【正文】 太倉市傳媒中心項目幕墻工程安全專項方案/ 52 幕墻安全專項施工方案一、工程概況工作名稱：太倉市傳媒中心項目幕墻工程工程地點：太倉市“南郊新城”的南部幕墻設(shè)計：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：太倉市重點工程發(fā)展有限公司土建單位：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司 外裝單位：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司施工工期：321日歷天質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格施工面積：建筑面積為39105㎡，共包括一個共用的地下室、主樓和裙樓三部分，其建筑規(guī)模分別為：主樓地上19層，；裙樓地上4層，、,。石材幕墻16762平方米，鋁合金玻璃幕墻3965平方米，肋玻點式幕墻1066平方米，鋁合金窗2963平方米。室外裝飾工程主要內(nèi)容：背栓開放式干掛石材幕墻｛內(nèi)層4厚復(fù)合鋁板防水層，保溫巖棉僅在梁柱冷橋處設(shè)置（非承包項）｝；180系列鋁合金隱框玻璃幕墻；150系列鋁合金明框玻璃幕墻；吊掛全玻璃幕墻；鋁板幕墻；不銹鋼絲網(wǎng)（采用彈簧支座形式吊掛，不銹鋼焊接鋼絲網(wǎng)，不銹鋼欄桿）；玻璃欄板；鋁合金隔熱門窗；鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷等。編制依據(jù)：《建筑幕墻》GB/T210862007《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022003《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1332001《點式玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》CECS127：2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》2009/05/13《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）》建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例太倉市傳媒中心項目幕墻工程《施工圖紙》太倉市傳媒中心項目幕墻工程《施工組織設(shè)計》二、工程特點太倉市傳媒中心項目幕墻工程位于太倉市“南郊新城”的南部，本工程外墻主要為背栓開放式干掛石材幕墻、玻璃幕墻及鋁合金窗，在主樓的各個立面大面積處為石材幕墻和鋁合金窗，部分為玻璃幕墻，西北角觀光電梯為鋼結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻，裙房部分石材幕墻設(shè)計到頂標(biāo)高為25米。通過我公司對設(shè)計圖紙的理解，本工程對設(shè)計和施工的要求較高，外立面玻璃與石材等建筑材料運用合理,外觀造型新穎、美觀、大方，穩(wěn)重，不同材料有機(jī)結(jié)合，從而賦予了建筑的生命力。從工程裝修主要使用的材料來看，本工程石材、玻璃使用較多；從工程裝修主要項目類型來看，本工程大部分為背栓開放式石材幕墻和玻璃幕墻，且施工部位以及施工的方法又各不相同；從在施工的難易程度來看，本工程的不管是玻璃幕墻還是石材幕墻的工程量都較大，且單塊重量大，施工高度較高，給施工帶來相應(yīng)的難度。幕墻施工利用原土建施工的外墻腳手架，人員上下和材料運輸利用施工電梯。嚴(yán)禁采用電動葫蘆懸掛在外腳手架上吊運施工材料。三、幕墻施工外腳手架使用與維護(hù)本工程外立面幕墻工程使用土建施工外腳手架，經(jīng)我公司與土建單位協(xié)商，腳手架的維護(hù)、調(diào)整由土建統(tǒng)一管理。土建腳手架現(xiàn)狀，建筑結(jié)構(gòu)地面19層。腳手架分5施工段搭設(shè)，5層以下為落地腳手架，5層以上分為5至8層、9至12層、13至16層、17至頂層4個施工段，設(shè)置懸挑腳手架。土建腳手架搭設(shè)時沒有考慮了外立面常規(guī)裝飾腳手架使用情況的需求，腳手架內(nèi)檔距墻按200㎜設(shè)計施工，無法滿足幕墻施工要求，將原土建腳手架內(nèi)側(cè)立桿外移200㎜，小橫桿相應(yīng)外移200㎜，1000㎜寬度竹排片改換成定制800㎜的竹排片，內(nèi)檔間距為400㎜。