自動化控制方案文例(已修改)
2025-05-08 07:33 本頁面
【正文】 桓臺縣鑫榮化工有限公司自控方案淄博卡爾自動化工程有限公司2011年12月 12 / 13 建設(shè)單位簡介桓臺縣鑫榮化工有限公司原為桓臺縣鑫榮化工廠，廠址位于淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)西馬村南首。公司主要從事對危險廢物的加工、處置，現(xiàn)建有一套危險廢物處理裝置、原料、產(chǎn)品儲罐區(qū)和配套的消防、配電等公用設(shè)施。公司現(xiàn)有人員16人，公司設(shè)有專職安全員負責(zé)安全管理工作，原有生產(chǎn)裝置已取得安全生產(chǎn)許可證，證書號（魯）WH安許證字[2008]030330號。該公司于2007年通過安全標(biāo)準(zhǔn)化三級驗收。 建設(shè)單位情況單位名稱桓臺縣鑫榮化工有限公司單位地址山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)西馬村南首注冊資本100萬元公司類型有限責(zé)任公司法定代表人榮欽貞成立日期2008年 建設(shè)項目簡介由于市場的需求量增加，同時對精餾設(shè)備、工藝改新，原有設(shè)備已不能滿足需求，為此，該公司于2011年擬投資400萬元在原有加工設(shè)備的基礎(chǔ)上新增設(shè)備，改新工藝，對生產(chǎn)裝置進行自動化生產(chǎn)改造。本次改造完成后，利用生產(chǎn)裝置處理危險廢物，年處理能力由原裝置的8000t/a提升至54000t/a，其中年處理粗二氯丙烯能力為24000t，粗二氯乙烷能力20000t，偏二氯乙烯殘液能力10000t，主要產(chǎn)品和副產(chǎn)品有二氯乙烷、1,1,2三氯乙烷、稀料（主要成分：二氯丙烯、偏二氯乙烯、二氯丙烷）、高沸物溶劑（主要成分：三氯丙烷、氯苯、重油）、廢渣。本項目不在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》（中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令[2005]第40號）淘汰類和限制類行列。本項目主要利用原有公用設(shè)施，新增蒸餾塔，罐區(qū)新增廢渣和原料罐區(qū)（6個60m3廢渣罐，3個60m3原料罐）， 產(chǎn)品儲罐區(qū)（7個60m3產(chǎn)品儲罐，其中二氯乙烷、三氯乙烷罐各1個、稀料罐3個，高沸物溶劑儲罐1個，1個60m3偏二氯乙烯殘液罐）。本項目新增精餾塔與原有4臺精餾塔之間屬于并列運行關(guān)系，并共同使用同一個罐區(qū)、公用工程。本項目投產(chǎn)后勞動定員30人，實行三班制。 精餾工藝（1）粗二氯乙烷開啟蒸汽閥門，控制塔釜溫度，使塔頂溫度控制在73115℃，根據(jù)沸點的不同，將7382℃的前餾分回收到稀料罐，將8384℃的二氯乙烷回收倒產(chǎn)品罐，℃的三氯乙烷回收至另一產(chǎn)品罐，℃以上的高沸物溶劑回收至高沸物溶劑罐，當(dāng)蒸餾釜溫度升至150℃時關(guān)閉蒸汽閥門，停止加熱，打開蒸餾釜底部的排水閥，將剩余的蒸汽排出，當(dāng)釜溫降至90℃時（約30分鐘左右），打開排渣閥排渣，完畢后關(guān)閉排渣閥，重復(fù)下一釜蒸餾操作。（2）粗二氯丙烯（次品）將粗二氯丙烯用泵打入中和罐中，加入一定量的堿液中和，調(diào)節(jié)PH值78后，用泵打入蒸餾釜，根據(jù)塔釜的溫度，將110℃以前的回收到稀料罐中，將110℃120℃以上的高沸物回收到高沸物溶劑罐，當(dāng)釜溫升至150℃攝氏度時，關(guān)閉蒸汽閥門，停止加熱，打開蒸餾釜底部的排水閥，將剩余的蒸汽排出，當(dāng)釜溫降至90℃時（約30分鐘左右），打開排渣閥，排入廢渣接收罐
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