樁基施工專項安全方案(已修改)
2025-05-08 12:20 本頁面
【正文】 樁基施工專項安全方案一、工程概況二、安全技術措施（一）、鉆孔施工安全技術措施沖擊鉆機的安裝與拆除（1）、鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。（2）、安裝鉆機平車，在拖運是輪子應向上，卸架翻譯轉應輕放。（3）、吊裝鉆機應注意以下幾點：①、吊裝鉆機的吊車，應選用起吊能力20t以上的型號，嚴禁超負荷吊裝。②、套掛用的鋼絲繩應完好，直徑不小于16cm。③、套吊栓掛應穩(wěn)固，并經檢查認為可靠后方能試吊。④、吊裝鉆機應先行試吊試吊高度一般為離地1020cm,同時檢查鉆機套掛是不平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認無誤的情況下，方可正式起吊。下降應緩慢，裝入度車架應輕放就位。鉆機就為后，應用水平尺找平后才能安裝。鉆機桅桿升降注意事項（1）、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。（2）、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。（3）、警告鉆機周圍人員散開，嚴禁有人在桅桿下停留、走動。（4）、隨著桅桿的升起或落放，應用桅桿兩邊的繃繩，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好桅桿后，應及時掛好繃繩。開機前的準備工作（1）、檢查地錨，引出繩頭應用鋼絲繩，不宜用脆性材料。（2）、穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃繩，緊固所有者連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數相符，所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。（3）、檢查并調整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求為：①、離合器間隙應調致適當位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒抓應均勻緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。②、檢查制動閘，調整摩擦帶間隙（），是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。（4）、按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。（5）、鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。（6）、檢查沖擊臂緩沖彈簧，其兩邊壓緊程度應保持一致，否則應進行調整。（7）、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關應安裝應安裝在操作手把附近以方便操作。沖擊鉆進（1）、開機前應拉開所有離合器，嚴禁帶負荷啟動。（2）、開孔應采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內且沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。（3）、鉆進中應經常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應及時停機檢查修理，嚴禁帶“病”作業(yè)。（4）、下鉆速度不能過快，應用閘把控制下落速度，以免翻轉、卡鉆。（5）、每次去下鉆具、抽筒應有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現問題應及時處理。具體要求如下：①、鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。②、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應補焊至原直徑。③、主繩繩卡不得小于三個，付繩繩繩卡不得少于兩個，繩卡螺絲應緊固。④、如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸，應更換保護鐵。⑤、抽筒活門應靈活，活環(huán)螺絲應緊固。⑥、當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者，應漿破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應更換新繩。（6）、鉆機突然發(fā)生故障時，應立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應立即停機。（7）、操作離合器手把時，用力應平穩(wěn)，不得猛拉猛推，發(fā)免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。（8）、為杜絕翻車事故，凡屬下列情況時嚴禁開車：①、鉆頭距離機中心線2m以上時；②、鉆頭埋在相鄰的槽孔內或深孔內提起有障礙時；③、鉆機未掛好、收緊綁繩時；④、孔口有塌陷痕跡時。（9）、基巖鉆進時，開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規(guī)格，鉆進一定深度后應起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。（10）、改變電動機轉向，應在電機停穩(wěn)后方可進行。（11）、運行中，如遇鋼絲繩纏繞，應立即停機撥開，鉆機求停穩(wěn)前嚴禁撥弄。（12）、鉆機移動前，應將車架輪的道掩取掉，松開繃繩，摘掉掛鉤，鉆頭，抽筒應提出孔口，經檢查確認無障礙時，方可移車。（13）、電動機停止運轉前，禁止檢查鉆機和回注黃油，嚴禁在桅桿上工作。（14）、當鉆具提升到槽口時，應立即打開大鏈離合器，
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