本工程外立面幕墻工程大面積為石材幕墻，主要構(gòu)造為，外墻保溫材料及施工間隙50㎜，石材幕墻骨架厚度120㎜，石材安裝及調(diào)整間距100㎜，結(jié)構(gòu)可能存在的最大偏差30㎜，石材完成面距外墻面為300㎜。180系列玻璃幕墻主要構(gòu)造為，立柱與墻面間距100㎜，立柱厚度180㎜，附框及玻璃厚度70㎜，玻璃幕墻完成面距外墻面為350㎜。土建改善腳手架內(nèi)檔距離基本滿足幕墻施工要求。腳手架影響石材幕墻安裝部位的調(diào)整立面外凸柱面部位腳手架調(diào)整，大樓南北立面柱體外包凸造型出墻體外立面，現(xiàn)有腳手架內(nèi)檔立桿10%~15%影響石材幕墻柱部位施工，針對這一問題，經(jīng)與土建有關(guān)人員討論，采取如下方法，①在需要調(diào)整立桿內(nèi)側(cè)第二道水平管傍加設(shè)內(nèi)檔立桿。②連接管加固。③符合要求后拆除被調(diào)整立桿。拉結(jié)點的調(diào)整施工中有部分部位拉結(jié)點影響局部立桿安裝，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整如下：①水平拉桿與待安裝的立桿相碰，通過水平管換位，可解決的換位調(diào)整；情況一 調(diào)整前情況一 調(diào)整后②水平拉桿完全阻擋立桿安裝，采取拉結(jié)點換位調(diào)整；情況二 調(diào)整前情況二 調(diào)整后本工程內(nèi)院主樓西立面2/DE軸線之間附墻人貨梯和北立面23/G塔吊支撐點為特殊影響部位，塔吊拆除后采用吊籃進(jìn)行外幕墻施工。附墻人貨梯、樓層出入口、連墻支點的安裝、附墻梯墻面支撐點在使用中為不可移位，拆除連接點，該部位采取后補(bǔ)安裝方法，具體如下：①立桿安裝，墻面骨架按照施工圖立桿分布位安裝立桿。②在支撐連接點，影響部位取消立桿，改為原立桿兩側(cè)增加立桿。③安裝除支撐點外其余橫梁（桿）。④支撐點部位橫桿下料，編號保管。⑤無支撐點部位，土建外保溫、外裝施工。⑥土建對附墻人貨梯由上而下逐節(jié)拆卸。⑦支撐點補(bǔ)片安裝，以最高樓層為例，土建拆除頂層支撐點后，暫停拆卸工作，在樓層附墻梯出入平臺外圍加設(shè)圍護(hù)，幕墻作業(yè)人員在屋頂下垂保險繩索，采取必要防火措施，檢查安全帶，防火安全措施確保無誤后，進(jìn)行橫梁安裝，補(bǔ)片石材安裝。工序結(jié)束經(jīng)檢查符合施工要求后，進(jìn)行下一層支撐點補(bǔ)片作業(yè)。四、現(xiàn)場材料堆放及材料的垂直運輸⑴腳手架和樓面堆放荷載計算本工程主樓施工以石材幕墻為主，玻璃幕墻比例較小，材料中玻璃的板塊較大，石材板塊的單體較大，最大石材的單體尺寸為長1600mm，寬750mm，厚30mm，理論重量為84kg，最大的玻璃板塊尺寸為高4100㎜，寬1500㎜，采用10+12A+10的中空玻璃，理論重量為305kg因此對于材料的臨時堆放點應(yīng)效控制好。采用外腳手架施工，必需復(fù)核土建腳手架設(shè)計施工荷載適用性。㎡，室外裝飾施工過程極限荷載為：最大單塊石材：1600㎜（寬）750㎜（高）30㎜（厚）280KN/m3 =； 施工作業(yè)工人：(人)2=；腳手架作業(yè)面：(+2)=㎡；工作荷載：(+)247。=㎡＜㎡。最大單塊玻璃：1500㎜（寬）4100㎜（高）20㎜（厚）250KN/m3 =； 施工作業(yè)工人：(人)4=；腳手架作業(yè)面：(+4)=㎡；工作荷載：(+)247。=㎡＜㎡。已知樓面的的使用荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: 辦公室樓面2KN/㎡，㎡，㎡，㎡。單塊石材的荷載：10/（）=㎡每平方堆放材料塊數(shù)：2/=，（取2塊）單塊玻璃的荷載：10/（）=㎡每平方堆放材料塊數(shù)：2/=4塊，（取2塊）當(dāng)材料堆放在樓層時，堆放的高度及堆放的點應(yīng)作預(yù)先選址。堆放在樓面上的石材和玻璃的數(shù)量每平方應(yīng)控制在2塊，每堆應(yīng)該分散布置。堆放時應(yīng)盡量堆放于主框架梁（墻體邊）上及框架柱的附近。腳手架上堆放的材料僅作臨時的堆放，石材堆放不應(yīng)超過每平方米2塊,且不的多于二步架，大塊玻璃不允許堆放在腳手架上，應(yīng)做到工完料清。施工控制重點：為防止施工過程中腳手架堆放石材造成超荷載情況出現(xiàn)。