【正文】 盈嘉大廈負(fù)二層板大荷載支模方案設(shè)計第一章 工程概況擬建的盈嘉大廈項目位于成都市中心銀石廣場以東，南紗帽街與錦江街交匯處，南紗帽街東側(cè)，錦江街南側(cè)，被地鐵2號線控制線貫通，地處成都市內(nèi)繁華地段，交通方便。本工程建筑面積 萬平方米，總建筑高度 米，結(jié)構(gòu)高度 米。本項目地下部分2層局部3層，地上34層，其中裙房部分5層。上部結(jié)構(gòu)采用由鋼框架混凝土核心筒組成的混合結(jié)構(gòu)體系。地下三層為人防及設(shè)備用房，地下二 ~ 首層為商業(yè)，一層 ~ 二層通 高，三 ~ 五層為停車庫，六層、二十一層為避難層，其余樓層為辦公。表一：工程主要情況工程名稱盈嘉大廈工程地點成都市錦江區(qū)銀石廣場以東，東錦江街以南，南紗帽街以西，東大街以北周邊環(huán)境 該工程地處市中心，施工場地極為狹小，且工程部分地下室正好位于地鐵2號線右側(cè)盾構(gòu)隧道上。建筑面積(m2)建筑高度(m)基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)、梁板式基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)鋼框架核心筒砼結(jié)構(gòu)抗震等級7級抗震設(shè)防烈度7度設(shè)防地上層數(shù)34地下層數(shù)2~3層標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)、其它主要層高(m)、表二：大支模分部分項工程設(shè)計簡介部 位層高(m)板厚(mm)梁尺寸(mm)墻柱尺寸mm)支撐架下基礎(chǔ)情況及厚度(mm)負(fù)三層地下室頂板（負(fù)二層樓板）400500*1800500*1300600*1300500*900鋼骨柱800*（1700~1000）框架柱700*700支模架位于底板砼結(jié)構(gòu)樓板上。板厚2200~800，砼強(qiáng)度C40表三：支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層負(fù)二層腳手架掛密目安全網(wǎng)/支模層底標(biāo)高（m）柱砼強(qiáng)度等級C50支模層頂標(biāo)高（m）梁板砼強(qiáng)度等級C40最大板跨（m）8普通板跨（m）8最大板厚（mm）400普通板厚（mm）400表四：各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位四川川發(fā)瑞豐投資有限公司設(shè)計單位中國建筑設(shè)計院有限公司施工單位四川金鼎建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位 四川川建院工程項目管理有限公司項目經(jīng)理虞宏澤總監(jiān)理工程師楊培喜技術(shù)負(fù)責(zé)人吳 豫專業(yè)監(jiān)理工程師楊博表五：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理組織機(jī)構(gòu)崗位姓名職責(zé)管理層項目經(jīng)理虞澤宏現(xiàn)場總指揮、高支模驗收執(zhí)行經(jīng)理盧 強(qiáng)現(xiàn)場副總指揮、具體負(fù)責(zé)高支模方案的執(zhí)行，并參與檢查驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人楊紹政負(fù)責(zé)方案的編制工作、高支模檢查驗收主辦工長劉 辰負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中安全監(jiān)督、高支模檢查驗收安全員張紅云負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中安全監(jiān)督、高支模檢查驗收測量員張 倫負(fù)責(zé)模板支撐體系的位移監(jiān)測勞務(wù)層現(xiàn)場負(fù)責(zé)人配合總包實現(xiàn)現(xiàn)場的施工管理第二章 編制依據(jù) 建筑施工組織設(shè)計規(guī)范 (GB/T505022009): 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502042002. 2015年版）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB506662011）； 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ1622008)； 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 (JGJ742003)； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302011）； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB500092012）；建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 建質(zhì)[2009]254號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì) [2009]87號 關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知成建安監(jiān)發(fā)[2012]19號該工程設(shè)計施工圖及相關(guān)技術(shù)資料；其它與本方案有關(guān)的法律、法規(guī)和文件。第三章 施工計劃施工進(jìn)度計劃：物質(zhì)配置表：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1覆膜竹膠板（紅板）16mm1500㎡2木枋50100mm100m179。