【正文】 目 錄： 3 3 32施工準(zhǔn)備 3 技術(shù)準(zhǔn)備 3 施工環(huán)境準(zhǔn)備 33主要施工方法 4 4（計(jì)算書(shū)附后） 4 4 5 5（模板計(jì)算書(shū)附后） 6 8 11 124現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及勞動(dòng)力計(jì)。 13 13 14冬季施工措施 14雨季施工措施，場(chǎng)地排水措施 16 16 17 17質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 17 17 18(見(jiàn)附圖) 18 質(zhì)量控制職責(zé) 18 19 20 22安全施工管理體系及保證措施 23 24 24 24 24 25 25 26 27 29 29 30 30 319文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系及管理措施 32 32 32 32工程概況：本工程旋流沉淀池為圓形鋼筋混凝土沉淀池，位于廠房切割跨7～8線間，，壁厚900mm局部1050mm。：，沉井外壁分四次制作完成，現(xiàn)場(chǎng)排水利用場(chǎng)地排水溝排水，可以滿足要求；為了利于施工安全，保證質(zhì)量，場(chǎng)地排水溝施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離沉井制作坑，以免水回流滲水到基坑；施工現(xiàn)場(chǎng)重型施工機(jī)具仍須鋪路基鋼板或路基箱，以滿足施工機(jī)具對(duì)地耐力的要求，避免擾動(dòng)土體，影響沉淀池施工。本工程總進(jìn)度計(jì)劃為151天，要求在90天內(nèi)完成沉井封底，61天井內(nèi)部混凝土筒結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完成，封頂結(jié)束交設(shè)備安裝。沉淀池下沉施工期間，其相鄰100m范圍內(nèi)禁止打樁作業(yè)。工程進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)計(jì)劃表。地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范巖土工程勘測(cè)報(bào)告建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)沉淀池施工結(jié)構(gòu)圖旋流池落于⑤1層粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值fak≥140kPa，超挖部分用級(jí)配良好碎石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)λc≥。2施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備本工程由于工期緊，要求在人員、材料及機(jī)具等方面要有充足的準(zhǔn)備，施工技術(shù)員要充分熟悉圖紙、規(guī)范，對(duì)各工種施工人員要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，檢查和確定商品混凝土的施工配合比，提出各種甲供和乙購(gòu)材料計(jì)劃，并對(duì)鋼筋、砂石料、水泥等進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽檢，施工技術(shù)員要做好自檢、專檢及隱蔽記錄，及時(shí)與監(jiān)理溝通。進(jìn)行模板支撐用材料的加工及其他非標(biāo)構(gòu)件的加工制作，提出工程需要的預(yù)埋鐵件、鋼構(gòu)件的數(shù)量規(guī)格。按設(shè)計(jì)總圖做好測(cè)量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行工程定位放線，對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行放樣。 施工環(huán)境準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整；磚模必須平整、堅(jiān)實(shí)，支撐牢固；四周道路及排水通暢；夜間施工有充足的照明設(shè)施；砼施工作業(yè)不宜雨天進(jìn)行。 