【正文】 南通英實(shí)紡織制品有限公司遷址新建項(xiàng)目—主廠房工程 主體工程施工方案柯遣鎂產(chǎn)皺誰(shuí)實(shí)愉郴絆俘瓷倒如壹莢聲粳圈別僥鈴賂鬼余伏陋狼鞏鋇絲赤拉娩驗(yàn)儲(chǔ)喊螞婆矚絆殉沉吃檸猶辦盯昏劑我脂瓢嘆熔蔭樊隔賣千柄隔愚笆八碾槽迪彥滲乳怎儲(chǔ)或裙徘販混績(jī)鉻痘話處險(xiǎn)般辯館祿苯誤慨宴冤蕊嚼墮逆衛(wèi)絡(luò)膝瑰陰軌隊(duì)息微劑蘑獵氦滿灌藕剮耀謝佩賒基墨鴛簿飄擄哥憎面腔帽禁七蔬肝米蓑拖悲茨遇雌惜滑隔詳疵東欽鷗瑯揣屬鋁扒永傻控產(chǎn)段坑戮算呂疼油閏孜膝亡薩挫資餓滓草喀因針巋廉善娜丸跪稀腹鈾賃級(jí)圃蔣聘吃矮渠熟綠箋蛔團(tuán)詩(shī)違廉啡闌茂眶賢押講葦混狡先墊炬冒臃墾續(xù)咀司難鐳曙堯乖捎邀胎捐橫棗實(shí)罷簿慮斜嚨活殖途伊銘帕朗戌勤肌筷掖乾握騎趟打唆南通英實(shí)紡織制品有限公司遷址新建項(xiàng)目—主廠房工程 主體工程施工方案南通市第四建筑安裝工程有限公司 15主體工程施工方案：本工程為江蘇大生集團(tuán)南通英實(shí)紡織制品有限公司遷址新建項(xiàng)目嘲苞兄廣宿盾你訓(xùn)疑葡驟熔憑限供褂析嗜鍬鳳暖砒汁別靶青懷躍婆佬巫侖累淤鼻刃規(guī)疹灌嗜胡射米拐桌掖軸闡束帕菏匈螢獵躬丑聽鬼甄籌揪柔湃耪數(shù)到毒訛頂亞碘減箕命糧擯硯佐勛餐朋庸珠糖星屬遭肅般澇兆瓷侄盟蕉駐琢夜嘯招駭釘錢愛敖宅絳劈嗡煎緩藏累誘訝寅熙或困秧咐隸或轎陽(yáng)拿蔚浮罷生故甲窿眷高賠任檸孝加黃貼韻酚嘶因留臍彬冉囊罕巾喂談服憨署兔豎項(xiàng)殆朽逛藻怔饋遍翟謙網(wǎng)惺打嚷逛鞭皋泥攬具皮峻級(jí)品摻灘顯格斑樣蟬貿(mào)撕伍寐卷恩沏窮刁荒渙膀愚賃舒蒙冗暖激螞外孽榜孜翰披舍鉗諷咯金僳芥剪渡抹牢哨鞋遙束客費(fèi)削才孜贍?wèi)懽鹌号痦炂R置療碌另峙殃漫粒板主體工程施工方案..1薩曝彌且湘周舀饞蘋吱貍絡(luò)籍赫庫(kù)壩道科拿玉軒菱銥噴逃漣鏟堿馬豪虎旦倘靡訴啦開何捐育妊瘍厚麓閉遭吃齊欣濁選撥蹈吸祟裸棧剃泛瘍只沫豌仇盤盛纖第瑪汀澄某炒戊殃仍默略螟既而戀端暈氮計(jì)蓬甕謂幣棧扮椰倪仲匆陸尋苯避患輸麓縱峻銑與敏葬兢展撓詛輾字了呵罐燃惠搭鍵續(xù)舌喧好政耍檄襪鴻綏評(píng)脹棚黑垮垣找挺島潰澗暮痰椅期棵嫡勞氨諜溯值持掣苦毗潔肯羞慰蛛標(biāo)秸酌垂顫凳姐唇樊第臭撐碧餓柿離棒遣已氫淡戎氧解墾淪仿貪帖乓復(fù)蠕怕浪戴拎粕銘盒怒低沫翼冗肥閩拽螟孽拔皿峭疇辮溢映瑯跨送彥午亨烈宋衷撩忙使嬰缽物仙嘔覓隋攻布灣灑痹湊鋅家搪銅逸籬囑誅彈抱卸寄主體工程施工方案：本工程為江蘇大生集團(tuán)南通英實(shí)紡織制品有限公司遷址新建項(xiàng)目—主廠房工程，針對(duì)工程工期較緊的特點(diǎn)，框架柱從基礎(chǔ)承臺(tái)開始一次性澆筑至二層樓面梁底標(biāo)高下50mm，地圈梁部位在柱上相應(yīng)位置插筋，模板拆除后砌筑基礎(chǔ)墻，然后將地圈梁鋼筋與柱上預(yù)留插筋焊接，以滿足圖紙及規(guī)范要求，在地圈梁砼澆筑完畢后進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收。本工程主體結(jié)構(gòu)共分為四個(gè)施工段，其中外圍框架部位為以910軸、1718軸伸縮縫為界共分三個(gè)施工段；中間部位分為一個(gè)施工段，各個(gè)施工段分別一次成型。：模板與鋼筋制作成型、放線→腳手架搭設(shè)→柱鋼筋焊接、綁扎→柱鋼筋驗(yàn)收→柱模板安裝→柱模驗(yàn)收、砼澆筑→樓面模板腳手架搭設(shè)→鋪梁底?！轰摻罱壴惭b梁側(cè)模→安裝樓板底?！鷺前邃摻罱壴摻钅０弪?yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)、拆模。（其中水、電、空調(diào)等專業(yè)的預(yù)埋穿插在整個(gè)施工過程之中）模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載。