【正文】 范文范例參考主體結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案抹灰工20171206 20:03:07目 錄一、編制依據(jù)本方案是依據(jù)工程承包合同和公司質(zhì)量保證體系文件以及國家現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工及驗收規(guī)范和建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 結(jié)構(gòu)概況 專業(yè)設(shè)計概況：三、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)是確保結(jié)構(gòu)長城杯。按結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)施工，一次驗收合格率100％，確保質(zhì)量合格。四、質(zhì)量管理措施組 長：丁義志副組長：組 員：創(chuàng)優(yōu)小組以項目經(jīng)理為組長，項目部相關(guān)部門組成，全面負(fù)責(zé)公司ISO9001的質(zhì)量體系的運行和工程的全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)方案的實施和技術(shù)質(zhì)量措施的落實。及時與當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T對接，掌握長城杯創(chuàng)優(yōu)的程序及要求，及時獲取有關(guān)創(chuàng)長城杯的信息，不定期與主管部門負(fù)責(zé)人進行聯(lián)系溝通。創(chuàng)優(yōu)工作的順利開展離不開建設(shè)、監(jiān)理單位的大力支持與配合。同時因現(xiàn)場質(zhì)量與管理的需要，建設(shè)單位直接分包的工程，全部納入總包管理體系，其施工質(zhì)量必須達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。督促質(zhì)保體系的順利進行，定期不定期對施工現(xiàn)場的實體質(zhì)量和質(zhì)量編制進行檢查，保證工程質(zhì)量在受控制中，并達(dá)到長城杯優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。要求各項目部根據(jù)工程根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的創(chuàng)優(yōu)方案，完善自身的質(zhì)量保證體系，明確人員職責(zé)與責(zé)權(quán)分工。項目部創(chuàng)優(yōu)責(zé)權(quán)分工表：注：★領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任 ●實施責(zé)任 ○相關(guān)責(zé)任五、實體質(zhì)量控制措施：1) 原材料的質(zhì)量問題2) 下料翻樣問題3) 施工過程中綁扎問題：1) 鋼筋進場后，試驗員、質(zhì)檢員、鋼筋工長、材料員共同進行驗收，驗收合格后，由試驗員進行現(xiàn)場取樣，復(fù)試合格后方可進行鋼筋的加工。2) 鋼筋的翻樣下料：鋼筋的放樣由項目部鋼筋工長和技術(shù)員及施工隊鋼筋組長共同負(fù)責(zé)完成。鋼筋班組配備有豐富經(jīng)驗的放樣工35人。下料翻樣單必須經(jīng)過項目部工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可實施。為保證鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，提前制作鋼筋加工成型卡具與鋼筋成型檢查工具。特殊部位的鋼筋，如樓梯、暗柱、暗梁、連梁、墻的箍筋或特殊用筋，按所在部位的實際尺寸放樣下料。鋼筋下料后的成品要按不同使用部位、尺寸、數(shù)量標(biāo)識，分類碼放，以免混放混用。特別是二、三級鋼筋的使用部位要作為主控項目。為實現(xiàn)鋼筋放樣加工的準(zhǔn)確性，特針對本工程制定了鋼筋加工誤差標(biāo)準(zhǔn)：amp。middot。 受力筋順長方向全長凈尺寸允許誤差：+8mmamp。middot。 彎起筋彎折位置允許誤差：+15mmamp。middot。 箍筋內(nèi)徑尺寸允許誤差：+3 mmamp。middot。 箍筋135度彎鉤平直長度：0；+5mmamp。middot。 頂模棍：+1mmamp。middot。 梯子筋、馬鐙：+2mm3）鋼筋連接保證措施（包括鋼筋的位置、型號、數(shù)量、間距）amp。middot。 墻柱鋼筋綁扎七不準(zhǔn)：a) 沒有書面文字技術(shù)交底不綁扎b) 細(xì)部節(jié)點構(gòu)造做法不明確不綁扎c) 沒有彈線不綁扎d) 原鋼筋未清理干凈不綁扎e)梯子筋或定位卡未安裝到位、梯子筋尺寸不準(zhǔn)確不綁扎f) 鋼筋搭接頭位置不符合設(shè)計與規(guī)范要求不綁扎g) 主要受力筋接頭未檢查不綁扎。amp。middot。 豎向鋼筋綁扎a) 為保證框架柱主筋位置準(zhǔn)確采用定距框控制，如下圖端頭平行，平直段10d,大于75滿足135度箍筋變曲處與主筋接觸嚴(yán)密，合乎主筋直徑，綁扎牢固b) 柱箍筋圖如上：柱箍筋應(yīng)與梁相交處加密，第一根箍筋距梁頂50mm開始設(shè)置。c) 必須在柱四角立筋上畫箍筋位置線，然后從上往下采用纏扣法綁扎。d) 箍筋的接頭應(yīng)沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與主筋要垂直，綁扎絲頭應(yīng)向里。e) 墻體鋼筋位移過大要按1：6調(diào)整，一級鋼筋彎勾一律朝里。f) 暗柱箍筋與墻水平筋錯開20mm以上，不得并在一起。g) 墻第一根豎向筋距柱邊的距離為50mm，墻第一根水平筋距板面50mm，暗柱第一根箍筋距板面30mm，墻豎向筋的搭接長度不小于規(guī)范要求搭接長度，搭接處保證有三根水平筋，綁扎不少于三扣。h) 綁絲要求：綁絲朝里，與鋼筋垂直，綁絲甩頭長短基本一致，不大于50mm，相鄰綁絲呈八字扣（即梅花形綁扣）。i) 豎向、水平梯子筋要求：見下圖：采用比墻筋大一個規(guī)格的鋼筋制作，以替代豎筋，頂模筋的長度等于墻厚度減去2mm，頂模筋自墻體立筋至端頭的長度為保護層加水平筋直徑減1mm，頂模筋的根數(shù)不少于3個，非頂模筋的每側(cè)長度為水平筋的直徑，頂模筋端頭必須打磨圓滑并刷防銹漆，每段墻不少于2個，要求同一標(biāo)高綁扎到位；水平梯子筋使用短料鋼筋制作，尺寸必須符合該段墻的鋼筋間距，專墻專用，墻體筋綁扎時設(shè)在墻模板口以上300mm處。