【正文】 目 錄第一節(jié)、工程概況 1一、工程概況 1二、施工要求 1三、技術保證條件 2第三節(jié)、施工計劃 4一、材料與設備計劃 4第四節(jié)、施工工藝技術 5一、技術參數(shù) 5二、工藝流程 6三、施工方法 6四、檢查驗收 13第五節(jié)、施工安全保證措施 16一、組織保障 16二、技術措施 17三、監(jiān)測監(jiān)控 22四、應急預案 23第六節(jié)、勞動力計劃 26一、專職安全生產(chǎn)管理人員 26二、特種作業(yè)人員 26第七節(jié)、計算書及相關圖紙 27【計算書】 27第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱花園小鎮(zhèn)1樓工程地點涵源大街以南，化纖廠路以東建筑面積(m2)建筑高度(m)基礎形式筏板基礎主體結構框剪抗震等級三級抗震設防烈度6地上層數(shù)33地下層數(shù)3標準層層高(m)各責任主體名稱建設單位山東燕熙置業(yè)有限公司設計單位山東華都建筑設計院有限公司施工單位山東中恒建設集團有限公司監(jiān)理單位濟南中建建筑設計院有限公司項目經(jīng)理閻文棟總監(jiān)理工程師張建侖技術負責人郝昭旭專業(yè)監(jiān)理工程師王偉二、施工要求腳手架、懸挑主梁的設計力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。確保腳手架、懸挑主梁在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。腳手架、懸挑主梁在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。本工程四層樓面以上采用分段懸挑斜拉式鋼管腳手架，每六層懸挑一次，共分五段搭設。 第一段：四層~九層（四層樓面挑出），分10步； 第二段：十層~十五層（十層樓面挑出），分10步； 第三段：十六層~二十一層（十六層樓面挑出），分10步； 第四段：二十二層~二十七層（二十二層樓面挑出），分10步； 第五段：二十八層~頂層（二十八層樓面挑出），分11步。三、技術保證條件安全網(wǎng)絡腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003《建筑施工安全檢查標準》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號文)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號本工程設計圖紙1本工程施工組織設計第三節(jié)、施工計劃一、材料與設備計劃懸挑梁采用型鋼制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中的規(guī)定。用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》。腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。新鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸室溫拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定，質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130的有關規(guī)定，涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130的有關規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的要求，扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并進行抽樣復試?？奂谑褂们爸饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均進行防銹處理。搭設架子前進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。腳手板(1)腳手板可用木材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg；(2)木腳手板才材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005中Ⅱa級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不小于50mm，兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差符合現(xiàn)行國家標準《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206的規(guī)定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，符合下列要求：(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c㎡；(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網(wǎng)體縫線無跳針、露縫，縫邊均勻；(4)一張網(wǎng)體上無一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；(5)無斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網(wǎng)的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網(wǎng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，6；(8)顏色滿足環(huán)境效果要求，選用綠色；連墻件材料采用鋼管制作，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結構》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設高度(m)鋼管類型立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)雙立桿計算方法不設置雙立桿擋腳板6步1設腳手板6步1設橫向斜撐6跨1設連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接地區(qū)山東省濟南市基本風壓(kN/m2)安全網(wǎng)全封閉懸挑方式普通主梁懸挑錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)16主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)1600鋼絲繩(mm)16花籃螺栓(mm)16反拉鋼絲網(wǎng)直徑（mm）16預埋拉環(huán)直徑（mm）20壓板(mm)220*100*12木腳手板規(guī)格（長、寬、厚mm）4000*200*50主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)100主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lx(mm)2700梁/樓板混凝土強度等級C30主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁合并根數(shù)nz1馬鞍卡(mm)15二、工藝流程【型鋼懸挑腳手架(扣件式)】預埋件設置→安裝懸挑主梁→懸挑主梁上下支撐桿件設置→立桿定位點設置→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵) →設置卸荷鋼絲繩→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿(格柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。三、施工方法懸挑梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結構有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向連梁上焊接外徑Φ25mm的鋼筋，立桿套在其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。懸挑梁采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固：(1)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓預埋位置為懸挑梁尾端向里30㎝處；(2)鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，；(3)U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，；(4)鋼筋拉環(huán)、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)錨固處樓板上預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋；壓環(huán)鋼筋、錨固螺栓構造特殊部位懸挑梁布置：(1)懸挑結構部位：懸挑梁支承點設置在結構梁上，不設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則采取加固措施；懸挑結構處的懸挑梁布置(2)建筑結構陽角部位：采用聯(lián)梁布置，保證連接兩跨，如果陽角處懸挑梁交匯，在交匯處采用兩側懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設20020010mm鋼板，所有接觸點滿焊，焊腳高度不小于8mm，且無氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象。 (3)樓梯部位：采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內(nèi)置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。鋼絲繩卸荷(1) 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。(2) 拉鉤、吊環(huán)采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(3) 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