【正文】 XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術改造項目第一章 總 論 項目背景與概況 項目名稱 XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術改造項目。 項目承辦單位概況XX陶瓷有限公司是一家成立于2004年的股份制企業(yè)，位于XX省XX縣城XX大道119號。目前企業(yè)廠址位于XX縣城規(guī)劃擴建范圍，對新城區(qū)建設發(fā)展構成很大影響，因此按縣城規(guī)劃要求，企業(yè)必須搬遷到黎川縣陶瓷工業(yè)園即退城入園。公司在XX縣陶瓷工業(yè)園的新廠區(qū)用地也相應得到規(guī)劃及批準。因此2009年年初，公司開始籌劃：企業(yè)整體搬遷到XX縣陶瓷工業(yè)園與陶瓷窯爐節(jié)能技術改造項目相結合進行。XX陶瓷有限公司現有員工1520人，各類專業(yè)技術人員126余人（含技師），主要生產骨質瓷等中高檔日用瓷。通過多年的不斷努力與創(chuàng)新，公司組織結構逐步完善，生產規(guī)模逐步擴大形成經濟規(guī)模，產品趨于豐富多樣、產量增加，質量穩(wěn)步提高。至2008年，公司已能生產品種200多種、裝飾花面近400種的中高檔骨質瓷及其他系列日用瓷，年產量達8875萬件，年銷售收入達16000萬元。公司已獲得ISO9001：2000質量管理體系認證。公司近年連續(xù)被評為XX縣“縣優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)”。 公司為適應國內外市場對高質量新技術含量的陶瓷產品的需求，通過多次試驗攻關，成功研制出新技術陶瓷產品—“雙層陶瓷保溫杯”，投產后一經推出，即獲得市場熱烈反響。公司主要產品中高檔骨質瓷，以其優(yōu)良品質為公司贏得了良好的聲譽，銷售市場一直穩(wěn)定增長。公司銷售網點已覆蓋全國主要省市，產品遍及國內主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費市場。公司現有的骨質瓷及其他系列日用瓷產品在全國陶瓷市場已具有一定知名度。XX陶瓷有限公司已成為XX縣專業(yè)生產中高檔日用陶瓷、規(guī)模較大、品種規(guī)格齊全、信譽良好的企業(yè)之一。公司在日用瓷產品開發(fā)和經營管理等方面已積累了豐富的經驗。公司現有總資產5500余萬元，總占地面積約60余畝。 可行性研究報告研究范圍及編制單位可行性研究報告研究范圍：年產8875萬件日用陶瓷廠的窯爐技術改造的必要性及建設條件，陶瓷窯爐技改的節(jié)能降耗、綜合利用及減輕大氣污染的意義與效果，陶瓷窯爐技改的技術方案、設備方案和工程方案（包括現搬遷入XX縣陶瓷工業(yè)園生產新廠區(qū)的建筑、總圖、工藝及公用工程規(guī)劃布置等）、技改項目建設的投資估算與財務評價等。已有8000多年的歷史。在唐宋時期，陶瓷制造已相當發(fā)達，并形成一定的生產規(guī)模。宋代鈞、汝、官、哥、定五大名窯，產品聞名于世，陶瓷器作為商品開始批量輸出海外。明清兩代，是我國瓷業(yè)發(fā)展的歷史鼎盛時期，以江西景德鎮(zhèn)瓷器為代表，以其精美多樣的產品、精湛的技藝，在全世界享有極高的聲譽。建國以前，我國陶瓷行業(yè)受到了嚴重摧殘，一蹶不振；而此間西方制瓷業(yè)卻得到了很大發(fā)展，我國的瓷國地位受到了嚴重挑戰(zhàn)。1949年10月新中國誕生了，陶瓷業(yè)獲得了新生，在破殘的基礎上恢復并得以發(fā)展。在黨和各級政府的關懷支持下，我國日用陶瓷逐步建立了比較完整的現代工業(yè)體系，根本上消除了“備料用石碾，手工拉形坯、燃料用槎柴，燒成靠龍窯”的原始傳統(tǒng)的生產方法。五六十年代期間，在“百花齊放”正確方針的推動下，日用陶瓷技藝推陳出新，繼往開來，形成了以原料產地為中心的南北方各陶瓷集中產區(qū)。各地生產出具有各自獨特風采、格調迥異、繁花似錦的陶瓷品種。