橋梁模板施工組織方案最終版(已修改)
2025-05-07 12:07 本頁面
【正文】 專業(yè)整理分享 目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、 模板方案選擇 2四、模板設計方案 3五、進場驗收 5六、模板安裝 6七、模板拆除 10八、模板存放 10九、安全、環(huán)保文明施工措施 10十、模板檢算 21橋梁圓端形實體橋墩鋼模板施工方案一、編制依據(jù)《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（TB 104152003 J 2862004）。鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)范（TB 103032009 J 9462009）?？拓浌簿€鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ2032008）。衢寧鐵路施橋工點設計圖?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502042002）二、工程概況我部承擔的施工任務起訖里程為：DK16+～DK29+,，管段內(nèi)共有橋梁共7座，其中特大橋1座，大中橋6座。墩身采用圓端形實體墩，實體墩分為直坡墩和45：1兩種。三、 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。模板及模板支架的搭設，必須符合驗收標準要求。結(jié)合以上模板及模板支架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用定型組合鋼模板及其支架方案。四、模板設計方案。設計原則從結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設計制造更符合施工實際要求，達到適用、經(jīng)濟、合理、安全。材料運用拉桿式橋墩模板：所有模板面板采用6mm厚熱軋鋼板，平模板四周采用L100*63不等邊角鋼，縱肋采用單根[10槽鋼，間距為400mm～460mm之間；筋板采用6mm厚扁鋼，間距為1000mm；墩身背楞采用雙[25槽鋼；園模背楞采用[16槽鋼。模板采用中間一根穿墻對拉形式；墩身背楞與模板焊接為一體。五、進場驗收模板進場后，由物資部、工程部、安質(zhì)部共同對進場模板進行驗收，確定進場數(shù)量及質(zhì)量。每套模板在出廠前均要進行試拼，工區(qū)派專人進行監(jiān)督檢查。各項指標檢測合格后方可允許出廠運往工地。模板檢查項目表面平整度、節(jié)與節(jié)之間的錯臺、板縫寬度、表面平整度、中間t拉結(jié)桿的位置、間距、外緣直徑，套絲長度、絲扣深度、從直板到圓端段四角的斜向連接及加固，外表有無磕碰，硬傷等。其檢測指標為：（1）模板面板平整度：采用2m靠尺檢查不大于5mm。（2）相鄰兩塊模板的接縫錯臺不大于1mm。（3）模板整體骨必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，保證每套模板周轉(zhuǎn)20次以上。（4）確保結(jié)構(gòu)尺寸的準確，縱橫向偏差小于5mm。（5）模板接縫處的面板應采用切邊機加工處理，確保接縫平整，不漏漿。（6）所有模板必須按照規(guī)格尺寸編號，方便拼裝。驗算模板剛度時，其變形值不宜超過下列規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400。（2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/（3）墩、臺支架模板的彈性撓度為相應自由跨度的1/400。（4）。（5）鋼模板的角棱、模板宜采用工廠加工，安裝前應按廠家提供的節(jié)數(shù)編號進行試拼。試拼時采用吊車進行配合，專人指揮。各項指標檢測合格后再行轉(zhuǎn)入各個工點進行使用。厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點、1 點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 六、模板安裝 測量放樣（1）測量人員在承臺頂面放出墩身的中線、邊線，并標出墩身底面準確位置。（2）墩身模板安裝之前，應將承臺頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋。墩身模板安裝要求（1）墩身模板安裝順序及技術(shù)要點①模板施工流程
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