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）3主要施工方法由于旋流池施工工藝的特殊性，直徑和截面尺寸大，深度深，制作和下沉中需要注意的問(wèn)題很多，其施工關(guān)鍵過(guò)程集中在下沉和封底階段，難度大，干封法不易成功，根據(jù)我公司以前在沉井工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，本方案中沉淀池采用 “沉井法”施工。沉井制作導(dǎo)坑采用土方大開(kāi)挖，主體沿高度方向分四次制作，回填。底板高度內(nèi)砌磚模擋土，施工順序?yàn)椋和诰c(diǎn)溝——敷設(shè)輕型井點(diǎn)和深井施工——輕型井點(diǎn)和深井降水——導(dǎo)坑挖土、換填——墊層、砌磚模施工——第一節(jié)沉井制作、回填土——第二節(jié)沉井制作、回填土——第三節(jié)沉井制作——第四節(jié)沉井制作——沉井下沉、回填、封底——沉井內(nèi)襯壁、平臺(tái)、頂板及其他結(jié)構(gòu)施工——土建收尾、驗(yàn)收——機(jī)電管安裝。（計(jì)算書(shū)附后），本工程采用深井與輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合的方案，輕型井點(diǎn)均勻布設(shè)在漩流池周邊，采用兩級(jí)井點(diǎn)，一級(jí)井點(diǎn)管長(zhǎng)5m，二級(jí)井點(diǎn)管長(zhǎng)4m，具體位置見(jiàn)附圖。，下井點(diǎn)管前，在沉井周邊挖一條溝，截?cái)啻堤钌硨拥膴A層水。井點(diǎn)管采用φ48mm，長(zhǎng)度5m的鋼管，總管徑φ100mm，井點(diǎn)管間距不大于1m。，每臺(tái)真空泵井點(diǎn)管根數(shù)為20根，輕型井點(diǎn)的布設(shè)可以視具體降水情況而定，直至滿足降水護(hù)坡條件。，做水溝，防止雨水流進(jìn)基坑內(nèi)。抽水真空泵應(yīng)放置在地面，井點(diǎn)的垂直間距必須滿足井點(diǎn)降水曲線的連續(xù)性，使輕型井點(diǎn)能形成降水體系，防止出現(xiàn)降水?dāng)鄬印?，但在第二?jié)沉井制作前必須使地下水位降至12m左右。采取深井降水須通過(guò)計(jì)算公式與經(jīng)驗(yàn)，驗(yàn)算深井布置間距、深井?dāng)?shù)量、井深等，布置在距離沉井井壁約12m位置范圍，設(shè)自動(dòng)開(kāi)關(guān)。（濾孔大于5050），外用60尼龍網(wǎng)包二層，濾管本身及施工必須保證質(zhì)量要求，保證地下水的滲透順暢，否則將嚴(yán)重影響降水質(zhì)量。，應(yīng)采用橫埋帶孔塑料管或再加設(shè)井點(diǎn)至夾層的方法。深井總深度為H=36m，設(shè)置10口。對(duì)于深井水位每天至少測(cè)兩次，做好記錄。如有異常或水位較高者，應(yīng)及時(shí)采取措施更換潛水泵等。所有深井降水水泵和井點(diǎn)管真空泵應(yīng)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)置，保證降水水位的穩(wěn)定，且功率必須保證水位深度滿足降水要求。，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面。土方開(kāi)挖采用大開(kāi)口自然放坡方法，開(kāi)挖深度為6m左右，考慮到拆除墊架和支模操作的需要，基坑工作面為1m，由于采取深井降水，深井內(nèi)水位降至基坑下30m以下；，用人工修坡和平整坑底，防止槽底土擾動(dòng)。在挖土至標(biāo)高后，進(jìn)行換填挖土，換填采用中粗砂夾粉砂土，3m，在換填砂上做基礎(chǔ)混凝土墊層，然后砌刃腳磚胎模。見(jiàn)下一頁(yè)具體計(jì)算和驗(yàn)算。，一部分就近堆放用于回填。土方堆放應(yīng)合理分布，避免造成對(duì)基坑四周土體產(chǎn)生不均勻土壓力。，基槽兩側(cè)各留足夠的工作面。邊坡按1：（計(jì)算書(shū)附后）。土方開(kāi)挖前一周啟動(dòng)深井和井點(diǎn)管降水，滿足開(kāi)挖要求后方可開(kāi)挖。，如果基坑內(nèi)有泌水滲出，應(yīng)及時(shí)砌好擋土墻，在磚墻下做碎石排水溝和排水井，在換填砂層埋水平管，用真空泵連接抽水，然后澆筑墊層混凝土。，一定要注意觀察基坑邊坡穩(wěn)定，巡查井點(diǎn)降水的正常。為防止流沙出現(xiàn)塌方，在每個(gè)平臺(tái)處砌磚墻及其他護(hù)坡措施。，使基槽邊坡土體排水固結(jié)，減小水在土中滲流產(chǎn)生的動(dòng)水壓力，從而降低土體對(duì)邊坡土體的側(cè)壓力。、施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，精心組織降水施工從而保證井點(diǎn)的降水效果。