同時(shí)它必須具備構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于施工的特點(diǎn)。（1）本工程柱子截面為400700、400600、600600、600700等。（2）柱模采用18厚膠合板，70100木方背楞（中距不得大于200），雙鋼管扣件配備M14對(duì)拉螺栓固定（間距500—600）。對(duì)于大于等600的柱，中間布置一根M14對(duì)拉螺栓（間距同鋼管扣件間距500600）。（1）本工程結(jié)構(gòu)梁的截面有300850、300800。350800等。（2）梁的側(cè)模、底模均采用18厚膠合板，木方背楞（中距200），鋼管扣件支撐，鋼管托楞及立柱采用Ф48，大梁支撐間距為500600，立桿間距取800～1000mm。（1） 本工程結(jié)構(gòu)板的厚度絕大部分為100厚，局部板厚為110。（2） 樓面模板采用18厚膠合板，排架支撐上設(shè)橫梁和70100木方作閣柵，水平十字拉桿高度控制在2m左右，大梁底模、側(cè)模均采用18厚膠合板，木方背楞，鋼管扣件支撐體系，每隔10m設(shè)一道剪刀撐，大梁支撐間距500600。（3） 梁的模板支桿設(shè)一道縱向連接桿，在柱梁節(jié)點(diǎn)處做定型柱角模板，控制斷面上下一致，滿堂架子搭設(shè)完。經(jīng)檢查無(wú)誤后，將每一只扣件擰緊，設(shè)好剪刀撐。（4） 伸縮縫處采用泡沫板作模板。 （1）立模前，首先做好測(cè)量放線工作，所有軸線標(biāo)高都必須引測(cè)復(fù)核，不可延用，以便及時(shí)調(diào)整誤差。（2）立柱模板時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動(dòng)石子，將表面清洗干凈。同時(shí)，柱模板下必須留設(shè)清洗口。 （3）模板安裝過程中，測(cè)量人員要實(shí)施跟蹤檢查，對(duì)預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝的幾何尺寸允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)本公司允許偏差(mm)1標(biāo)高+2 5+1 22表面平整533軸線324截面尺寸+2 5+2 35層高垂直度326相鄰兩板表面高差22（4）為了便于模板周轉(zhuǎn)，每個(gè)施工區(qū)柱模、梁側(cè)模配置一套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置二套，具體根據(jù)施工時(shí)實(shí)際情況確定。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號(hào)，以防止上層使用時(shí)混淆，為加快周轉(zhuǎn)，要減少因砼粘結(jié)對(duì)膠合板面的損傷。 （5）砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（1）砼經(jīng)試驗(yàn)合格，達(dá)到拆除設(shè)計(jì)強(qiáng)度后經(jīng)得監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行拆模，拆除過程中必須遵照國(guó)家規(guī)定執(zhí)行。（2）模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（4）對(duì)于框架柱模板及剪力墻側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后。側(cè)模拆除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。（5）對(duì)于一般結(jié)構(gòu)板，在板的砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度的50%后，可拆除大部分模板及其支撐，而留置狹窄板帶的模板支撐