【正文】 0超高模板支撐體系施工設(shè)計(jì)方案二、工程概況建筑概況工程名稱 xxx—零部件試驗(yàn)車間工程地理 山東省濟(jì)南市高新區(qū)建筑面積 9400m2 建筑高度 建筑層數(shù) 三層 層高 一層 ，二層 ，三層 結(jié)構(gòu)形式 框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位勘察單位施工單位 xxx 工程公司高大模板支撐區(qū)域施工平面圖高 大 模 板 支 模 區(qū) 域結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級；設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。高支模板概況根據(jù)關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2022]87號）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程 1～15 軸 /C～H 區(qū)域，支模高度 ，屬于搭設(shè)高度超高類型模板，必須經(jīng)專家論證通過后方可實(shí)施。高大模板區(qū)域結(jié)構(gòu)概況表高大模板范圍支模高度 截面尺寸(mm)結(jié)構(gòu)板頂標(biāo)高支撐地基標(biāo)高原土地基承載力板厚度 150 標(biāo)高二層結(jié)構(gòu)梁板 1～15軸交 C～H 軸梁：6001100、300600、250600、400600、450900、5001000回填土地基120KPa三、施工要求和技術(shù)保證條件施工要求1) 必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時(shí)，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。2）支撐體系須在基礎(chǔ)施工完成且回填土回填、夯實(shí)后再進(jìn)行搭設(shè)。3)框架梁底立桿頂部必須設(shè)置絲杠直徑 36㎜的加勁式支托，形成立桿軸向傳力。4) 梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重疊導(dǎo)致的與立桿5或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥1m,且每側(cè)至少采用 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示） ，與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。 lala圖 剪刀撐搭設(shè)大樣圖5）支撐體系與柱的連接在梁模板支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位，豎向每個(gè)步距均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。 （如圖下圖所示） 混 凝 土 柱抱 柱 短 管 與 架 體 水 平 桿至 少 連 接 兩 個(gè) 步 距支 架 的 水 平 桿與 抱 柱 箍 扣 接支 架 立 桿圖 支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖66）在支撐體系頂部、底部和豎向約中部均設(shè)置水平剪刀撐7) 各扣件螺栓均采用 500㎜長臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～ 區(qū)間。8） 必須采用商品混凝土和汽車布料機(jī)從中部均勻向兩側(cè)澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)和采用現(xiàn)場輸送泵澆筑混凝土，以防應(yīng)力集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。技術(shù)保證條件、可調(diào)支托1)可調(diào)托撐螺桿外徑為 36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T 、GB/T 的規(guī)定。2)可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于 6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30㎜ 。 3 ) 可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40 kN，支托板厚不應(yīng)小于 5㎜。 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 鋼管，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2022 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 （GB158311995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活。、模板面板膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T176562022 的規(guī)定。膠合板模板應(yīng)采用耐水膠，7其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。、方木與墊板1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005,TC17B 級材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20％。四、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃材料計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃五、施工工藝技術(shù)支撐體系地基處理1）按每皮虛填厚度≤300㎜進(jìn)行地基回填土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)按≥控制，在立桿下鋪設(shè) 50㎜厚、250㎜寬、長度≥ 的東北落葉松，并彈出立桿位置十字中心線，并安裝鐵鞋，鐵鞋與坐標(biāo)方格網(wǎng)的立桿位置對齊，然后安裝立桿。2） 、距模板支撐體系周邊外邊緣 設(shè)置最小深度 ,寬度 的8排水溝，排水溝縱向坡率 %，在排水溝末端設(shè)置深 1m，長、寬均為 的集水坑。3） 、回填土地基整平時(shí)，以建筑物寬度中部為分水嶺，平行于墊板鋪設(shè)方向設(shè)置 %的排水坡，以便雨、雪水及時(shí)排向排水溝。4）支撐體系立桿下木墊板之間采用雙層塑料薄膜覆蓋地基土，塑料薄膜邊緣與木墊板采用木板條釘牢。如下圖所示： 集 水 坑 50*1m深 、 50寬 排 水 %中 部 分 水 嶺 AA502205.%建 筑 物 外 邊 線87排水平面示意圖 5041mAA 排水剖面圖5）支撐體系搭設(shè)完立桿后，在塑料薄膜上覆蓋 100mm 厚素填土，防止地基土凍融循環(huán)，導(dǎo)致地基下沉。支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求、施工工藝流程獨(dú)立基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填并夯實(shí)→框架柱鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→框架9柱模板安裝→依據(jù)立桿設(shè)計(jì)縱橫間距鋪設(shè)木板→安裝立桿鐵鞋→搭設(shè)支撐體系立桿與水平桿→校正框架柱模板，并與支撐體系水平桿件做可靠連接→澆筑框架柱混凝土→搭設(shè)縱橫向剪刀撐并自檢→搭設(shè) 標(biāo)高處梁板底部水平桿件→鋪設(shè)梁板底次楞和模板→綁扎梁板鋼筋→梁鋼筋驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。