做出預(yù)先的評估、判斷并制定相應(yīng)的對策和措施。：試生產(chǎn)是企業(yè)在竣工前驗證整個項目各系統(tǒng)是否具有生產(chǎn)能力和是否符合整個設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的必要步驟，也是驗證整個管理系統(tǒng)是否有效的必然選擇，所以針對試生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的問題，制定出詳細(xì)周密的計劃，試保證整個項目順利進行的有效手段。（1）《安全評價報告》（2）《油庫設(shè)計規(guī)范》（3）《建設(shè)項目安全設(shè)施安全檢查報告》 油庫概況**成品油庫位于**市南側(cè)，**縣與**縣交界處，**東側(cè)，**鐵路火車站北側(cè)約2km，距離**國道約8km。設(shè)計庫容*萬方，一期建成庫容*萬方，屬二級油庫。 *年*月動工新建，*年*月中交驗收，*年*月投油試運行。是*公司在**的分銷油庫，油庫主要輻射**市、**縣*市*縣。配送半徑最遠(yuǎn)**km，其它縣市平均配送半徑在80km以內(nèi)。油庫總征地面積*畝，其中油庫用地面積*畝，包括庫區(qū)*畝、庫外征地合*畝；鐵路卸油區(qū)征地面積*畝。**油庫設(shè)計經(jīng)營油品為兩個品種4個品號，分別為*柴油、*柴油、*汽油和*汽油。進油方式以鐵路為主、公路為輔，發(fā)油方式為公路發(fā)油。圖為：**油庫位置圖：已建設(shè)完成了油庫油罐及配套設(shè)施的施工工程，該工程包括綜合辦公樓、化驗室、營業(yè)控制室、消防泵房及變配電室、卸油泵房、鍋爐房、守衛(wèi)室、閥組間、含油污水處理間；建汽車裝車罩棚、漏油及事故污水收集池、蒸發(fā)池、儲罐基礎(chǔ)等。：**油庫設(shè)計經(jīng)營油品為92車用汽油、95車用汽油、0車用柴油和35車用柴油4種油品。卸油方式以鐵路為主，公路為輔，發(fā)油方式為汽車發(fā)油。總庫容80000m3，其中一期建設(shè)60000m3，已建地上立式鋼制儲罐10座，包括10000 m3儲油罐4座（含2座保溫罐，其中立式儲罐3座、內(nèi)浮頂儲罐1座）、5000 m3立式內(nèi)浮頂儲油罐4座、4000 m3消防水罐2座（保溫）；20 m3掃艙罐2具；設(shè)計年發(fā)油量80萬噸，周轉(zhuǎn)次數(shù)為18次，設(shè)計日均發(fā)油量為2200噸。汽車發(fā)油島5座，設(shè)汽車下裝鶴管15套；油氣回收裝置（活性炭吸附法）1套，處理規(guī)模300 m3/h。建雙側(cè)鐵路卸油棧橋1座，56車位28鶴位，長336m，；綜合辦公樓1035m、通信、消防、給排水等設(shè)施。其建筑耐火等級、照明、防靜電跨接均符合國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，庫區(qū)防雷設(shè)施全部通過了**地區(qū)防雷檢測所檢測合格，油庫占地面積*畝，其中鐵路線用地面積*畝、油庫庫區(qū)面積*畝（不含運輸公司油庫用地面積*畝）。：油罐的制安以及建筑物，均按設(shè)計及相關(guān)規(guī)定進行加工、建設(shè)，設(shè)備的布局以及管線均在嚴(yán)格控制下施工，并通過了測試，安全性良好，符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。：油庫用電電源來自市政電網(wǎng)，設(shè)配電房1間、配置干式變壓器1臺、低壓配電柜，正常生產(chǎn)用電負(fù)荷為250KW。蓄電池的后備供電時間為 30min。為保證用電正常，柴油發(fā)電機一臺作為備用電源。