在黨的十一屆三中全會的改革開放正確方針指引下，日用陶瓷科技進步出現了可喜的局面，推動著生產力向前發(fā)展；各項新技術新裝備、新產品不斷涌現，企業(yè)改造更新有了活力，全行業(yè)呈現出蓬勃昌盛的景象；產品數量猛增，質量明顯改善，行業(yè)面貌出現突破，繁榮了國內外市場。日用陶瓷出口貿易成為我國輕工產品外銷的拳頭商品之一，為國家爭得巨額外匯。90年代以來陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，產量猛增，經營體制更加靈活多樣，各主要產瓷區(qū)發(fā)展不平衡，開始出現虧損企業(yè)。技術進步步伐放慢，全行業(yè)收益不理想。具體從日用陶瓷產區(qū)也可看出，由于改革開放和機制的轉變，地方政策的靈活多樣，一些過去大的產瓷區(qū)如：江西景德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國營企業(yè)生產不景氣，有的甚至倒閉，使得這些產區(qū)日用陶瓷產量的排名在逐年下降。同時也有一些新產區(qū)正在蓬勃發(fā)展，主要是機制活，民營企業(yè)在不斷增加，同時這些企業(yè)注重人才、注重新產品開發(fā)、注重市場（新聞發(fā)布、招商、廣告），并注重建立現代的銷售網絡和營銷理念（建立代理商、分銷商）。例如：江西黎川、廣西北流、廣東潮洲、福建德化、山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業(yè)協會，使得日用瓷生產大幅度增長。由此可看出目前全國日用陶瓷的發(fā)展有一個區(qū)域性的變化，主要是機制、體制的變化，特別是民營企業(yè)的發(fā)展，促進了日用陶瓷工業(yè)的發(fā)展。目前，中國是世界陶瓷生產大國，生產規(guī)模宏大，從業(yè)人員近千萬，至2004年，日用瓷、建筑瓷和衛(wèi)生瓷產量均位居世界第一（其中日用瓷產量為130億件，約占世界總產量的60%）。陶瓷產業(yè)在中西部欠發(fā)達地區(qū)已成為重要經濟產業(yè)而建立起配套完整的產業(yè)鏈，對于促進當地農民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。陶瓷行業(yè)是一個高能耗行業(yè)。我國陶瓷行業(yè)在發(fā)展過程中通過改進生產工藝、提高設備技術水平及改進燃料結構等措施，雖然使能耗得到了相當幅度的下降，但目前在其生產成本中燃料、電力等能源成本仍占3040%之多。我國陶瓷工業(yè)的能源利用率不高，與國外發(fā)達國家相比差距較大，發(fā)達國家的能源利用率一般高達50%以上，而我國僅為2830%。陶瓷工業(yè)的能耗主要體現在原料的加工、成型、干燥與燒成這四部分，而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的60%，為所有工序之首，窯爐是陶瓷燒成工序的最關鍵熱工設備，也就是消耗總能耗60%左右的最大的耗能設備。但是窯爐設備的能耗水平，主要取決于窯爐的結構與燒成技術以及采用的燃料。選用先進、成熟、穩(wěn)定可靠的窯爐結構配以適宜的燒成技術并采用潔凈液體或氣體燃料，則可使窯爐能耗利用率最優(yōu)化?？梢娨淖兲沾晒I(yè)的高能耗，降低陶瓷窯爐的能耗最為關鍵。近兩年由于能源價格不斷上升，而陶瓷行業(yè)能耗成本約占總成本的3040%，使得其生產成本居高不下，給陶瓷行業(yè)競爭帶來巨大的成本壓力。因此改善并降低陶瓷窯爐的能耗水平，對陶瓷企業(yè)減少生產成本增加其市場競爭力具有現實的意義。目前，我國日用陶瓷生產還不同程度地存在著高投入、高消耗、高排放、低效率的“三高一低”的粗放型生產方式，資源利用率低，環(huán)境污染較嚴重。而陶瓷生產對環(huán)境大氣污染的重要來源為陶瓷燒成工序，尤其以煤燒窯爐煙氣對大氣污染嚴重。因此，采用結構與燒成技術先進的窯爐并配以清潔燃料，在有效降低陶瓷生產能耗水平的同時，也大大減少了陶瓷窯爐煙氣排放對大氣的污染，對保護環(huán)境也同樣具有重要的現實意義。XX陶瓷有限公司在其產品產量達規(guī)模生產、產品質量優(yōu)良穩(wěn)定的正常生產運營中，也存在該行業(yè)“三高一低”的不少問題而急需改善，尤其是在陶瓷燒成工序中，關鍵設備仍在使用老式燃煤隧道窯，而不得不采用匣裝隔焰燒成工藝制度，燒成周期長達1314小時，因而能耗大，產量較低，產品質量易波動，工人勞動強度大和燒成煙氣排放污染大氣環(huán)境等問題比較突出。