大渡口長江防洪護岸綜合整治工程高壓旋噴樁專項施工方案(已修改)
2025-05-06 23:24 本頁面
【正文】 大渡口長江防洪護岸綜合整治工程高壓旋噴樁專項施工方案大渡口長江防洪護岸綜合整治工程高壓旋噴樁專項施工方案第一章 施工條件 工程概況： 某市大渡口區(qū)長江防洪護岸綜合整治工程位于大渡口區(qū)南部和東部，長江的北岸。其中一期工程線路起于魚洞大橋西側(cè)連接線，下穿魚洞大橋，經(jīng)鐵道部十七局戰(zhàn)備庫、四三六處北側(cè)、某市肉聯(lián)廠至茄子溪規(guī)劃碼頭，下穿規(guī)劃的中壩長江大橋，止于建橋大道。道路等級為城市次干路一級，設(shè)計速度40km/h，雙向四車道。標準路幅寬度26m。 工程位置： 本合同段高壓旋噴樁的起止樁號為K10+603~K12+075，總共旋噴樁長度為85000m。 水文地質(zhì)條件擬建工程位于長江干流某大渡口區(qū)茄子溪河段左岸，本河段地處長江上游丘陵寬谷河段。根據(jù)河段上游朱沱水文站實測洪水資料統(tǒng)計，年最大洪峰流量集中在6~9月，尤其8兩月居多。實測年最大洪峰量最大值53400m3/s(1966年9月2日)，年最小洪峰值24800 m3/s(1972年7月23日)。 對外交通條件 工程建設(shè)所在地，由袁茄路、建橋大道等較高等級道路通達，同時有簡易公路到達施工場地，交通較為便利，外部交通建設(shè)條件良好。綜上所述，施工場地的水文、地質(zhì)、交通等條件基本滿足施工要求。第二章 主體工程施工方法 施工準備 對設(shè)計資料和招標文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。 根據(jù)總施工部署編制灌漿施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。 開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點。 做好施工臨時施工場地的清理，臨時排水設(shè)施等。 正式施工前準備工作正式施工前，保證設(shè)備器具和材料按時到場，著重做好灌漿試驗工作，調(diào)整灌漿壓力、漿液擴散半徑、孔距和排距后及時將孔位放樣至實地。 現(xiàn)場高壓噴射灌漿試驗： 在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示選擇地質(zhì)條件具有代表性的區(qū)段，按室內(nèi)試驗選定的配合比進行高噴注漿工藝試驗。地質(zhì)中有砂卵石層時，伸入中密砂卵石層2m，無砂卵石層則伸至巖基層。試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)工程師指示抽取芯樣進行固結(jié)體的均勻性、整體性、強度和滲透性等試驗，并將試驗成果提交工程師。 施工程序施工準備→灌漿試驗→測量放線→鉆孔→下噴射裝置→高噴灌漿→漿液沖洗→封孔。 施工方法 高壓旋噴灌漿工程 灌漿工程施工工序如下：鉆孔下噴射裝置噴射注漿回灌靜壓灌漿定孔制漿制漿提升漿液沖洗施工流程施工設(shè)備機具選型針對地層條件和設(shè)計要求，選擇的主要施工設(shè)備機具及材料見附表。灌漿材料灌漿主要材料包括水泥、水、摻和料及外加劑等，每批采購的水泥、摻和料、外加劑等材料，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標準，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。入庫前按規(guī)定進行檢驗驗收，及時把檢驗成果報送監(jiān)理人。（1）水泥 根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種。；水泥細度要求通過80um方孔篩，其篩余量不大于5%。水泥不得存放過久，出廠期超過3個月的水泥不得使用。 （2）水 灌漿用水符合JGJ6389的規(guī)定，拌漿的水溫低于40176。C。制漿（1）制漿材料必須稱重,稱重誤差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋計量，其它材料用稱稱重。回填灌漿和固結(jié)灌漿一般均采用集中制漿站來制漿，各灌漿站根據(jù)漿液所需配比進行配漿。