【正文】 一、施工流程方案、施工內(nèi)容與范圍、實施標準與規(guī)范本工程主要依據(jù)下列標準及文件進行設計?！睹裼媒ㄖ姎庠O計規(guī)范》 JGJ/T1696《工業(yè)企業(yè)通訊接地規(guī)范》 GB57985《智能建筑設計規(guī)范》 DBJ084795《擴聲系統(tǒng)的聲學特性指標與測量方法》 WH0193《民用建筑隔聲設計規(guī)范》 GBJ11888《廳堂擴聲系統(tǒng)聲學特性指標》 GB495985《廳堂擴聲系統(tǒng)設備互聯(lián)的優(yōu)選電氣配接值》 SJ2112《語言清晰度指數(shù)的計算方法》 GB/T15485《信息技術互連國際標準》 ISO/IEC1180195《無屏蔽雙絞線系統(tǒng)現(xiàn)場測試傳輸性能規(guī)范》 EIA/TIAT SB67《視聽視頻和電視設備及系統(tǒng)音頻盒式系統(tǒng)》 GB/T142209施工內(nèi)容1）負責提出與系統(tǒng)技術方案及各子系統(tǒng)具體接口方案，以及與其他工程施工的接口要求和工作要求。2）負責系統(tǒng)的供貨、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓、測試驗收、系統(tǒng)試運行和售后服務工作。3）負責系統(tǒng)間和相關設備之間信息的集成與控制的實施工作，確保實施系統(tǒng)的正常運行。4）確保工程系統(tǒng)符合相關技術規(guī)范的要求，工程竣工后，通過有關部門的測試和驗收。5）協(xié)助業(yè)主單位進行現(xiàn)場的組織、實施和管理工作，參與工程的質(zhì)量驗收和評定。6）負責提交完整的系統(tǒng)竣工檔案和技術資料。7）系統(tǒng)調(diào)試后的行業(yè)驗收由本專業(yè)系統(tǒng)配合業(yè)主共同組織進行。、工程質(zhì)量、安全、工期目標根據(jù)業(yè)主的要求，我們對本工程的實施，確定相應的質(zhì)量、安全和工期目標，并設定了相應的實施方針，把各目標的貫徹落實到各相關環(huán)節(jié)，確保計劃目標的實現(xiàn)。1）本工程質(zhì)量目標：各系統(tǒng)達到優(yōu)質(zhì)工程標準。系統(tǒng)設計方案先進，設備選型優(yōu)質(zhì)，施工質(zhì)量優(yōu)良，系統(tǒng)功能高標準。質(zhì)量方針：精心認真設計，科學嚴謹施工，樹立質(zhì)量為本的觀念。2）本工程安全目標：無安全事故，達到文明安全施工工地要求。確保人身、設備安全。實施方針：加強安全技術交底，樹立安全第一觀念。3）本工程工期目標：科學實施，按期竣工。實施方針：嚴格管理，積極主動施工，樹立時間就是效益的觀念。、實施的總體步驟為實現(xiàn)系統(tǒng)標書方案的總體要求，并按照此方案建成一個高水平的系統(tǒng)，我公司進行了精心策劃。針對其工程特點和業(yè)主的要求，我們從系統(tǒng)方案設計到最終完成系統(tǒng)建設，乃至保修服務期全過程考慮，確定本系統(tǒng)的各專業(yè)實施有相同的實施共性，即分別經(jīng)歷以下六個階段。實施流程說明：第一階段：施工前期準備。 1） 公司組建工程施工項目部，確定施工現(xiàn)場的管理和組織機構，并配備滿足需要的人力和物資資源。2） 系統(tǒng)設備訂貨。根據(jù)招標結果，確定系統(tǒng)設備需求，按需訂貨。3） 在進行以上兩項工作的同時，進行現(xiàn)場勘察和進場施工準備。項目主要負責人員與現(xiàn)場有關單位人員會晤，并組織項目部人員勘察工地現(xiàn)場，了解其它相關專業(yè)的進度，根據(jù)現(xiàn)場情況編制詳實的分項施工進度計劃。同時安排現(xiàn)場庫房和辦公地點，進行進場前施工人員三級教育，組織人員進駐現(xiàn)場準備施工，辦理各種入場手續(xù)。4） 現(xiàn)場與各個子系統(tǒng)涉及的設備生產(chǎn)、安裝廠家進行接洽，作好技術配合與協(xié)調(diào)，要求相關專業(yè)留出本系統(tǒng)需要的接口。5） 在進行以上工作同時，根據(jù)本工程特點確定協(xié)作單位配合要求。第二階段：現(xiàn)場管、槽接收，線纜布放。 1） 項目部人員根據(jù)不同的職責分工，配合處理施工過程中有關的專業(yè)協(xié)調(diào)、過程和最終施工質(zhì)量檢驗、工程報驗、技術、安全、進度控制等的各類事宜。