3鋼管48250t4扣件對接3750個5扣件十字2200個6扣件旋轉(zhuǎn)1000個7可調(diào)頂托50cm150個8對拉螺桿M12高強(qiáng)螺栓18000根9覆膜竹膠板（黑板）18mm4000㎡設(shè)備計劃表：序號名稱規(guī)格型號使用范圍數(shù)量備注1單面壓刨床120mm木工車間2臺2單面木工平刨床MB504木工車間2臺3手動進(jìn)料圓鋸MJ1051木工車間2臺4砂輪機(jī)Y1002木工車間2臺銼鋸片5手提電鉆B6510現(xiàn)場4個第四章 支模施工方案一、模板支撐架設(shè)置模板及支架搭設(shè)模板支撐架采用扣件式落地鋼管排架，總體布置形式如下：樓板底模：底模采用16厚覆面竹膠合板（按15厚驗算），底模小梁采用50100木枋，木枋間距200；大梁采用φ48（按φ483mm驗算）鋼管；滿堂鋼管架作支撐，下設(shè)可調(diào)頂托，滿堂架立柱縱橫向間距不大于800mm，支撐步距均為1500mm?？蚣芰海罕竟こ套畲罅簽?00*1800，該梁底模及側(cè)模面板均采用18厚黑模板（按15厚驗算），側(cè)模小梁采用50100木枋，木枋間距100，平行于梁跨度方向布置；底模大梁采用φ48（按φ483mm驗算）鋼管，底模小梁采用50*100木方，木方間距為100，平行于梁跨度方向布置。沿梁跨度方向間距400，梁側(cè)模大梁采用雙根[10槽鋼，沿梁跨度方向間距400。梁立柱采用φ48（按φ483mm驗算）鋼管，梁兩側(cè)立柱間距800，采用雙扣件固定底模大梁鋼管。步距1500，并在梁中增加一道立柱。梁內(nèi)設(shè)φ14高強(qiáng)對拉螺栓，沿梁高間距300，沿梁長間距400.普通梁梁底模及側(cè)模面板均采用16厚模板（按15厚驗算），底模及側(cè)模小梁采用50100木枋，底模木枋間距250，側(cè)模木枋間距200，平行于梁跨度方向布置；底模大梁采用φ48（按φ483mm驗算）鋼管，沿梁跨度方向間距400，梁側(cè)模采用φ48（按φ483mm驗算）雙鋼管，沿梁跨度方向間距400。梁立柱采用φ48（按φ483mm驗算）鋼管，梁兩側(cè)立柱間距800，步距1500，梁寬大于300，梁中增加一道立柱，梁寬大于500，在梁中增加二道立柱。大于700高的梁在梁內(nèi)設(shè)φ14高強(qiáng)對拉螺栓，沿梁高間距300，沿梁長間距400。框架柱：柱模采用18厚黑板（均按15厚驗算），柱箍立檔用50100木枋，間距200mm；橫檔用φ48（按φ483mm驗算），間距500mm，最下一道柱箍離樓板距離≤300mm，頂部的柱箍離梁下口的距離≤250mm。柱沿豎向間距加設(shè)φ14高強(qiáng)對拉螺桿一道，雙向設(shè)置（具體詳框架柱支模計算書）。剪力墻：墻模采用18厚黑板（均按15厚驗算），背枋采用50100木枋，間距200mm；橫檔采用φ48（按φ483mm驗算），間距500mm，最下一道橫檔離樓板距離≤300mm，頂部的橫檔離板下口的距離≤250mm。沿豎向間距400加設(shè)φ12高強(qiáng)對拉螺桿一道（具體以剪力墻支模專項計算書為準(zhǔn)）。支模架地基情況及地基處理：支模架支撐在地下室結(jié)構(gòu)底板上，故不驗算。材料要求（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。（2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼筋》GB/T13973或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。（4）木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》GB 50005的規(guī)定。（5）膠合板板材表面應(yīng)平整，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZB B70006的規(guī)定。進(jìn)場的膠合板除應(yīng)具有質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。二、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖，了解施工部位的構(gòu)造形式，如柱子位置、幾何尺寸、使用的材料及建筑物周圍的環(huán)境等情況。組織鋼管、扣件、模板和木枋等周轉(zhuǎn)材料，并進(jìn)行清理，按有關(guān)要求進(jìn)行檢查，合格后方可使用。盡量就近堆放，堆放場地堅實平穩(wěn)，并設(shè)置有排水措施。異形構(gòu)件事先按圖紙設(shè)計要求放出構(gòu)件的大樣圖，確定無誤后方可進(jìn)行正式定位放線和標(biāo)高的測設(shè)和控制工作。施工前對專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并作好交底記錄。按計劃做好施工機(jī)具及材料的準(zhǔn)備工作。做好應(yīng)急措施的制定、準(zhǔn)備工作。三、支模架施工段劃分及步驟本工程大荷載支模架區(qū)域，詳見下附圖。根據(jù)設(shè)計要求，本區(qū)域（10）~（11）軸之間設(shè)有一道沉降后澆帶，施工時，以后澆帶為界，分成二個流水作業(yè)段施工，每個作業(yè)段區(qū)域內(nèi)砼一次性澆筑完成不留垂直施工縫。四、支模架搭設(shè)操作工藝支撐架的搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1302011）的相關(guān)要求。模板支架搭設(shè)工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→搭設(shè)立桿并同時搭設(shè)掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置剪刀撐、縱橫水平桿、斜撐→設(shè)置頂托→安裝模板→校正→檢查驗收放線：模板安裝前，先測出標(biāo)高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按模板支撐架設(shè)計要求定出立桿位置線?