【正文】 目 錄目 錄 1第一章 工程概況 2一、工程概況 3第二章 編 制 依 據(jù) 3一、編制依據(jù) 3第三章 基坑支護設計介紹 4一、支護體系介紹 4第四章 施工方案 4一、施工順序： 4二、鉆孔灌注樁（立柱樁） 4三、水泥攪拌樁 10四、冠梁、連梁施工 12五、冠梁的拆除 14第五章 施工要點 14第六章 質量目標及保證措施 15一、 施工質量目標 15二、 質量管理措施 15三、施工技術、質量保證措施 17第八章 施工安全管理目標及保證措施 18一、施工安全管理目標 18二、組織措施 19三、用電措施 19四、消防安全措施 19五、施工現(xiàn)場防護措施 20六、操作措施 21七、交通措施 21八、夜間施工措施 21第九章 文明施工管理目標及保證措施 22一、文明施工管理目標 22二、場容場貌、文明建設保證措施 22三、廢土處理措施 23四、其它文明施工保證措施 23第十章 勞動力及機械計劃一覽表 24 第一章 工程概況一、工程概況工程概況本工程為天津天津遠洋萬和城二期住宅工程，建設地點位于天津市西青區(qū)梨雙公路南側，民和道以北。㎡，㎡。 工程管理目標質量目標：國家驗收規(guī)范合格標準。安全、文明施工目標：市標化工地第二章 編 制 依 據(jù)一、編制依據(jù)提供的本工程《巖土工程勘察報告》；本工程地下室基礎結構圖；《建筑基坑工程技術規(guī)范》 （YB925897）《建筑基坑支護技術規(guī)程》 （JGJ12099）《混凝土結構工程施工規(guī)范》 （GB5000102002）；《建筑樁基技術規(guī)范》 （JGJ942008）；《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》 （YBJ22591）；《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 （GB500682001）；《建筑基坑工程技術規(guī)程》 （DB33/T10082000）；1《地下工程防水技術規(guī)范》 （GB501082008）；1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 （GB503002001）；1《建筑地基基礎設計規(guī)范》 （DB33/10012003）；1《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》 （GB504972009）；1《建筑機械使用安全技術規(guī)范》 （JGJ332002）；1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 （JGJ462005）；1《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ5999）； 第三章 基坑支護設計介紹一、支護體系介紹本工程設計支護樁頂標高為（）m，基坑支護施工前應卸土（） m至設計基坑支護樁頂?shù)孛鏄烁?。基坑圍護采用雙頭水泥攪拌樁，并設置鉆孔灌注樁內支撐。雙頭水泥攪拌樁：圍護墻采用雙ф700@1000，大部分有效樁頂標高（）m，有效樁長10m和8m，攪拌樁沿軸線咬合200m。，水泥摻入比不小于15%，～，要求全程復攪復噴。帽梁、連梁：截面尺寸分為兩種：ML1：800mm1000mm；ML2：700mm900mm：；連梁截面尺寸分兩種：LL1：800mm900mm；LL2：700mm800mm。第四章 施工方案一、施工順序：場地平整→測量放線→鉆孔灌注樁→雙頭水泥攪拌樁→冠梁施工。二、鉆孔灌注樁（立柱樁）鉆孔灌注樁施工要求 （1）樁位軸線和垂直軸線方向偏差不超過50㎜； （2）嚴格控制成樁垂直度，% （3）樁徑允許偏差177。50㎜，鋼筋籠安裝深度允許偏差為177。100㎜； （4）成孔施工應一次性不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不應大于24小時； （5）砼強度C30； （6）成孔至設計深度后，應會同工程有關各方對成孔深度等進行檢查，確認符合要求后，方可進行下一道工序施工。鉆孔灌注樁施工工藝 （1）施工順序：技術交底→測量定位→鉆機就位→鋼筋籠的制作→鉆機就位→鉆進成孔→壓灌混凝土→振壓鋼筋籠→混凝土振搗→樁身砼養(yǎng)護→成品保護→質量驗收 （2）施工工藝：鉆孔灌注樁現(xiàn)場施工，可分成孔和成樁（即砼灌注）兩個環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中，鉆進成孔之前的工序，屬于成孔范圍，其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣，直接關系到施工樁位的精確度。因此，要求準確、可靠，現(xiàn)場需反復校核。樁機設備安裝就位，是開鉆前的一項主要工作，其就位質量關系到樁位和垂直度的準確與否。要求主動鉆桿追制，三點成一線（天車、轉盤、孔口三者中心在同一條垂直線上），轉盤底座穩(wěn)固可靠。鉆進成孔是成孔工藝的主要流程，在成孔過程中要求孔徑符合設計要求：孔壁在成型后不坍塌、變形；樁端孔深要達到進入持力層的設計深度，并要求：在現(xiàn)有地質條件復雜的情況下，力求做到不發(fā)生孔內事故；在成孔過程中產(chǎn)生的大量煙屑，通過泥漿循環(huán)攜帶到地面，達到清除孔內固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進行，在灌注設備就位前，先吊放鋼筋籠。由于樁長度較小，不存在吊裝高度的限制，鋼筋籠無須分節(jié)制作，在孔口吊放時也不存在搭接焊牢；可將鋼筋籠一次性吊放到位，然后下放導管到孔內。在鋼筋籠下置過程中檫刮孔壁，會形成新巖、屑沉淀到孔底。因此，需要第二次清孔。二次清孔通過導管進行，達到設計要求后，經(jīng)監(jiān)理認可，方可進入砼灌注工序。灌注工藝的關鍵，是要保證樁身砼的密實性良好。為此要嚴格按試驗室要求的級配。拌制成有良好和易性的砼；灌注過程不允許有間隔。鉆孔灌注樁的施工是一項技術要求非常高的工程，為了確保樁基 的施工質量，我們將從施工的每個環(huán)節(jié)入手，把抓好質量手段貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。 （3）鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，工地搭設鋼筋籠制作棚，在棚內操作，以保證制作質量。鋼筋和焊條必須有出廠合格證及質保單；鋼筋需經(jīng)試驗室復驗合格后方能使用；鋼筋焊接件經(jīng)試驗合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設計要求制作保護層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋搭接長度和位置嚴格按