【正文】 安徽省新型城鎮(zhèn)化建設(shè)蚌埠產(chǎn)城一體化（中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園）工程型鋼卸料平臺（北區(qū)）施工安全專項方案中國十七冶集團安徽省新型城鎮(zhèn)化建設(shè)（中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園）工程項目經(jīng)理部二零一七年三月十日目 錄第一章 工程概況 1第二章 編制依據(jù) 2第三章 施工計劃 3第四章 施工工藝技術(shù) 4第五章 施工安全保證措施 13第六章 勞動力計劃 23第七章 計算書及相關(guān)圖紙 24【計算書】 2442 / 45第一章 工程概況工程概況 本工程為蚌埠國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)中小企業(yè)產(chǎn)業(yè)園，位于蚌埠市高新區(qū)姜橋路南側(cè)，山香路東側(cè)，中環(huán)線北側(cè)。 中試線A、中試線B、辦公樓、員工食堂、倒班宿舍A、倒班宿舍B，建筑面積為120388㎡，中試線A、地上20層，地下1層，倒班宿舍A、地上16層，地下1層，防火設(shè)計的建筑分類為一類，其耐火等級為地上一級，地下一級，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑構(gòu)件的類別為2類，防震設(shè)防烈度為7度；各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位蚌埠高新投資集團有限公司設(shè)計單位中國建材國際工程集團有限公司施工單位十七冶集團有限公司監(jiān)理單位蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院勘察單位蚌埠市勘測設(shè)計研究院質(zhì)檢單位蚌埠市質(zhì)監(jiān)站施工要求 卸料平臺的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 確保卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 卸料平臺在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。技術(shù)保證條件 卸料平臺的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第二章 編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》GB158312006《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號文)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號本工程設(shè)計圖紙1本工程施工組織設(shè)計1十七冶安全管理制度、企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等1公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體化”管理體系文件等第三章 施工計劃施工工期計劃： 按照總施工組織設(shè)計計劃,滿足施工工期進度。材料計劃：序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進場時間1卸料平臺（長*寬）4*件2（單棟樓）第三層內(nèi)支模架拆除前兩天進場2鋼絲繩Φ16mm8m根2同上8m根23鋼板5mm6*2mm張8同上4安全網(wǎng)*6m㎡4同上設(shè)備計劃序號機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號數(shù)量1塔機12電焊機BX350021第四章 施工工藝技術(shù)工藝流程 型鋼懸挑卸料平臺工藝流程： U型錨環(huán)預(yù)埋→地面卸料平臺加工制作→預(yù)設(shè)平臺固定設(shè)施→吊裝卸料平臺至設(shè)計位置→固定卸料平臺主楞→固定鋼絲繩等構(gòu)件→驗收→投入使用技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)2800主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)150主梁間距L1(m)次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)4內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)4計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3施工方法，不與外腳手架連接。、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用。 卸料平臺加工制作（長寬），懸挑長度為4m。主梁采用18槽鋼，次梁采用18槽鋼與主梁焊接，防護欄用φ483鋼管。平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識牌，本工程卸料平臺限重1t。平臺刷兩遍防銹底漆、防護欄刷紅白相間的油漆標(biāo)識。平臺每側(cè)設(shè)兩根63Φ16鋼絲繩，采用繩夾連接法連接：將鋼絲繩的末端使用鋼絲繩夾擰緊，鋼絲繩卡具不少于 3 個，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，繩夾應(yīng)按規(guī)定扭矩擰緊，并預(yù)留安全彎，以防鋼絲繩竄動或卡子失效，如下圖所示。 鋼絲繩繩夾連接法示意圖，鋼板與主次梁焊接固定好，與外架之間的間隙也應(yīng)封閉良好。槽鋼焊接，焊接應(yīng)進行雙面焊，焊縫厚度8mm，焊接長度為120mm，其圖示如下： 構(gòu)件施焊前，要先清除型鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置：在上一層平臺梁中設(shè)置四個地錨，錨固環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為Φ20，加工成U型，錨入砼板中的圓鋼長度為35d，與梁內(nèi)鋼筋可靠綁扎。 ：主梁尾端的錨固要求，選用Φ16鋼筋作成U型錨環(huán)，錨入砼板中120mm（樓板實際厚度），穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。用角鋼壓住槽鋼，防止槽鋼晃動。 卸料平臺制作完畢后，由項目部的安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員檢查驗收，其步驟如下： 首先應(yīng)檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴格按照卸料平臺加工制作的要求查看。 焊縫質(zhì)量驗收合格后，先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔機緩緩吊起，距地面500mm 高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，