（2）各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度等參數(shù)；純水泥漿的攪拌時間，使用普通攪拌機時，不少于3min；使用高速攪拌機時，不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備到用完的時間小于4h。拌制細水泥漿液和穩(wěn)定漿液，攪拌時間通過試驗確定；細水泥漿液的攪拌，從制備到用完的時間小于2h。高壓旋噴灌漿施工旋噴灌漿施工采用三管旋噴施工工藝，設(shè)計樁徑1000mm采用自下而上的灌漿方式，分兩序組織高噴施工。旋噴造孔按一序孔和二序孔分部進行，旋噴灌漿先噴一序孔，再噴二序孔。旋噴施工工藝參數(shù)表項目土層、砂卵石層參數(shù)旋噴角α360旋噴轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）8~12提升速度(cm/min)8~20高噴注漿參數(shù)值高壓泵壓力(MPa)20～40流量(L/min)75空壓機壓力(MPa)流量(m3/min)灌漿泵壓力(MPa)~流量(L/min)80漿液比重～（1）鉆孔施工工藝鉆孔沿壩軸線布孔，分序鉆孔，采用XY2型工程鉆機進行鉆孔施工，首先把鉆桿(注漿管)對準孔位中心，偏差不超過50mm，鉆機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，鉆孔護壁材料為黃泥漿，比重初定為1：1。鉆孔過程記錄完整。（2）鉆孔方法 鉆進方法采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進、金剛石鉆進、合金牙輪鉆進等方法成孔。心墻粘土層段一般宜采用干鉆取芯成孔，必要時可向孔內(nèi)加入少量清水或泥漿；亦可采用泥漿鉆進，沖洗液選用優(yōu)質(zhì)粘土泥漿或膨潤土泥漿；當壩體心墻粘土適合于自然造漿時，可用清水做為沖洗液，但泵量應(yīng)根據(jù)需要嚴格控制。砂礫石層采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進、合金牙輪鉆進，泥漿護壁，基巖段造孔采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進或金剛石鉆進方法。（3）鉆孔基本要求孔徑：高噴鉆孔孔徑不小于Φ110mm?？咨睿航K孔深度以達到設(shè)計要求為準。樁位：根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進行放樣定位，其中心允許誤差應(yīng)不大于1%孔距。（4）孔斜控制孔斜控制鉆孔偏斜是影響墻體可靠搭接的關(guān)鍵因素，施工時采取以下措施進行防斜：①鉆機加設(shè)底座，力求鉆機工作時保持平穩(wěn)。②鉆機就位后，應(yīng)墊穩(wěn)及調(diào)整好鉆機，使開孔鉆具保持鉛垂狀態(tài)。③隨時校對立軸垂直度，加長粗徑鉆具，禁止使用彎曲鉆桿和彎曲的粗徑鉆具。④除開孔外，不得使用短小鉆具，并在鉆進時合理使用鉆進參數(shù)。（5）固壁泥漿采用當?shù)貎?yōu)質(zhì)粘土或采用膨潤土做為造漿主要材料。泥漿性能參數(shù)指標按下表控制：泥漿性能指標控制標準表泥漿密度(g/cm3)粘度(s)含砂量(%)粘土泥漿≤35～40≤10膨潤土泥漿≤30～35≤5泥漿凈化及回收鉆孔時，孔口返出的泥漿經(jīng)排漿溝、沉淀池沉淀后，用泥漿泵再次泵入鉆桿循環(huán)使用，排漿溝、沉淀池的漿渣人工挖出，運至指定地點堆放（6）下噴射管可先鉆孔后下管，亦可直接打管，在下(打)管過程中，需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴（可在插管前用一層薄塑料膜包扎好），一旦發(fā)現(xiàn)塌孔等情況，噴射管未能下到孔底，必須重新鉆孔。當噴射管置入土層預(yù)定深度后用清水試壓，若注漿設(shè)備和高壓管路安全正常，則可攪拌制作水泥漿開始高壓注漿作業(yè)。（7）注漿作業(yè)：自下而上進行高噴作業(yè)，高噴頭部只做上升運動（定噴）。此時，高噴作業(yè)系統(tǒng)的各
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