【正文】 0超高模板支撐體系施工設計方案二、工程概況建筑概況工程名稱 xxx—零部件試驗車間工程地理 山東省濟南市高新區(qū)建筑面積 9400m2 建筑高度 建筑層數(shù) 三層 層高 一層 ，二層 ，三層 結構形式 框架結構建設單位設計單位監(jiān)理單位勘察單位施工單位 xxx 工程公司高大模板支撐區(qū)域施工平面圖高 大 模 板 支 模 區(qū) 域結構概況本工程為鋼筋混凝土柱下獨立基礎，框架結構。建筑結構安全等級為二級；框架結構抗震等級為四級；設計使用年限為 50 年。高支模板概況根據(jù)關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2022]87號）中關于危險性較大的分部分項工程范圍規(guī)定：建設工程施工現(xiàn)場混凝土構件模板支撐高度超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。本工程 1～15 軸 /C～H 區(qū)域，支模高度 ，屬于搭設高度超高類型模板，必須經(jīng)專家論證通過后方可實施。高大模板區(qū)域結構概況表高大模板范圍支模高度 截面尺寸(mm)結構板頂標高支撐地基標高原土地基承載力板厚度 150 標高二層結構梁板 1～15軸交 C～H 軸梁：6001100、300600、250600、400600、450900、5001000回填土地基120KPa三、施工要求和技術保證條件施工要求1) 必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強度達到20MPa及其以上時，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。2）支撐體系須在基礎施工完成且回填土回填、夯實后再進行搭設。3)框架梁底立桿頂部必須設置絲杠直徑 36㎜的加勁式支托，形成立桿軸向傳力。4) 梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設置，以防因剪刀撐節(jié)點重疊導致的與立桿5或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥1m,且每側(cè)至少采用 2 個旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示） ，與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構成“半剛性桿系結構”支架體系。 lala圖 剪刀撐搭設大樣圖5）支撐體系與柱的連接在梁模板支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位，豎向每個步距均設置一組拉結點。 （如圖下圖所示） 混 凝 土 柱抱 柱 短 管 與 架 體 水 平 桿至 少 連 接 兩 個 步 距支 架 的 水 平 桿與 抱 柱 箍 扣 接支 架 立 桿圖 支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖66）在支撐體系頂部、底部和豎向約中部均設置水平剪刀撐7) 各扣件螺栓均采用 500㎜長臂板手擰緊，使其扭力矩均控制在40～ 區(qū)間。8） 必須采用商品混凝土和汽車布料機從中部均勻向兩側(cè)澆筑混凝土，嚴禁從一端向另一端推進和采用現(xiàn)場輸送泵澆筑混凝土，以防應力集中和水平?jīng)_擊力導致立桿重心偏移而倒塌。技術保證條件、可調(diào)支托1)可調(diào)托撐螺桿外徑為 36mm，直徑與螺距應符合現(xiàn)行國家標準《梯型螺紋》GB/T 、GB/T 的規(guī)定。2)可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30㎜ 。 3 ) 可調(diào)托撐抗壓承載力設計值不應小于 40 kN，支托板厚不應小于 5㎜。 鋼管采用外徑 48mm，壁厚 鋼管，鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2022 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管技術性能要求。并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中 Q235A 級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。、扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》 （GB158311995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活。、模板面板膠合板模板面板表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點，并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土模板用膠合板》GB/T176562022 的規(guī)定。膠合板模板應采用耐水膠，7其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀及尺寸合格。、方木與墊板1）模板結構方木加工使用的原材料樹種應為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005,TC17B 級材質(zhì)強度規(guī)定。2) 施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應大于20％。四、施工計劃施工進度計劃材料計劃設備計劃五、施工工藝技術支撐體系地基處理1）按每皮虛填厚度≤300㎜進行地基回填土夯實，壓實系數(shù)按≥控制，在立桿下鋪設 50㎜厚、250㎜寬、長度≥ 的東北落葉松，并彈出立桿位置十字中心線，并安裝鐵鞋，鐵鞋與坐標方格網(wǎng)的立桿位置對齊，然后安裝立桿。2） 、距模板支撐體系周邊外邊緣 設置最小深度 ,寬度 的8排水溝，排水溝縱向坡率 %，在排水溝末端設置深 1m，長、寬均為 的集水坑。3） 、回填土地基整平時，以建筑物寬度中部為分水嶺，平行于墊板鋪設方向設置 %的排水坡，以便雨、雪水及時排向排水溝。4）支撐體系立桿下木墊板之間采用雙層塑料薄膜覆蓋地基土，塑料薄膜邊緣與木墊板采用木板條釘牢。如下圖所示： 集 水 坑 50*1m深 、 50寬 排 水 %中 部 分 水 嶺 AA502205.%建 筑 物 外 邊 線87排水平面示意圖 5041mAA 排水剖面圖5）支撐體系搭設完立桿后，在塑料薄膜上覆蓋 100mm 厚素填土，防止地基土凍融循環(huán)，導致地基下沉。支撐體系搭設方法和工藝要求、施工工藝流程獨立基礎施工→基礎回填并夯實→框架柱鋼筋綁扎→鋼筋驗收→框架9柱模板安裝→依據(jù)立桿設計縱橫間距鋪設木板→安裝立桿鐵鞋→搭設支撐體系立桿與水平桿→校正框架柱模板，并與支撐體系水平桿件做可靠連接→澆筑框架柱混凝土→搭設縱橫向剪刀撐并自檢→搭設 標高處梁板底部水平桿件→鋪設梁板底次楞和模板→綁扎梁板鋼筋→梁鋼筋驗收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護。、支撐體系搭設方法1）立桿設置在坐標交匯處的立桿鐵鞋中心設置立桿。先搭設外圍四周立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后拉線設置其他立桿。立桿全高垂直度按≤30mm控制。2）水平桿搭設立桿驗收合格后，在立桿上按設計步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設雙向水平桿。外圍水平桿設于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。