墻后2mmL為墻體豎向鋼筋的水平間距長度=墻厚2 L 距暗柱邊50mmB50mm B=墻厚2amp。times。保護層墻水平筋直徑amp。times。2水平梯子筋做法amp。middot。 梁、板鋼筋綁扎九不準(zhǔn)：a) 沒有進行書面文字技術(shù)交底不綁扎b) 下料鋼筋未經(jīng)檢查核對不綁扎c) 梁底板內(nèi)未經(jīng)檢查核準(zhǔn)不綁扎d) 梁模板內(nèi)未清理干凈不綁扎e) 頂板模板及梁模板未檢查驗收不綁扎f) 板面沒有彈經(jīng)緯線不綁扎g) 水電預(yù)留位置未標(biāo)明不綁扎h) 梁鋼筋接頭未彈線不綁扎i) 馬凳、馬道沒有定位、固定不綁扎amp。middot。 在綁扎前，要認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計變更洽商。在施工現(xiàn)場實行掛牌標(biāo)出施工重點（鋼筋加密區(qū)、變徑等）。實行樣板引路制度，由技術(shù)科選擇確定，墻、柱、梁、板等各選擇一處，樣板筋由施工隊安排過硬的鋼筋班組實施，完成后由施工隊將報驗單報送技術(shù)科，由技術(shù)科組織工程科、質(zhì)量科及項目部有關(guān)人員驗收講評。質(zhì)量完全合格后，有公司質(zhì)量科留存圖片、文字質(zhì)量資料，并報甲方、監(jiān)理單位確認(rèn)，辦理三方簽字，最后全面展開施工。a) 綁扎要求：b) 梁主筋必須設(shè)置在箍筋四角，兩排主筋的間距鋼筋直徑小于25mm，按25mm，大于25mm，按不小于一個鋼筋直徑。c) 網(wǎng)眼尺寸偏差不超過10mm，起步筋第一根板筋距墻邊尺寸50mm。d) 上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直，綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm，相鄰綁絲呈八字扣。e) 雙層網(wǎng)片的鋼筋馬凳設(shè)置如下圖：amp。le。500250h =板厚保護層amp。times。2三層鋼筋f) 有出電線管時采用Z字型、電盒采用U或弓字型鋼筋綁扎牢固，如下圖：板筋板面預(yù)留洞直徑大于200，小于300時，板筋彎曲繞過，鋼筋不許斷開如下圖：預(yù)留洞使用塑料墊塊，墊塊間距不大于600mm，梅花型布置。amp。middot。 鋼筋驗收六不準(zhǔn)a) 鋼筋未完成不驗收b) 鋼筋定位措施不到位不驗收c) 鋼筋保護層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗收d) 鋼筋糾偏不合格不驗收e) 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)交底施工的不驗收f) 班組無自、互檢驗單不驗收4）鋼筋直螺紋連接質(zhì)量要求amp。middot。 鋼筋連接施工遵照J(rèn)GJ1072003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》和相關(guān)機械廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。amp。middot。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場的鋼筋進行直螺紋連接工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：a) 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件應(yīng)不少于三根。b) 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗。c) 現(xiàn)場檢驗應(yīng)對接頭進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。amp。middot。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收組進行檢驗與驗收，不足500個也以一個驗收組進行。取樣后的鋼筋采用搭接焊接頭進行恢復(fù)。amp。middot。 操作人員對加工的絲頭逐個進行檢查，責(zé)任工程師對自檢合格的絲頭隨機抽查10%，且不少于10個，填寫絲頭檢查記錄。檢查方法為，通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效絲扣長度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于三個螺距。amp。middot。 接頭的施工質(zhì)量現(xiàn)場隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于2扣，并填寫施工記錄。amp。middot。 抽檢時間：每層構(gòu)件支模之前。amp。middot。 抽檢數(shù)量amp。middot。 梁、柱構(gòu)件：每根梁、柱抽驗一個接頭amp。middot。 板、墻、基礎(chǔ)底板：每次100個接頭為一批，不足100個也為一批，每批抽檢三個接頭。amp。middot。 接頭質(zhì)量要求：合格率為100%，如有一個構(gòu)件中的一個接頭達(dá)不到規(guī)定的力矩值，則該構(gòu)件必須逐個重新擰到規(guī)定的力矩值。amp。middot。 當(dāng)質(zhì)量部門驗收鋼筋連接質(zhì)量時，對接頭質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時，可以采用非破損拉伸實驗，接頭的拉伸強度實測值達(dá)到鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值為合格接頭；如有一個達(dá)不到規(guī)定值，要加倍抽檢，仍有接頭不合格，則要逐個接頭實驗，對檢出的不合格接頭要加以補強。：1) 支撐強度、穩(wěn)定性（跑模、脹模）2) 錯臺（漏漿、蜂窩、爛根）3) 清理問題（夾渣）4) 拆模問題1) 模板安裝的預(yù)防措施amp。middot。 采取尺量的目測的辦法抽查模板安裝的位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度是否符合結(jié)構(gòu)長城杯允許偏差標(biāo)準(zhǔn)。檢查墻柱邊線、控制線、軸線、水平線。amp。middot。 跨度等于或大于4m的梁板模板應(yīng)按設(shè)計