，24小時(shí)跟蹤檢查井點(diǎn)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)更換和維修設(shè)備，確保井點(diǎn)泵和深井泵連續(xù)正常運(yùn)行。(真空泵、潛水泵) 等，以保證現(xiàn)場(chǎng)井點(diǎn)降水的正常。，保證排水溝內(nèi)的水不會(huì)滲漏影響基坑降水和護(hù)坡等。，防止地表水流入基槽，沖刷邊坡土體，形成滑坡。，防止雨水和地表水沖刷和滲流入邊坡，造成邊坡失穩(wěn)。，防止造成邊坡塌方。，基槽兩側(cè)60m范圍內(nèi)嚴(yán)禁打樁或其他強(qiáng)震動(dòng)作業(yè)，防止邊坡土體受振動(dòng)而液化等原因引起土體內(nèi)抗剪強(qiáng)度降低而發(fā)生塌方。，應(yīng)對(duì)孔隙水壓力和土體側(cè)向變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)生異常，立即采取措施。（模板計(jì)算書(shū)附后）沉井壁制作分四節(jié)澆筑成形，沉井定位放線，砌刃腳磚模，墊層澆筑，然后開(kāi)始沉井第一節(jié)制作的綁筋、支模和混凝土澆筑，第一節(jié)澆筑至底板底端，第二節(jié)澆筑至11m標(biāo)高，（第一、二節(jié)沉井制作的水平施工縫或圖紙有設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)留設(shè)水平施工縫）。第三節(jié)澆筑至6m標(biāo)高，第四節(jié)澆筑至2m標(biāo)高，不能直接到頂板高度，要在井口頂部預(yù)留2m左右高度將鋼筋留成插筋，以便沉井下沉到位并封底后，制作頂板時(shí)再一起制作剩余高度。井內(nèi)筒壁混凝土，在封底后施工，內(nèi)筒鋼筋由底板留插筋，綁扎封模后分三次澆筑到位。沉井施工期間內(nèi)外腳手架均為雙排腳手架，與沉井分離，井內(nèi)為滿堂腳手。施工垂直運(yùn)輸采用40m塔吊，汽車吊配合。 沉井與基坑接觸面積為：***6*6=43M2 1*12+1*（121）=23M2 鋼筋混凝土體積為：（1*+*）*（12+11）+43*7+（**+*6*6）*=666m3鋼筋混凝土重量為：666*2450=1631*103MPA地基承載力為：1631/66=24KPa60kpa（土層承載力）,所以符合要求 澆筑程序是：第一節(jié)沉井混凝土澆好后，拆除模板、腳手架，井內(nèi)回填土至井字梁頂面平。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右，即可澆筑第二節(jié)沉井混凝土，待第二節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右時(shí)可澆筑第三節(jié)，待第三節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%左右時(shí)可澆筑第四節(jié)，待第四節(jié)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后沉井方可進(jìn)行下沉，為縮短養(yǎng)護(hù)周期，可采用摻加促凝劑(查表知符合要求)。換填砂土后，開(kāi)挖刃腳基槽，澆墊層混凝土，砌磚模，進(jìn)行結(jié)構(gòu)制作。，其他要求如下。（1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有材料合格證，經(jīng)見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后方可使用。所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工點(diǎn)機(jī)械加工制作，制作好的鋼筋做好掛牌、標(biāo)識(shí)。（2） 鋼筋水平運(yùn)輸采用鋼筋車運(yùn)至基坑邊，垂直運(yùn)輸用塔吊和人工傳遞就位。（3） 鋼筋的綁扎接頭須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，滿足搭接及錨固長(zhǎng)度。底板馬凳采用Φ25鋼筋制作，間距1500mm，凳腿間距1200mm，鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按不同部位墊足夠的水泥砂漿墊塊。，其他要求如下。（1） 沉井壁采用規(guī)格1200mm100mm的組合鋼模拼裝，在刃腳內(nèi)側(cè)、井壁與平臺(tái)連接部位（預(yù)留插筋處）及墻壁穿對(duì)拉螺栓處，均采用非標(biāo)準(zhǔn)木模?？