市政電網(wǎng)一旦停電，備用柴油發(fā)電機自動開啟，保證運行作業(yè)區(qū)中控室、發(fā)油島、輸油泵房有電，其它非運行作業(yè)區(qū)不予供電。：儲油區(qū)設(shè)置手動報警系統(tǒng)及工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。報警信號傳送到營業(yè)控制室，值班人員經(jīng)監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)后，按下啟動按鈕，即可程序啟動消防系統(tǒng)。（1）設(shè)消防泵房1座，內(nèi)設(shè)3臺消防水泵和2臺泡沫混合液供水泵，其中各設(shè)1臺備用泵，備用泵為柴油機驅(qū)動；1套平衡式泡沫比例混合裝置。電動消防冷卻水泵2臺，設(shè)計參數(shù)為qv=120L/s，h=80m，P=160kW；柴油機消防冷卻水泵1臺，設(shè)計參數(shù)為qv=792立方/小時，h=80m， P=280kW。電動泡沫供水泵1臺，設(shè)計參數(shù)為qv=80L/s，h=120m，P=160kW；柴油機泡沫供水泵1臺，設(shè)計參數(shù)為qv=280立方/小時，h=120m ，P=160kW。1套平衡式泡沫比例混合裝置，運行參數(shù)為qv＝24 L/s～100L/s， MPa～，混合比3%，P=。不銹鋼泡沫液罐1具，容積15m3；泡沫液泵2臺，1臺電機驅(qū)動，1臺柴油機驅(qū)動；自動控制柜1面。（2）消防水罐24000 m179。消防水罐液位檢測選用靜壓液位計選用靜壓液位計。消防補充水水源來自市政管網(wǎng)，消防補充水時間40h，補水量200m3/h。（3）設(shè)10000m3固定冷卻噴淋裝置4套，5000 m3固定冷卻噴淋裝置4套，泡沫泵2臺，消防水泵3臺，消防泵采用電泵和柴托泵互為備用，平衡式空氣泡沫比例混合裝置1套；油罐上設(shè)固定冷卻噴淋裝置、低倍數(shù)空氣泡沫產(chǎn)生器。（4）汽車裝車區(qū)設(shè)置消火栓及泡沫栓；其它場區(qū)建構(gòu)筑物配置一定數(shù)量的建筑滅火器。儲油區(qū)、裝車島配置手提式和推車式磷酸銨鹽干粉滅火器；控制室、配電室等電氣類場所配置手提式二氧化碳滅火器和磷酸銨鹽干粉滅火器；其它輔助生產(chǎn)用房配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。在罐區(qū)四周建環(huán)狀消防冷卻水管網(wǎng)及泡沫混合液管網(wǎng)；鐵路卸油區(qū)、汽車裝車島設(shè)消防冷卻水及泡沫混合液支狀管線；管網(wǎng)上設(shè)置消火栓和泡沫栓。油儲油區(qū)四周設(shè)環(huán)狀消防冷卻水管網(wǎng)和泡沫混合液管網(wǎng)，沿油儲油區(qū)防火堤和消防道路之間布置。在消防冷卻水管網(wǎng)每間隔不大于60m設(shè)消火栓1個，泡沫混合液管網(wǎng)上每間隔不大于60m設(shè)泡沫栓1個。: 為防止雷電波侵入，在10kV母線及配出線側(cè)設(shè)置過電壓保護器。庫外架空線路電纜引下終端桿加裝戶外避雷器。按各部分自然條件、當(dāng)?shù)乩妆┤蘸徒?gòu)筑物、生產(chǎn)裝置的重要程度劃分類別，汽車裝車罩棚、卸油泵房及含油污水處理間為第二類防雷建筑物，綜合樓、消防泵房及變配電室、營業(yè)控制室、化驗室等為第三類防雷建筑物。第二、三類防雷建筑物防直擊雷的措施，采用在建筑物上裝設(shè)避雷帶的接閃器作保護。避雷帶沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)，并在整個屋面組成第二類防雷建筑物不大于10m10m或12m8m、第三類防雷建筑物不大于20m20m或24m16m的網(wǎng)格。裝有阻火器的工藝裝置設(shè)備、儲罐、設(shè)備壁厚均大于4mm，內(nèi)浮頂儲罐防直擊雷措施采用直接接地方式。