、支撐體系搭設(shè)方法1）立桿設(shè)置在坐標(biāo)交匯處的立桿鐵鞋中心設(shè)置立桿。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線設(shè)置其他立桿。立桿全高垂直度按≤30mm控制。2）水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。3）豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、水平孔洞邊緣及每個(gè)框架柱網(wǎng)縱橫中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。4）水平加強(qiáng)層設(shè)置在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。5）可調(diào)支托設(shè)置主楞采用 φ48 鋼管，并平穩(wěn)放置于立桿頂部可調(diào)支托的 U 型托板內(nèi)。 6）梁板底部起拱投測梁板底部中心線,并按梁跨度 ，拉線安裝梁底部小橫10桿,按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁底部方木次楞和面板。7）方木次楞搭接 方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過主楞的長度必須≥150㎜。8）扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩控制在40～，并采用扭力矩電子測試儀監(jiān)測。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢品標(biāo)示處理。材料的力學(xué)性能指標(biāo)（1）木膠合板的力學(xué)性能規(guī)格 剪切強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 彈性模量12㎜厚木膠合板 （2）木方（松木）的力學(xué)性能規(guī)格 垂紋抗剪強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 彈性模量50㎜70㎜ （3）Q235A 鋼管的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量抗拉、抗彎強(qiáng)度 f 抗壓強(qiáng)度 fc 彈性模量 E205N/mm2 205N/mm2 105N/mm2（4）對拉螺栓的力學(xué)性能規(guī)格 直徑 有效面積 最大容許拉力M16 16mm 144mm2 構(gòu)造設(shè)置1）豎向剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、水平孔洞邊緣及框架柱之間約中部搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。112）水平剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求，在支撐系統(tǒng)頂部、底部和豎向約中部均設(shè)置水平剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖、剖面圖），與水平夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。3）水平加強(qiáng)層設(shè)置在最頂一個(gè)步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。檢查和驗(yàn)收、檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄” ，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收?！? 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。模板支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準(zhǔn)備序號 工具 數(shù)量1 扭力矩電子測試儀 1 個(gè)2 500㎜長臂套筒扳手 12 套3 緊繩器 6 個(gè)4 安全帽 12 個(gè)5 安全帶 12 條126 工作服 12 套7 水準(zhǔn)儀 1 臺、地基檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員對回填土地基進(jìn)行分層驗(yàn)收，并委托有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)測單位對地基進(jìn)行原位監(jiān)測，其壓實(shí)系數(shù)滿足≥。、材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄與相關(guān)資料。（1） 、項(xiàng)目部應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2） 、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（3） 、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁板底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。、支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。、主控項(xiàng)目1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10 件。2) 立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。13檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 20 處。3) 剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。4）直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩 ～65 。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。 、一般項(xiàng)目1) 水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。2) 掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁底部主楞的距離應(yīng)按≤200㎜設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。3) 用于非承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩應(yīng)為 40～。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：按全部數(shù)量的 50%抽檢，但不少于 100 個(gè),且應(yīng)全部合格。、允許偏差項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法立桿垂直度 全高 30㎜ 經(jīng)緯儀測量立桿縱橫間距 177。30㎜ 鋼尺測量水平桿步距 177。20㎜ 拉線測量剪刀撐與地面夾角 177。5176。 測角儀14主楞間距 +30㎜ 鋼尺測量次楞間距 +20㎜ 鋼尺測量 5 各間距可調(diào)支托懸臂長度 +30㎜ 鋼尺測量、模板檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2022）相關(guān)規(guī)定。、主