紤]澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大的側(cè)壓力，用2個(gè)Φ48mm鋼管圈，以Φ14mm對(duì)拉螺栓固定，*500,*600，中部設(shè)有止水片與螺栓接觸的一圈滿焊，相應(yīng)地在靠混凝土一面以小方木等距離支頂。鋼管圈按井壁曲率制作，用螺栓連接，并用適當(dāng)支撐支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定。并利用下一節(jié)沉井模板固定上一節(jié)沉井模板。（2） 外壁支模及混凝土澆筑，在井壁外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)采用滿堂腳手架，利用腳撐支撐，沉井下沉?xí)r，將內(nèi)外腳手架拆除，在井壁內(nèi)外預(yù)埋件處焊垂直爬梯供排泥漿人員上下；對(duì)于井壁上預(yù)留的孔洞，為防止下沉?xí)r重量不等，影響重心偏移和泥水涌入井內(nèi)，施工中采用在洞口內(nèi)外預(yù)埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板或磚封閉。（3） 拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將對(duì)拉螺栓割斷，并用防水砂漿抹面。，（1） 混凝土試塊每100m3混凝土留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件試塊留設(shè)部位與監(jiān)理共同協(xié)商確定。（2） 混凝土坍落度每班至少檢查二次以上，并做記錄。（3） 混凝土振搗用插入式振動(dòng)器，分層振搗密實(shí)（每層鋪混凝土厚度為400～500mm）。振搗時(shí)以混凝土不再明顯下沉，表面沒(méi)有氣泡冒出為止，做到“快插慢拔”，不得漏振。振搗本施工層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)深度不小于50mm。振搗均勻，振搗過(guò)程中避免碰撞鋼筋、模板、地腳螺栓、預(yù)留孔等。（4） 表面處理：混凝土澆搗至標(biāo)高后，先用木長(zhǎng)尺刮平，將泌水及時(shí)排除趕走，初凝至終凝前，用鐵抹子壓實(shí)、壓光。（5） 其他要求如下。A、 混凝土采用商品混凝土，用兩臺(tái)汽車泵對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)混凝土自落高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)接軟管，采用分層平鋪法，每層厚50cm。將沉井沿周長(zhǎng)分成若干段同時(shí)澆筑，人工振搗，最少保證4個(gè)插搗棒同時(shí)工作，對(duì)稱均勻下料，以避免一側(cè)澆筑，使沉井傾斜，每層混凝土量約70m3，要求2小時(shí)內(nèi)澆筑一層。B、 兩節(jié)混凝土的接縫處水平施工縫防水按圖紙施工，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后澆筑，接縫處應(yīng)鑿毛及沖洗干凈，并澆10cm厚減半石子混凝土。C、 混凝土澆筑完拆模完后，在井外壁用紅油漆畫(huà)出標(biāo)高線和沉井高度尺寸，每10cm一個(gè)刻度，以用于沉井下沉觀測(cè)。（6） 根據(jù)本地施工經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)滲漏的因素包括以下幾點(diǎn)：A、 因混凝土的配合比控制不好，水泥用量、砂率，灰砂比、水灰比、塌落度超出了技術(shù)參數(shù)的限值范圍；B、 對(duì)拉螺栓沒(méi)設(shè)止水環(huán)而引起的滲漏；C、 施工縫和變形縫留置的位置產(chǎn)生的滲漏；D、 底板的面層壓面壓的不好或遍數(shù)過(guò)少引起的滲漏。E、 針對(duì)以上問(wèn)題，須采取以下措施防止?jié)B漏出現(xiàn)。u 水灰比：拌合混凝土的用水量一部分為水泥水化所需，另一部分為改善和易性所需。在水泥用量一定的前提下，應(yīng)預(yù)調(diào)整用水量控制水灰比。水灰比過(guò)大或過(guò)小均不利于防水混凝土的抗?jié)B性。要求攪拌站采用計(jì)量?jī)x器進(jìn)行加水，嚴(yán)禁用手動(dòng)加水。u 水泥用量：水泥用量也直接影響著混凝土的抗?jié)B性。足夠的水泥用量是保證混凝土中水泥砂漿數(shù)量符合質(zhì)量要求的關(guān)鍵。減少粉煤灰添加量，不允許加礦粉。u 砂率：水灰比和水泥用量選定之后，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)纳奥?，以保證混