儲罐按照罐周長每隔30m設(shè)接地點一個，接地電阻不大于10Ω。對于鋁質(zhì)浮盤用直徑不小于5mm的不銹鋼絲繩做電氣連接。儲罐安裝的儀表設(shè)備，其金屬外殼與油罐體做電氣連接。與罐體相接的電氣、儀表配線采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁做電氣連接，在相應(yīng)的被保護設(shè)備處，安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的電涌保護器。 所有地上或管溝安裝的有可能發(fā)生靜電危害的管道和設(shè)備，均連接成連續(xù)的電氣通路并接地。地上管線始、末端，分支處，轉(zhuǎn)角、直線段每隔100m處接地。管線的法蘭（絕緣法蘭除外）、閥門連接處，當(dāng)連接螺栓數(shù)量少于5個時，平行敷設(shè)于地上或管溝管線相互間凈距小于100mm時每隔25m處，管道交叉點凈距小于100mm時，均采用BVR16mm2軟銅線跨接。需進入危險環(huán)境操作的地方，如取樣器附近、罐入口、卸油泵房入口、卸油棧橋入口、裝車島入口應(yīng)設(shè)置人體防靜電設(shè)施。并設(shè)有明顯標(biāo)志。 適用范圍本試運行方案適用于公司**油庫。 編制目的運轉(zhuǎn)油庫工藝管線、設(shè)備設(shè)施。檢驗油庫工藝管線、設(shè)備設(shè)施等整體系統(tǒng)的密封性。消除水聯(lián)運方案中發(fā)現(xiàn)的問題，確保投運正常。熟悉現(xiàn)場流程、設(shè)備。檢驗新建油庫電氣、儀表報警、聯(lián)鎖的可靠性。檢查施工質(zhì)量、消除隱患，考驗機泵性能。 試生產(chǎn)主要內(nèi)容本次試生產(chǎn)主要內(nèi)容為汽油、柴油鐵路、公路收發(fā)油及油罐倒罐作業(yè)，消防測試等。本次試生產(chǎn)通過先對汽油和柴油鐵路槽車卸入指定油罐進行集中收油，再對汽車進行發(fā)油作業(yè)，再通過輸轉(zhuǎn)進行倒罐作業(yè)，確保收發(fā)油系統(tǒng)、輸轉(zhuǎn)倒罐作業(yè)運行正常。 組織機構(gòu)本次試生產(chǎn)由**公司組織，實施由**分公司**油庫執(zhí)行。 領(lǐng)導(dǎo)小組組長：公司經(jīng)理副組長：副組長：成員：成員：成員： 執(zhí)行小組組長：**副組長：**工藝組:**電氣組 ***儀表組 ***后勤保障組**飛安全組*** 執(zhí)行小組職責(zé) 組 長：***，負(fù)責(zé)試生產(chǎn)全面指揮工作。副組長：***，負(fù)責(zé)試生產(chǎn)期間安全及應(yīng)急指揮工作。 工藝組：**，負(fù)責(zé)工藝試生產(chǎn)方案編寫及流程導(dǎo)通工作。電氣組：***，負(fù)責(zé)試生產(chǎn)電氣配合工作。儀表組：***，負(fù)責(zé)試生產(chǎn)自控儀表配合工作。安全組：***，負(fù)責(zé)試生產(chǎn)現(xiàn)場安全。后勤保障組：*******負(fù)責(zé)試生產(chǎn)的后勤保障工作。 執(zhí)行小組成員及現(xiàn)場操作人員執(zhí)行運行小組主要成員：******（公司抽調(diào)相關(guān)人員）現(xiàn)場操作人員及崗位職責(zé)見下表：現(xiàn)場操作人員崗位職責(zé)一覽表姓名工作任務(wù)聯(lián)系方式 編制依據(jù)1）**公司**油庫工藝管線流程圖及消防系統(tǒng)流程圖；2）**公司統(tǒng)編教材《油庫管理手冊》；3）現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)參數(shù)；4）國家相關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場設(shè)備部分1）試生產(chǎn)前檢查現(xiàn)場工藝管線、消防管線、設(shè)備及相關(guān)閥門（除鐵路棧橋的安全架和潛油泵未安裝完畢）其它已按圖紙施工完畢；安裝完的成品完好。