；A(chǔ)準(zhǔn)備。墊板：支架立柱底部加設(shè)木墊板，木墊板寬300mm，板厚度不得小于50mm長度方向上通長。立桿搭設(shè)要求：立桿支撐在50mm厚的木墊板上，間距為800mm，支撐架的搭設(shè)從一端延伸向另一端，自下而上按步距搭設(shè)，不能自兩端相向搭設(shè)或相間搭設(shè)。支架立桿應(yīng)協(xié)調(diào)位置，做到縱橫各成一線，以便準(zhǔn)確搭設(shè)水平桿和剪刀撐。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同一步內(nèi)，且對接接頭豎向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。模板支撐架離地200mm處設(shè)掃地桿，縱橫雙向搭設(shè)，以提高支架的承載力和穩(wěn)定性。當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m。 剪刀撐：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5ｍ～８ｍ，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為５ｍ～８ｍ，在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45186?！?0186。當(dāng)支撐高度超過８ｍ，或施工總荷載大于15kN/ｍ2，或集中線荷載大于20kN/ｍ的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8ｍ（圖6．9．31）。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定?？v橫向水平桿：沿架體垂直方向，搭設(shè)時每步水平桿必須縱橫向貫通，尤其是頂層的水平桿更應(yīng)注意。水平桿的接頭、高差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼管長度不宜小于3跨，水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 在立柱周圈外側(cè)和中間有鋼骨柱的部位，按水平間距69米、豎向間距2—3米與鋼骨柱設(shè)置一個固結(jié)點。支模系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。1每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm。1可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，伸出長度不宜大于200mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，支托板厚不應(yīng)小于5mm厚。1安全網(wǎng)：在負(fù)二層洞口四周臨邊加設(shè)一道密目安全網(wǎng)和負(fù)二層洞口處加設(shè)一道水平大眼安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采用2000目/m178。的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、局（公司）認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。五、模板安裝要求柱模板（1）柱模安裝前，應(yīng)先在底板或樓板面上彈出縱橫軸線和柱子邊線，然后沿柱子邊線用1:2的水泥砂漿找平，并根據(jù)柱模的安裝高度以及梁下口的標(biāo)高，調(diào)整柱模安裝底面的標(biāo)高。（2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后用木枋連接，形成模板。（3）柱模就位組拼經(jīng)對角線校正無誤后，立即自下而上安裝柱箍。梁板模板安裝（1）安裝順序：復(fù)核梁模標(biāo)高、軸線位置標(biāo)記、板面標(biāo)高→搭設(shè)支架并按設(shè)計要求起拱→安裝梁底模及板下背枋、模板→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸、位置及板平整度。（2）梁板模板安裝前，用φ48，架頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪木枋和模板等。（3）梁模板應(yīng)先用陰陽角模與梁模板連接后再鋪板模，板模應(yīng)由四周向中央鋪設(shè)，板模應(yīng)拼成小塊或整體后翻身，以減少仰面作業(yè)，模板縫隙用木料嵌補(bǔ)。（4）安裝梁板模板時，梁板起拱按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，當(dāng)梁凈跨大于4m小于9米時模板起拱高度為跨度的2/1000，當(dāng)梁凈跨大于9米時模板起拱高度為跨度的3/1000，懸挑懸臂端大于2m時模板應(yīng)起拱3/1000，當(dāng)板短向≥4m時，模板應(yīng)起拱板跨度的2/1000。起拱高度不小于20.（5）由于梁模板剛度較大，往往起拱較困難，所以在搭設(shè)支模架開始時就要考慮到梁的起拱，而后將側(cè)模、底模連成整體。在預(yù)留起拱量時要考慮支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合要求。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求項目允許偏差（mm）軸