2） 根據(jù)施工圖紙，檢查現(xiàn)場管、槽的到位情況和聯(lián)通情況，辦理接收手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場進度情況，在管、槽完備的前提下，開始布線系統(tǒng)、網(wǎng)絡布線系統(tǒng)、擴音系統(tǒng)、會議、顯示等系統(tǒng)所需要的線纜布放工作。第三階段：設備安裝和接線。1） 根據(jù)公司關鍵過程質(zhì)量控制要求和現(xiàn)場裝修戶門安裝的進度，在作好線纜布放的前提下，進行各系統(tǒng)的設備安裝和接線工作，并在計劃時間內(nèi)完成各系統(tǒng)現(xiàn)場設備和控制設備的安裝和接線，以免影響裝修等的進度要求。2） 各系統(tǒng)中央主機設備安裝就位，具備系統(tǒng)調(diào)試基本調(diào)試條件。第四階段：系統(tǒng)調(diào)試。 1）根據(jù)專業(yè)規(guī)范和標準要求對本專業(yè)系統(tǒng)工程各子系統(tǒng)分部分項進行調(diào)試。2）在各子系統(tǒng)分項調(diào)試完成后，進行系統(tǒng)間的聯(lián)動、集成管理調(diào)試。第五階段：系統(tǒng)驗收。 完成以上各項工作后，根據(jù)設計方案和專業(yè)檢驗標準的要求，在完成綜合檢驗并達到質(zhì)量優(yōu)良的目標的前提下，提請有關單位對系統(tǒng)進行驗收。驗收方式計劃采取分系統(tǒng)對設備和功能進行驗收。第六階段：系統(tǒng)運行維護1）進行人員培訓2）驗收合格后，進行系統(tǒng)交接工作，進入質(zhì)量保修期運行。在以上各階段的實施中，關鍵在于設計階段的控制，因為各系統(tǒng)的設計深度和質(zhì)量直接影響到現(xiàn)場的施工質(zhì)量和系統(tǒng)功能的最終實現(xiàn)，所以必須加強設計階段的組織管理和質(zhì)量保證措施。另外，現(xiàn)場施工過程的環(huán)節(jié)控制，其控制內(nèi)容包括管線施工、設備安裝接線、系統(tǒng)調(diào)試到竣工驗收的全過程。、管線施工、接線和調(diào)試過程由于管線施工的質(zhì)量直接影響到工程的使用效果和使用壽命，并對保修期運行以后的系統(tǒng)功能實現(xiàn)起決定性作用，因此，必須把管線施工的過程質(zhì)量控制作為系統(tǒng)實施管理的重點，即把該過程作為關鍵過程進行控制。1） 嚴格執(zhí)行國家有關的規(guī)范和條例要求，必須嚴格按照合同書、設計文件、施工圖紙、相關規(guī)范及標準等的要求進行。管線施工階段的主要工作內(nèi)容包括：鋼管敷設（包括暗敷與明敷）、線槽敷設、系統(tǒng)放線、設備接線等工作，以下對上述工作內(nèi)容的實施要求作逐項說明。鋼管的安裝工藝流程為：確定元器件位置確定管路走向量管線長度預制、加工管彎測定盒、箱及固定點位置箱盒固定支架、固定卡子安裝管子切斷套絲連接固定連接地線 Ⅰ.保證項目：線纜規(guī)格型號與設計相符，線纜敷設嚴禁有絞、擰和壓扁，保護層斷裂和表面嚴重劃傷缺陷，與各種管路距離符合設計規(guī)范要求。配管及線槽的品種規(guī)格、質(zhì)量，連接方法和適用場所符合設計要求及施工規(guī)范要求。 Ⅱ.基本項目：管子敷設連接緊密，管口光滑，護口齊全；管子彎曲處無明顯皺折紋和坑癟。管路穿過沉降縫處有補償裝置，并能活動自如。穿過建筑物基礎處加套保護管。管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導線有適當余量，導線在管子內(nèi)無接頭，導線連接處應不傷芯線。配線箱安裝位置正確，固定可靠，部件齊全，管進入箱體順直，管口光滑，露出長度為10~15mm。鋼管端部應有絲扣，并用鎖緊螺母固定。箱背后墻體表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關靈活，箱體內(nèi)配線整齊，線序編號齊全，正確。接地線敷設正確，有專用接地螺栓，連接緊固。216。 管內(nèi)穿線一般規(guī)定1）所選線材的類型應滿足設計、規(guī)范、以及系統(tǒng)功能要求。2）穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不應低于500V。