2）試生產(chǎn)需要的工具、材料應(yīng)提前準(zhǔn)備齊全；物資準(zhǔn)備列表（附件一《投運物資清單》）3）罐區(qū)、輸油泵房和消防泵房的電動閥均已試運轉(zhuǎn)合格，配電室也符合投運狀態(tài)，在外線停電狀態(tài)下，發(fā)電機自行切換啟動，確保作業(yè)區(qū)的中控室、消防泵房與輸油泵房有電。4）閥門、泵、罐（附件一《設(shè)備清單》）。5）**油庫所有員工進行危險因素識別培訓(xùn)及考核，每個人填寫危害因素識別表。6）投運前檢查油罐與管線內(nèi)是否存在水聯(lián)運中未清除的水，利用倒罐的方式倒入掃艙罐進行排水作業(yè)、利用切水的方式把管線內(nèi)死角的水排出，確保投運后油品質(zhì)量合格。7）對油庫管理系統(tǒng)進行調(diào)試確?？梢允褂茫煌哆\前對所需要的崗位安裝ERP系統(tǒng)確保運行時可以使用；投運前測試油庫自動化付油系統(tǒng)確保運行時可以作業(yè)。8）對發(fā)油區(qū)的流量計進行標(biāo)定。9）附件二《GB179302013 車用汽油(V)》、附件三《GB 191472013 車用柴油（V）》、附件四《GBT 47562015 石油液體手工取樣法》，**油庫化驗室所做的柴油和汽油化驗項目必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 注意事項1）對所有參與的人員進行交底，運行前，運行小組及崗位相關(guān)人員都要再熟悉一遍作業(yè)流程；2）試生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)問題要及時與相關(guān)方進行溝通解決；3) 試生產(chǎn)電力采用庫區(qū)正式電源運行，不需要使用臨時電源。 技術(shù)準(zhǔn)備1）檢查并確認(rèn)各罐區(qū)、發(fā)油區(qū)工藝管線上的電動閥門接線完成；確認(rèn)電氣部分安裝完成；2）電動閥在參與試運前，油庫人員及自控調(diào)試人員在現(xiàn)場進行調(diào)試并確認(rèn)電動閥開、關(guān)過程處于正常；3）確認(rèn)液位計處于正常的工作狀態(tài)；4）試運過程中，如果出現(xiàn)問題要及時進行溝通解決；5）確認(rèn)**油庫試生產(chǎn)運行前所缺少的材料（附件五：《**油庫投運物資準(zhǔn)備清單》）；6）復(fù)核**油庫化驗室操作規(guī)程（附件六：《**油庫化驗室操作規(guī)程》）；7）**油庫所有運行記錄（附件七：《**油庫作業(yè)表單匯總表》）；8）**油庫各個作業(yè)區(qū)的檢查記錄（附件八：《**油庫設(shè)備檢查、維護表》）序號油 品名 稱年周轉(zhuǎn)量（30萬噸/年） 儲罐容量（m3）儲罐數(shù)量（座）結(jié) 構(gòu)形 式火 災(zāi)危險性1汽油50002立式內(nèi)浮頂罐甲B類100001立式內(nèi)浮頂罐2柴油50002立式內(nèi)浮頂罐乙B類100003立式內(nèi)浮頂罐第三章 消防系統(tǒng)試生產(chǎn)程序及步驟打開閥門市政管網(wǎng)進水閥及連通管閥門給消防水罐進水，水位升至標(biāo)準(zhǔn)高度時，兩個消防水罐共有8000m3消防水。 計劃試運行時間：**年**月XX日——**年**月XX日。具體操作步驟：消防水罐消防水泵P001002003發(fā)油區(qū)、火車卸油區(qū)消防冷卻水管線地上式消火栓罐區(qū)消防冷卻水管線、地上式消火栓，油罐冷