【正文】 第一節(jié) 主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案及技術(shù)措施 鋼筋施工方法本工程鋼筋采用現(xiàn)場集中制作，根據(jù)施工現(xiàn)場情況設(shè)備二個(gè)鋼筋加場，其中暗柱Φ14 以上鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎搭接，梁筋連接采用對焊。散料成捆汽車吊運(yùn),現(xiàn)場接頭采用套筒連接擠壓對接。由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場，實(shí)行：配料單→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場→加工制作→標(biāo)識→核對領(lǐng)料→，這一加工領(lǐng)料程序。 鋼筋工程質(zhì)量檢測控制鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣苤?、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。澆筑砼時(shí)，必須派專人值班，檢查鋼筋位置的偏移情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即糾正過來。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90％以上。鋼筋綁扎允許偏差值表：分項(xiàng)名稱允許偏差值（MM）檢驗(yàn)方法骨架的高度、寬度177。5鋼尺檢測骨架長度177。10鋼尺檢測受力筋間距177。10鋼尺檢測排距177。5鋼尺檢測箍筋、構(gòu)造筋間距177。20鋼尺檢測受力筋保護(hù)層梁、柱177。5鋼尺檢測墻、板177。3鋼尺檢測 模板配備及施工方法:為提高現(xiàn)澆構(gòu)件表面平整質(zhì)量及施工速度，進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)施工后，為確保上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，根據(jù)我公司設(shè)備材料配備情況，本工程配備標(biāo)準(zhǔn)層模板4套。主要模板采用如下方案：矩形柱采用膠合板模板，12槽鋼擱柵，并用Ф48 鋼管扣件作柱箍，中間加3 道Ф12 對拉螺桿，四周采用Ф48 鋼管扣件作為斜支撐。 模板工程質(zhì)量檢測控制模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。柱、墻,梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。澆筑砼施工時(shí)，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。模板的允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。項(xiàng)目名稱允許偏差值（MM）檢驗(yàn)方法軸線位移5用經(jīng)緯儀復(fù)驗(yàn)標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)截面尺寸+4，5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52M 靠尺測量 混凝土澆筑施工方法上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次，用砼固定砼硬管輸送至操作面，用布料機(jī)布料入模。澆筑方向：從遠(yuǎn)而近，從東向西進(jìn)行。澆筑順序：先柱墻、后梁、板，一次成型。在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對墻砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時(shí)間。在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動(dòng)、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。澆搗砼時(shí)，泵車水平管的架設(shè)，采用Ф48 管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400500MM 左右，再加水平管相互牽牢，然后在上面架設(shè)水平泵管。用九夾板鋪設(shè)道路和操作面，嚴(yán)禁任意踐踏面板鋼筋。在砼澆搗至面標(biāo)高后的2—3 小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾壓，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。砼試塊，每100M3 混凝土制作試塊一組，另增加2 組拆模試塊，坍落度測定每隔2 小時(shí)在現(xiàn)場測定（隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題），現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和現(xiàn)場攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要作退貨處理。 混凝土工程技術(shù)措施正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，立即查明原因及時(shí)修復(fù)，防止砼在管內(nèi)凝結(jié)，同時(shí)立即派人去清理散落砼。采用測溫、保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25 攝氏度。砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。砼表面處理做到“三壓三平”首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10，10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高30，303截面尺寸基礎(chǔ)15，10用尺量柱、墻、梁5，24柱、墻垂直度每層≤5M8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長、寬對中心線25，0經(jīng)緯儀鋼尺檢查 鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000 墻體工程 材料要求 本工程的填充墻均采用九五多孔磚。 樓板面上砌墻處，先用C20 細(xì)石砼找平，然后再砌磚。 砂漿。 混合砂漿，熟化石灰膏含水適中。砂采用中砂，含泥量≤5%。微末劑要有質(zhì)保書。 墻體材料運(yùn)輸及安排根據(jù)計(jì)劃要求進(jìn)場，利用井架、手推車運(yùn)到操作面。砌塊自生產(chǎn)之日起不少于1 個(gè)月方能使用, 場地應(yīng)平整夯實(shí), 便于排水, 有防雨淋措施, ,水泥庫設(shè)在底層結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。 墻體砌筑施工準(zhǔn)備磚進(jìn)場提供合格證及試驗(yàn)單，并按國標(biāo)GB82391997 進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可砌磚。磚砌體在砌筑前一天應(yīng)嚴(yán)禁澆水濕潤。砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。樓層磚砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取10—11mm）。框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。4 米高砌體以下，砌筑時(shí)及時(shí)準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片，砌筑時(shí)及時(shí)放置，不得遺漏。 墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在柱子上彈皮數(shù)線）→干擺磚→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場清→自檢→互檢。 磚砌體砌筑施工方法墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。磚砌體砌筑應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。不得稠度為5070MM，砌體水平灰縫為812MM 內(nèi)。砂漿配合比由試驗(yàn)室到現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。砌筑應(yīng)對孔錯(cuò)縫搭砌，根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，個(gè)別情況可錯(cuò)孔搭接，但共搭接長度不少于9CM，飽滿度不少于90%，豎縫應(yīng)加漿處理，嚴(yán)禁用水砂漿灌縫，并絕不能出現(xiàn)瞎縫、透明縫。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 墻體砌筑施工技術(shù)措施磚砌體砌筑前應(yīng)清除表面污物, 天氣干燥炎熱時(shí), 可提前澆水濕潤。砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16 個(gè)字。砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動(dòng)。砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清潔 墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磚砌體尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查垂直度全高10m1010m20清水墻、柱5混水墻、柱8清水墻7混水墻10后窗洞口（后塞口）高, 寬度177。5尺量檢查外墻上下窗口偏移20同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) 上部剪力墻結(jié)構(gòu)施工施工順序垃圾清理測量放線施工縫清理模板底砂漿找平柱、墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)柱、墻模板安裝、校正柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁底模安裝、校正平臺板模鋪設(shè)梁、板模板復(fù)核與驗(yàn)收梁鋼筋綁扎梁鋼筋