3）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰、裝修及地面工程結束后進行，在穿入導線之前，應將管子中的積水及雜物清除干凈。4）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一孔槽內(nèi)。5）管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。6）舞臺燈光音視頻投影電影系統(tǒng)的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線以區(qū)分工能，區(qū)分正負極。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色應一致，線端應有各自獨立的標號。7）導線穿入鋼管前，在導線入出口處，應裝護線套保護導線；在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿導線后，應將管口作密封處理。8）線管進入箱體，宜采用下進線或設置防水彎以防箱體進水。216。 清掃管路1）穿線前，應先清掃管路。，吹入已敷好的管中，以便除去殘留的灰土和水分。如無壓縮空氣，則可在鋼線上綁以擦布成拖把布狀，來回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。2）將管子端部安上塑料管帽或護線套，再進行穿線。管帽與護線套作用相同，可以防止穿線過程或運行時，各種原因引起的振動造成電線被管口擦傷。過路箱管口的護圈應在穿引線鋼絲時或做引線接頭時套入，護圈規(guī)格要與管徑相配，套在管口要敲緊。216。 穿線施工順序：電線管內(nèi)穿線一般在鋼管敷設結束后進行，順序大致如下：1）穿引線鋼絲；2）放線；3）做拉線頭子（牽引電纜網(wǎng)套）；4）穿線（一人放線，一人拉線）；5）剪斷導線。管口護圈，由于穿線情況不同，必須在相應步驟中套入。其中，穿線應從分路的終端向接線箱的方向進行，也即先分路后總線。在垂直管路中，為減少管內(nèi)導線的下垂力，保證導線不因自重而折斷，應在下列情況下裝設接線盒：電話電纜管路大于15mm；控制電纜和其它截面（銅芯），當管路長度超過20m時。導線應在接線盒內(nèi)固定一次，以減緩導線的自重拉力。對于必須從現(xiàn)場受控設備直接接入主控設備的長距離放線，應注意保護線路的絕緣，并在相應管路轉彎和設備終端處適當?shù)念A留長度。線路中間接頭應用專用壓線帽或涮錫處理，以確保接觸的可靠性，并確保與管路絕緣。線槽內(nèi)穿線的要求基本與管內(nèi)穿線標準一致。特別注意線槽接頭間的毛刺在穿線之前進行處理，以免在穿線過程中損壞線路絕緣。216。 質(zhì)量標準1） 保證項目：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。2） 基本項目：管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子、線槽內(nèi)無接頭，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。接地線截面選用正確，連接牢固緊密。3） 允許偏差：觀察導線截面。216。 后續(xù)工作管路穿線后，在未接設備前要進行線路絕緣測試，測試設備的選擇要考慮線路的工作電壓等級和性能指標。常用的校線設備為接地阻抗表（搖表）、萬用表和專用校號機（耳脈）。通常情況下，阻抗表搖測的線路空載對地絕緣電阻和線間絕緣電阻都應不小于30MΩ。線路絕緣電阻測試結果在未達到標準要求前，不準進行設備接線。設備接線后的線間和導線對地絕緣電阻測量標準值參照各不同音視頻系統(tǒng)的技術性能要求。在線路絕緣電阻未達到標準要求之前，不準對設備通電。、線槽及橋架安裝●彈線定位：根據(jù)設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；●支架安裝要求所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；，在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點?！窬€槽安裝要求線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置準