我國經濟飛速發(fā)展而能源利用率低下，傳統(tǒng)的高能耗低產出的生產模式帶來的資源短缺和環(huán)境污染日益嚴重，已給我們敲響了警鐘，迫使人們盡快改變粗放式生產模式。國家產業(yè)政策也對高能耗產業(yè)進行約束，提出必須執(zhí)行節(jié)能降耗減排的產業(yè)政策，發(fā)展循環(huán)經濟，切實轉變經濟增長方式，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和資源開發(fā)與節(jié)約并重，并把節(jié)約放在首位的方針。XX陶瓷有限公司根據國家產業(yè)政策指導、企業(yè)生產發(fā)展及能源關鍵工序與設備的能耗狀況和企業(yè)退城整體搬遷入園的機遇，提出在整體搬遷入園建設新廠區(qū)的同時，實施對陶瓷燃煤隧道窯進行徹底技術改造，采用寬截面新型裝配式結構隧道窯，實行明焰無匣裸燒等先進燒成技術，配以清潔氣體燃料，將能徹底改變原有窯爐“三高一低”的生產狀況，實現節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、提高產品競爭力和減排等多重目標。⑵項目提出的過程XX陶瓷有限公司經過多次調研，并在得到當地政府的大力支持下，提出了“XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術改造項目”，并編制了項目建議書。 研究工作概述 本項目為技術改造項目。XX陶瓷有限公司是一家生產設施基本完備、生產運營正常、年產8875萬件日用陶瓷的企業(yè)，本次技改的重要內容為：在企業(yè)整體搬遷入園建設新廠區(qū)的同時，完成所有陶瓷燒成窯爐、烤花窯爐及干燥烘房的改造，采用先進的明焰無匣裸燒技術和清潔氣體燃料天然氣以及窯爐余熱為干燥熱源，達到節(jié)能、降耗、減排、綜合利用、進一步提高產品質量和市場競爭力等多重目標。因此，研究工作的重點主要為：改造老式燃煤隧道窯及烤花窯，建設新型裝配式結構寬截面燃氣隧道窯及輥道烤花窯的建設條件，滿足年生產規(guī)模需要及工藝設備和公用設施的合理配置，新建天然氣輸配管網，完善配套工藝設備，建設原料、成型和燒成及烤花車間等必要的土建工程，技改項目實施對產品市場競爭力的提高分析及預測；技改項目的建設投資估算與資金籌措以及財務評價等。 研究結論 推薦方案 市場預測日用陶瓷屬勞動密集型產業(yè)，人工費在產品成本中所占比重較大。我國具有勞動成本較低的優(yōu)勢，XX陶瓷有限公司所位于的XX市市XX縣這種優(yōu)勢更為明顯。我國日用瓷產量占世界產量比重將會保持或大于目前所處水平，而中部日用瓷產量在全國產量的比重將呈上升趨勢。隨著我國經濟的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對中高檔日用瓷的需求也日益增長。國內旅游業(yè)持續(xù)興旺帶動酒店、賓館業(yè)務增長，使得對酒店、賓館用瓷的需求進一步提升。我國日用瓷出口的貿易額連年增長，隨著歐美國家日用瓷產量持續(xù)萎縮、進口需求增加和歐盟已取消對我國陶瓷出口配額等事態(tài)發(fā)展，我國日用瓷產品的出口空間進一步拓展。因此，XX陶瓷有限公司的中高檔日用瓷的市場銷售前景良好，隨著本技改項目實施，公司的產品質量進一步提高，生產成本將顯著降低，產品的市場競爭力將有較大的提升。建設規(guī)模與產品方案本項目技改工程不改變公司生產規(guī)模與產品方案，旨在達到改造窯爐、實現節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目標。公司已具備年產8875萬件中高檔骨質瓷及其他系列日用陶瓷的生產規(guī)模，執(zhí)行的產品方案為：占總產量60%左右的中高檔骨質瓷約5325萬件，占總產量40%左右的其他系列中高檔日用瓷約3550萬件。廠址本項目技術改造在XX縣陶瓷工業(yè)園內進行。