對現(xiàn)場作業(yè)人員在做好安全三級教育，施工技術(shù)交底，施工完全交底的基礎(chǔ)上，增加定期教育密度；加強(qiáng)項目部管理人員巡視頻率；控制每天石材板塊供應(yīng)量，根據(jù)當(dāng)天石材需用量分批運往作業(yè)樓層，作業(yè)中嚴(yán)格按照搬一塊、裝一塊，退一塊、換一塊，程序操作。⑵施工材料的運輸及堆放本工程施工材料運輸與堆放，以2層以上標(biāo)準(zhǔn)層為討論對象，2層以上石材幕墻占幕墻面積68%，玻璃幕墻僅20%，鋁合金窗12%，石材和小塊玻璃通過施工電梯運至每層，大塊玻璃放入特制的鐵架里通過塔吊吊運至每施工層。石材幕墻骨架采用構(gòu)件式現(xiàn)場加工安裝，金屬骨架材料進(jìn)場后堆放在加工區(qū)內(nèi)，立桿為120㎜60㎜4㎜鍍鋅方管，㎏/米，立桿經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用塔吊吊至土建卸料平臺，每吊限量500㎏，自卸料平臺搬到樓層內(nèi)小推車上運到各層門窗洞口待安裝。各洞口平均需用4米立桿5支，㎏/米,重量遠(yuǎn)小于樓層200㎏/㎡設(shè)計荷載。橫梁采用L44㎜鍍鋅角鋼, 經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運至大樓底層外場，用附墻人貨梯運至大樓各層，每次限量1000㎏，自樓層出入口平臺搬到樓層內(nèi)小推車上運到各層門窗洞口待安裝。，橫梁施工為立桿安裝后續(xù)工序,橫梁施工時立桿施工已結(jié)束,沿外墻堆放平均荷載 17㎏/米,重量遠(yuǎn)小于樓層200㎏/㎡設(shè)計荷載。石材幕墻面板采用30㎜厚花崗巖板材,石材板材為定尺半成品材料，現(xiàn)場除個別改動外不進(jìn)行板塊切割加工。標(biāo)準(zhǔn)層石材板分布如下表。石材進(jìn)場后存放在大樓南側(cè)堆場，作業(yè)人員根據(jù)加工清單、包裝碼單、石材編號、安裝編碼圖、施工進(jìn)度計劃及現(xiàn)場實際進(jìn)度情況按排當(dāng)日運送石材板塊。板塊分批選取后用小推車自臨時堆場運至大樓底層附墻梯出入口，推車每車每次限裝載300㎏/車，附墻人貨梯每次限量1000㎏，附墻梯運至大樓各層，各層經(jīng)出入口平臺用小推車送到各層安裝部位門窗洞口待安裝。石材平均高度7500㎜，厚30㎜，容重28kn， kn/米，可沿墻堆放二皮。重量小于樓層200㎏/㎡設(shè)計荷載。下附石材運輸順序圖。地面堆放運輸示意圖垂直運輸示意圖樓層面運輸堆放示意圖外腳手架上嚴(yán)禁采用懸掛電動葫蘆吊運施工材料。五、主要施工步驟與施工方法本工程可以分解成數(shù)個分項工程，每個分項工程又可分解多個作業(yè)面，分別施工利于提高工作效率，也便于控制施工質(zhì)量，一旦發(fā)生問題不會影響全局施工，問題的解決也變得十分容易。（一）總體施工步驟開始施工前，首先總體復(fù)測主體尺寸，對照幕墻施工圖調(diào)整施工偏差，確立三位幕施工的基準(zhǔn)線體系，制作幕墻永久基準(zhǔn)線。第二步，統(tǒng)計幕墻工程中涉及的材料，編制材料采購計劃，按施工進(jìn)度分批將各種材料組織采購并運送到工地。第三步，按調(diào)整好的施工圖中幕墻分格尺寸精確的在混凝土主體結(jié)構(gòu)及鋼龍骨上進(jìn)行彈線、放線。放好線，在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝后置式鋼錨板，錨板采用無應(yīng)力錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上。并聯(lián)系質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場作后置式錨板的抗拉拔試驗。在鋼龍骨上，按放線位置焊接錨板。焊接結(jié)束后應(yīng)將焊渣完全清除干凈，經(jīng)隱蔽驗收合格后及時將焊接觸除銹，涂防銹漆保護(hù)。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上的錨板安裝結(jié)束后，無應(yīng)力錨栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行安裝幕墻框架結(jié)構(gòu)。第四步，在幕墻主框架上安裝附件、配件。安裝干掛花崗巖幕