3）豎向剪刀撐搭設必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、水平孔洞邊緣及每個框架柱網(wǎng)縱橫中部搭設豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設計要求。4）水平加強層設置在最頂一個步距水平桿件的豎向中部增設一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導致的體系破壞。5）可調(diào)支托設置主楞采用 φ48 鋼管，并平穩(wěn)放置于立桿頂部可調(diào)支托的 U 型托板內(nèi)。 6）梁板底部起拱投測梁板底部中心線,并按梁跨度 ，拉線安裝梁底部小橫10桿,按設計間距鋪設梁底部方木次楞和面板。7）方木次楞搭接 方木次楞搭接位置必須設置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過主楞的長度必須≥150㎜。8）扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩控制在40～，并采用扭力矩電子測試儀監(jiān)測。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時更換，并作廢品標示處理。材料的力學性能指標（1）木膠合板的力學性能規(guī)格 剪切強度 抗彎強度 彈性模量12㎜厚木膠合板 （2）木方（松木）的力學性能規(guī)格 垂紋抗剪強度 抗彎強度 彈性模量50㎜70㎜ （3）Q235A 鋼管的強度設計值與彈性模量抗拉、抗彎強度 f 抗壓強度 fc 彈性模量 E205N/mm2 205N/mm2 105N/mm2（4）對拉螺栓的力學性能規(guī)格 直徑 有效面積 最大容許拉力M16 16mm 144mm2 構造設置1）豎向剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍四周、水平孔洞邊緣及框架柱之間約中部搭設豎向連續(xù)剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設計要求。112）水平剪刀撐按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求，在支撐系統(tǒng)頂部、底部和豎向約中部均設置水平剪刀撐（詳見梁板模板支撐系統(tǒng)施工平面布置圖、剖面圖），與水平夾角和形式必須符合設計要求。3）水平加強層設置在最頂一個步距水平桿件的豎向中部增設一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導致的體系破壞。檢查和驗收、檢查驗收程序模板分項工程經(jīng)施工單位項目專業(yè)技術、質(zhì)量和安全檢查員自檢達到合格后方可提交驗收，并由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項工程質(zhì)量驗收記錄” ，檢查結論欄內(nèi)應由項目專業(yè)技術負責人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設單位驗收?！? 模板分項工程質(zhì)量驗收應由由監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織施工單位項目專業(yè)技術、質(zhì)量和安全負責人等進行驗收,經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序施工。、施工準備1）人員準備支撐體系施工前應由項目技術負責人根據(jù)施工設計方案進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。模板支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準備序號 工具 數(shù)量1 扭力矩電子測試儀 1 個2 500㎜長臂套筒扳手 12 套3 緊繩器 6 個4 安全帽 12 個5 安全帶 12 條126 工作服 12 套7 水準儀 1 臺、地基檢查驗收模板支撐系統(tǒng)搭設前，項目技術負責人必須組織相關人員對回填土地基進行分層驗收，并委托有相應資質(zhì)的監(jiān)測單位對地基進行原位監(jiān)測，其壓實系數(shù)滿足≥。、材料檢查驗收模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄與相關資料。（1） 、項目部應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。（2） 、對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準，情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。（3） 、采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁板底扣件應進行100%檢查。、支撐體系檢查驗收高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。、主控項目1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設計技術參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用游標卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10 件。2) 立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術參數(shù)。13檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 20 處。3) 剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。4）直接承擔豎向荷載傳遞的梁底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩 ～65 。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。 、一般項目1) 水平桿件步距應按設計技術參數(shù)尺寸搭設。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。2) 掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁底部主楞的距離應按≤200㎜設置。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。3) 用于非承重構造桿件的扣件連接扭力矩應為 40～。檢查方法：采用隨機抽樣的方法，使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：按全部數(shù)量的 50%抽檢，但不少于 100 個,且應全部合格。、允許偏差項目檢查項目 允許偏差 檢查方法立桿垂直度 全高 30㎜ 經(jīng)緯儀測量立桿縱橫間距 177。30㎜ 鋼尺測量水平桿步距 177。20㎜ 拉線測量剪刀撐與地面夾角 177。5176。 測角儀14主楞間距 +30㎜ 鋼尺測量次楞間距 +20㎜ 鋼尺測量 5 各間距可調(diào)支托懸臂長度 +30㎜ 鋼尺測量、模板檢查驗收模板安裝應符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2022）相關規(guī)定。、主