振動篩的方案設計(已修改)
2025-05-08 06:40 本頁面
【正文】 篩面的寬度和長度的選擇篩面的寬度和長度是篩分機很重要的一個工藝參數。一般說來，篩面的寬度決定著篩分機的處理能力，篩面的長度決定著篩分機的篩分效率，因此，正確選擇篩面的寬度和長度，對提高篩分機的生產能力和篩分效率是很重要的。篩面的寬度不僅受篩分機處理能力的影響，還受篩分機結構強度的影響。寬度越大，必然加大了篩分機的規(guī)格，篩分機的結構強度上需要解決的問題越多也越難，所以篩面的寬度不能任意增加。；共振篩的最大寬度為4m。篩面的長度影響被篩物料在篩面上的停留時間。篩分試驗表明，篩分時間稍有增加，就有許多小于篩孔的顆粒，大量穿越篩孔面透篩，所以篩分效率增加很快。試驗結果表明，篩面越長，物料在篩面上停留的時間越久，所得的篩分效率越高。但是隨著篩分時間的增長，篩面上的易篩顆粒越來越少，留下的大部分是“難篩顆?！?，即物料的粒度尺寸接近篩孔尺寸的這些顆粒。這些難篩顆粒的透篩，需要較長的時間，篩分效率的增加越來越慢。所以，篩面長度只在一定范圍內，對提高篩分效率起作用，不能過度加長篩面長度，不然會致使篩分機結構笨重，達不到預期的效果。一般來說，篩面長度和寬度的比值為2~3。對于粗粒級物料的篩分，~4m；對于中細粒級物料的篩分，篩面長度為5~6m；對于物料的脫水和脫介篩分，篩面長度為6~7m；預先篩分的篩面可短些，最終篩分的篩面應長些。各國篩分機的寬度和長度尺寸系列，多數采用等差級數。它特點是：使用比較方便，尾數比較整齊。但是由于等差級數的相對差不均衡，隨著數列的增長，相對差就會急劇下降，因此，在有的篩分機系列中，只能采用兩種級數公差。這里選金屬絲編制篩面，取篩孔尺寸為8mm，輕型鋼絲直徑d為2mm，開孔率選取為64%，長、寬比取3：1。圓振動篩處理量的計算：公式近似計算[7]： （41）式中： ——按給料計算的處理量(t／h)；M——篩分效率修正系數，見表4—10[7]；M也可按以下公式計算：M＝——篩分效率；——單位面積容積處理量(/h)，見表411[7] ；——篩面計算寬度(m)；＝；B——實際篩面寬度(m)；L——篩面工作長度(m)；——物料的松散密度(t／)。經表410[7]和表411[7]，取篩分效率為98％，
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