【正文】 電氣工程施工方案和技術(shù)措施一、系統(tǒng)概況（一）供配電系統(tǒng)隧道供電按一級負(fù)荷考慮，設(shè)雙路10kv電源供電。平時(shí)兩路電源同時(shí)工作，當(dāng)一路電源失壓時(shí)，電力系統(tǒng)自動切除三級負(fù)荷，另外一路電源可以帶全部一級、二級負(fù)荷。電源供電采用雙回路放射式供電方式。用電負(fù)荷劃分一級負(fù)荷中特別重要負(fù)荷：應(yīng)急照明、疏散照明及光電安全標(biāo)志、火災(zāi)檢測報(bào)警控制設(shè)施、緊急呼叫設(shè)施、交通監(jiān)控設(shè)施、通信設(shè)施、通風(fēng)及照明控制設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)設(shè)施、監(jiān)控中心控制設(shè)施。一級負(fù)荷：消防泵房及消防設(shè)施、排水泵房、基本照明、排煙風(fēng)機(jī)。二級負(fù)荷：通風(fēng)機(jī)、加強(qiáng)照明。三級負(fù)荷：其余隧道電力負(fù)荷。電纜及電纜敷設(shè)：隧道內(nèi)特別重要一級負(fù)荷中消防及排煙設(shè)備選用低煙無鹵耐火電纜，一級負(fù)荷中除消防及排煙以外設(shè)備選用低煙無鹵阻燃電纜，二級及三級負(fù)荷選用低煙無鹵阻燃電纜。隧道內(nèi)強(qiáng)電、弱電電纜分開敷設(shè)。中、低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序由上而下分層配置。防雷接地系統(tǒng)隧道低壓系統(tǒng)接地形式采用TNS系統(tǒng)。隧道內(nèi)所有動力配電箱、照明配電箱、應(yīng)急照明配電箱、所有監(jiān)控系統(tǒng)弱電控制箱均做局部等電位聯(lián)結(jié)，與隧道結(jié)構(gòu)鋼筋良好焊接。為保證照明系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行和人身安全，在每臺箱式變電站周圍設(shè)獨(dú)立的接地裝置，保護(hù)接地形式采用TNS系統(tǒng)，系統(tǒng)接地電阻≤。除此之外，沿照明全線敷設(shè)一條直徑為10毫米的鍍鋅鋼筋作為接地網(wǎng)線，在每根燈桿基礎(chǔ)處PE線與金屬燈桿法蘭盤必須良好焊接，焊接處做防腐處理。每根燈桿做一次重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻≤10Ω。（二）隧道照明系統(tǒng)隧道正常照明：A、隧道敞開段照明：U型槽上采用12米雙挑鋼桿燈照明方式，照明光源選擇大功率陶瓷金鹵燈（主要考慮陶瓷金鹵燈色溫比高壓鈉燈高、顯色性好，與隧道內(nèi)LED燈具色溫過濾比較均勻），照明燈具容量為主路250W（入口處400W）+輔路250W，燈桿對稱布置，燈桿安裝在U槽側(cè)墻上，燈桿間距約為35米。B、隧道封閉段照明：照明光源與燈具的選擇：隧道照明光源選擇LED燈具，發(fā)光效率大于100lm/W，色溫3000~5000K，燈具效率大于80%，燈具壽命大于50000h。照明燈具為橫向?qū)ΨQ配光型隧道燈，防護(hù)等級為IP65，照明燈具應(yīng)帶接線端子；安裝方式為吸頂式安裝。隧道附屬用房照明：隧道內(nèi)附屬用房均采用密封防水型熒光燈，采用吸頂或壁裝安裝方式。隧道應(yīng)急照明及疏散指示照明：應(yīng)急照明采用集中電源集中控制型SBus消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)。系統(tǒng)由集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)工作站、集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和指示控制設(shè)備、集中電源集中控制型消防應(yīng)急照明和指示分配電裝置、消防應(yīng)急照明燈具、消防應(yīng)急標(biāo)志燈具及相關(guān)附件等組成。在非正常狀態(tài)下（如火災(zāi)、地震、故障等）為人員疏散、消防作業(yè)提供照明和疏散指示。（三）道路照明系統(tǒng)電源及供電方式：道路照明電源采用箱式變電站，一路10kV供電電源引自附近供電局的10kV線路，10kV電源線路及電源引入由供電部門統(tǒng)一考慮。箱式變電站的供電半徑為500米左右，變壓器容量按遠(yuǎn)期考慮。本工程設(shè)箱式變電站2座。電能計(jì)量按供電管理部門要求。照明光源及照明方式：道路照明采用12米雙挑鋼桿燈照明方式，照明燈具容量為主路400W+輔路150W，燈桿對稱布置，燈桿安裝在主輔路隔離帶內(nèi)，燈桿間距約為35米。
U型槽上采用12米雙挑鋼桿燈照明方式，照明燈具容量為主路400W+輔路150W，燈桿對稱布置，燈桿安裝在U槽側(cè)墻上，燈桿間距約為35米。
大路口處采用12米單挑鋼桿燈照明方式進(jìn)行加強(qiáng)照明，照明燈具容量為400W+250W，燈桿安裝在人行步道內(nèi)。路燈控制方式：路燈照明控制分手動和自動兩種。自動控制是采用路燈控制儀，手動控制為檢修和調(diào)試時(shí)使用。二、電氣安裝條件電氣配管：（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。（2）管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。線槽施工： （1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。（2）豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)。配電箱安裝（1）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。（3）裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆工作應(yīng)全部完成。配電箱柜、控制柜、照明配電箱等安裝：（1）箱柜所在房間土建施工完，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。（2）暗裝配電箱隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。（3）明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完。土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、埋件符合設(shè)計(jì)要求。燈具安裝：（1）燈頭盒盒口修好，油漆完。（2）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（3）頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。開關(guān)、插座安裝（1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。