平盤過濾機安裝方案(已修改)
2025-05-07 01:08 本頁面
【正文】 平盤過濾機安裝、焙燒兩個系列，一次建成。過濾設(shè)備布置在A、B、C、（D、E、F）跨、④、⑤、⑥軸線。過濾生產(chǎn)的核心設(shè)備——水平盤式真空過濾機，過濾面積62m2，安裝在過濾系統(tǒng)的最高層，其主體位置標(biāo)高＋，支承架及傳動裝置位于26m層，具體位置下附安裝簡圖。設(shè)備的主體部分及主要技術(shù)參數(shù)由法國道爾公司制造和提供，其余輔助設(shè)備由國內(nèi)配套供貨。此次擴建工程所用平盤過濾機面積由原二期時的51m2擴至為62m2，可見設(shè)備生產(chǎn)能力會有大幅度提高。設(shè)備構(gòu)成主要由濾盤、供料裝置、卸料螺旋、洗滌裝置、傳動機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)和提升裝置等七大部分組成。動力部分每臺設(shè)備裝設(shè)三臺電機，其中濾盤回轉(zhuǎn)用電機功率N=；卸料螺旋用電機N=22Kw；潤滑系統(tǒng)用電機N=；在傳動上采用了先進的變頻技術(shù)，以進一步全面滿足生產(chǎn)需要。主件過濾盤為焊接鋼結(jié)構(gòu)機件，通過機械加工成形，盤底與接合環(huán)用螺栓連接；而接合環(huán)又與裝在底座上的回轉(zhuǎn)開式大齒圈連接，經(jīng)過傳動使盤體逆時針方向旋轉(zhuǎn)。濾盤因尺寸、質(zhì)量大，制造時分為兩個半盤合為一體。供料裝置主要由噴管、噴嘴組成供料管網(wǎng)，將氫氧化鋁漿液源源不斷的供給濾盤。卸料由三頭螺旋輸送機，在傳動裝置的驅(qū)動下，將平盤過濾機生產(chǎn)的氫氧化鋁排泄至膠帶機輸送給焙燒系統(tǒng)。伐及伐提升裝置用于能及時調(diào)節(jié)過濾生產(chǎn)過程中各路支管的流量，使濾液按要求分離并使一、二、三次濾液沖洗能相互分開；由數(shù)十個噴嘴共同完成沖洗工作。傳動機構(gòu)由電機→變速器→萬向節(jié)立軸→小齒輪→大齒輪組成，并配有自動潤滑系統(tǒng)，通過電機帶動油泵，使?jié)櫥屯ㄟ^管路、閥門和托架與跨接環(huán)連接，對全部軸承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和閥部進行自動供油潤滑，以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。氫氧化鋁料漿通過平盤真空過濾機進行脫水、洗滌，進而生產(chǎn)出適合焙燒需要的含水量＜10%和氧化鈉＜%的氫氧化鋁料餅，焙燒后生產(chǎn)出成品AO。對主盤支架、傳動機構(gòu)所用基礎(chǔ)的施工質(zhì)量應(yīng)滿足圖紙要求，砼標(biāo)號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，對其基礎(chǔ)標(biāo)高、予埋件及孔洞位置尺寸，以及基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)中心線等進行復(fù)測驗收，同時辦理交接和會簽手續(xù)，填寫設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允偏表。到場的設(shè)備在有關(guān)人員參加下，當(dāng)場開箱檢查，按裝箱單
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