XX縣工業(yè)園于2005年規(guī)劃建設，為支持陶瓷工業(yè)的發(fā)展，在園區(qū)內專門規(guī)劃設立了日用耐熱陶瓷產業(yè)基地即陶瓷工業(yè)園。工業(yè)園基礎建設條件良好，已基本實現五通一平。因此，本項目廠址選擇符合項目規(guī)劃建設要求。 技術方案、設備方案和工程方案經過生產方法和工藝流程的比選，本項目技術改造推薦的技術方案為：選用新型裝配式結構寬截面燃氣節(jié)能隧道窯改造替代老式燃煤隧道窯，選用燃氣節(jié)能輥道烤花窯改造替代老式燃煤烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣，實現無匣裸裝明焰燒成工藝，以便減少窯體熱散失，加速產品熱傳導，縮短燒成周期，同時綜合利用燒成窯爐余熱為干燥熱源，達到節(jié)能、降耗、綜合利用和減排的目的。經過主要設備方案比選，本技改項目推薦選用新型裝配式結構寬截面燃氣節(jié)能隧道窯，使窯爐能耗達到國內、外先進水平。本技改項目僅涉及企業(yè)的燒成工序隧道窯改造、烤花工序烤花窯改造和干燥工序利用窯爐余熱對干燥烘房改造，而不改變企業(yè)正常運行的工藝設備和公用設施的規(guī)模與能力。窯爐改造對水、電等公用工程無增容要求。燃料改用天然氣增設了天然氣管網系統(tǒng)。根據企業(yè)部分工藝設備陳舊老化現狀，適當合理更新部分工藝設備。結合企業(yè)整體搬遷入園建設新廠區(qū)，完善生產車間及必要的生活設施等的土建工程建設。主要原輔材料、燃料的供應方案本項目的主要原材料由黎川當地豐富優(yōu)質的瓷土礦供應，品種齊全，運距短捷。本項目的燃料由黎川安泰燃氣公司天然氣站供給，連續(xù)安全用氣有保障。節(jié)能節(jié)水、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防本技改項目將產生顯著的節(jié)能效果，改造后燒成工序節(jié)能燃氣隧道窯與原燃煤隧道窯相比，單位產品能耗分別節(jié)約9000千卡/千克瓷；窯爐余熱為干燥熱源，可產生相對節(jié)能效果（單位產品節(jié)約干燥能耗1050千卡/千克瓷）；改造后燃氣輥道烤花窯爐與原燃煤烤花窯爐相比，單位產品能耗節(jié)約420千卡/千克瓷；，企業(yè)窯爐能耗處于國內外先進水平。XX陶瓷有限公司注重生產用水節(jié)約，提高水回收率和重復利用率，單位產品水耗位于國內同行業(yè)較先進水平。本項目對窯爐完成技術改造后，將大幅度降低燒成車間的操作環(huán)境溫度，減輕操作工人的勞動強度，對車間操作環(huán)境和工人勞動安全衛(wèi)生均有較大的改進。本項目生產的火災危險性為丁類，倉儲的火災危險性為戊類，建筑物的耐火等級為二級。企業(yè)廠區(qū)總圖布置、室內外消火栓等消防設施布置等均符合有關規(guī)范要求。環(huán)境影響與綜合利用評價本項目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對環(huán)境不產生不利的影響，項目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對治理生產廢氣達標排放，保護環(huán)境有顯著成效。本項目對窯爐改造后，將窯爐余熱絕大部分收集送往干燥工序為干燥熱源，綜合利用年節(jié)約標煤約4659噸。項目總投資及資金籌措，。，。項目資金籌措方案為，（其中：用于建設投資的長期借款2000萬元，），（，）。 經濟效益和社會效益本項目具有良好的經濟效益，，%，%，財務內部收益率（稅后）%，全投資回收期（稅后）。本項目實施對改善當地大氣環(huán)境質量保護環(huán)境效果顯著，且有利于推動當地經濟發(fā)展和技術進步，也具有較好的社會效益。主要技術經濟指標表11 主要技術經濟指標表序號指標名稱單位數量備注1生產規(guī)模萬件/年88752項目總投資萬元建設投資萬元建設期借款利息萬元流動資金萬元其中：鋪底流動資金萬元3項目報批總投資萬元4投資指標單位產品占用建設投資元/萬件百元銷售收入占用項目總投資元/百元銷售收入百元銷售收入占用建設投資元/百元銷售收入百元銷售收入占用流動資金元/百元銷售收入5