（2）管內(nèi)導(dǎo)線穿完，做完絕緣搖測。（3）墻面的漿活、油漆及內(nèi)裝修工作均已完成。電纜敷設(shè)（1）土建結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求；電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、建筑廢料等清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全。（2）電纜敷設(shè)場所土建工程完畢。（3）作業(yè)場所環(huán)境溫度在0度以上，相對濕度70％以下。低壓電氣設(shè)備調(diào)試：（1）土建工程基本施工完畢，能封閉。（2）電動機(jī)等電氣設(shè)備已安裝完畢，且初驗(yàn)合格。（3）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的載體設(shè)備安裝完成，且初驗(yàn)合格。三、主要材料設(shè)備要求本工程所用設(shè)備、材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求而定。鍍鋅鋼管、JDG電線管需有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書，要求為熱鍍鋅，鍍層厚度≥６０微米，壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。管箍使用通絲管箍，管箍及鎖緊螺母的絲扣應(yīng)清晰、不亂扣、無劈裂、兩端光滑無毛刺，外形完好無損并有產(chǎn)品合格證金屬燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件，鍍鋅層完整無損。電纜、導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和標(biāo)志認(rèn)證證書復(fù)印件。金屬線槽及其附件：采用鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品合格證。金屬配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，漆面無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證證書。配電箱、應(yīng)急電源柜體采用冷軋鋼板制作，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范中的配電箱制作工藝及材質(zhì)要求，箱體材料厚度落地式箱體不低于2mm，箱體表面處理為靜電噴涂。燈具：燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈具配件齊全，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、機(jī)油等）無過期、變質(zhì)現(xiàn)象。四、電氣管路敷設(shè)明配管流程支架、吊架固定測定盒、箱及固定點(diǎn)位置預(yù)制加工管彎、支架、吊架鋼管敷設(shè)盒箱固定吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)管路敷設(shè)與連接地線連接變形縫處理 預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法。（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。（2）切管：用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)應(yīng)分兩板套成；25mm以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。支、吊架加工及盒、箱位置的測定：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工平面圖測出盒、箱及出線口等的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間距尺寸，計(jì)算出支吊架的具體位置和數(shù)量。盒、箱固定：由地面引出管路至明盒時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管用夾子固定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確30盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范加工支、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎。雖設(shè)計(jì)圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。在多塵、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。（3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑（mm）15202530405065100鍍鋅鋼管1500200025003500（4）固定方法：支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。管路連接方法：（1）管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲不得多于兩扣。（2）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)25m；有三個(gè)彎時(shí)12m。弱電系統(tǒng)宜選用最短路由，減少彎曲，相鄰接線盒之間禁止S彎或U型彎。當(dāng)管道長度大于30m或拐彎處多于2處應(yīng)加裝接線盒。管進(jìn)盒、箱連接：（1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。（2）管口入盒箱，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。有鎖緊裝置者，露出鎖母的絲扣為23扣。兩根管以上入盒箱要長短一致、間距均勻、排列整齊。明管敷設(shè)基本要求：（1）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，要求橫平豎直，‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（2）管路敷設(shè)前應(yīng)先檢查管內(nèi)是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，切斷口應(yīng)平整管口應(yīng)光滑，管路的連接應(yīng)采用絲扣連接，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。（3）管與盒、箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或