【正文】 超完整的電鍍廢水印染廢水處理方案第 108 頁(yè) 共 108 頁(yè)總論一、項(xiàng)目概況**電子有限公司新廠區(qū)，位于安丘，始終專注于電聲行業(yè)微型電聲元器件和消費(fèi)類電聲產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售，主要產(chǎn)品包括微型麥克風(fēng)、微型揚(yáng)聲器/受話器、藍(lán)牙系列產(chǎn)品和便攜式音頻產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用在移動(dòng)通訊設(shè)備及其周邊產(chǎn)品、筆記本電腦、個(gè)人數(shù)碼產(chǎn)品和汽車電子等領(lǐng)域。經(jīng)過持續(xù)的努力，公司已經(jīng)由從事微型電聲元器件制造和銷售的單一業(yè)務(wù)企業(yè)，成長(zhǎng)為業(yè)務(wù)涵蓋微型電聲元器件和消費(fèi)類電聲產(chǎn)品的聲學(xué)整體解決方案提供商。由于生產(chǎn)過程中，將排放一定量的含有多種污染物物質(zhì)的廢水，因此，必須認(rèn)真處理，并盡量回收利用，以減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為貫徹落實(shí)國(guó)家環(huán)境保護(hù)方針政策，加強(qiáng)環(huán)境污染防治，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”的要求，該公司特委托我公司進(jìn)行生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計(jì)方案的編制。受業(yè)主委托，我公司經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘并結(jié)合我公司在同類廢水處理工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，編制本設(shè)計(jì)方案，供業(yè)主及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)決策。二、設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)水質(zhì)、水量資料及處理要求；**電子有限公司新廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)資料；《電鍍廢水治理設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ13690）；《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ3432010）；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005593）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072002）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102002）；《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005495）；其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。三、設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)范圍為污水處理工程區(qū)塊（從調(diào)節(jié)池至排放口之間）的設(shè)備、建構(gòu)筑物、電氣、儀表、管道及安裝等。廢水集中處理區(qū)進(jìn)水、排水、供水于廢水處理區(qū)塊外1m處與建設(shè)單位交接。供電在配電柜進(jìn)電總線處交接。給排水范圍：廢水由甲方接入污水處理調(diào)節(jié)池，排水由乙方接至計(jì)量排放口。自來水由甲方接入廢水處理區(qū)。消防、綠化、道路、自來水及照明系統(tǒng)由建設(shè)單位另行委托統(tǒng)一負(fù)責(zé)實(shí)施。四、設(shè)計(jì)原則貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策，結(jié)合實(shí)際情況，充分利用現(xiàn)有的設(shè)施（設(shè)備）、水、電供應(yīng)以及管理、技術(shù)、維修與運(yùn)輸?shù)葪l件，合理選定方案，降低工程造價(jià)，減少建設(shè)投資，降低運(yùn)行費(fèi)用；本著切合實(shí)際、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，積極采用經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)的先進(jìn)成熟的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，發(fā)揮整體技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高技術(shù)含量，完善節(jié)能措施；選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)、可靠、高效、成熟的設(shè)備，性能可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。因地制宜提高土地利用率，總平面布置做到合理、緊湊、美化環(huán)境并與其周圍景觀相協(xié)調(diào)；盡量采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，配套成熟的控制技術(shù)，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使污水處理工程操作管理方便，易維修；妥善處理處置污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，避免造成二次污染。五、設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及出水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)水量各工藝水量的確定：根據(jù)歌爾生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)及處理工藝要求，擬將廢水分為四大類：含磷廢水、染色廢水、綜合廢水、含鎳廢水等。（1）含磷廢水：預(yù)計(jì)日產(chǎn)生含鎳清洗廢水10m3/h。主要污染因子為：pH、磷酸、CODCr等；（2）染色廢水：預(yù)計(jì)日產(chǎn)生有機(jī)廢水約40m3/h。主要污染因子為：鉻配位偶氮系、酸性染料、糊精、乙酸鈉、防菌劑等；（3）綜合廢水：預(yù)計(jì)產(chǎn)生清洗酸堿廢水約100m3/h。主要污染因子為：氫氧化鈉 161脫脂劑 硫酸 硝酸 磷酸等；（4）含鎳廢水：預(yù)計(jì)日產(chǎn)生含鎳清洗廢水10m3/h。主要污染因子為：pH、乙酸鎳、CODCr等；含鎳廢水通過單獨(dú)流程處理合格后直接排放。（5）染色廢水通過單獨(dú)脫色流程處理后與綜合廢水中和進(jìn)行加藥沉淀，再與含磷廢水（含磷廢水通過單獨(dú)流程處理沉淀）進(jìn)行生化后按約50%回收率進(jìn)行回收?？偹康拇_定：根據(jù)上述分析，生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量Q=160m3/h。廢水處理與生產(chǎn)同步，采用8小時(shí)三班制，則設(shè)計(jì)最大時(shí)處理能力為Q=160m3/h。設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)水水質(zhì)情況如圖所示：六、出水標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后排放城市污水管網(wǎng)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，廢水必須符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB219002008表2標(biāo)準(zhǔn)。具體指標(biāo)如表： 表12 污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 單位mg/l第三章 160噸/時(shí)工藝設(shè)計(jì)一、工藝選擇含磷廢水目前國(guó)內(nèi)處理含磷廢水的主要方法，包括沉淀法、吸附法和生物法，以及綜述各種處理高濃度含磷廢水的方法，包括傳統(tǒng)的生物法、化學(xué)法和近年來新開發(fā)的電解法、鈣法和SBR 強(qiáng)化生物法等單一工藝法，以及絮凝沉降粉煤灰吸附法、化學(xué)沉淀混凝氣浮活性炭吸附法和陶瓷膜混凝反應(yīng)法等。本系統(tǒng)除磷采用加鈣除磷法。鈣法除磷包含在沉淀法除磷中，化學(xué)沉析劑主要有鋁離子、鐵離子和鈣離子，其中石灰和磷酸根生成的羥基磷灰石的平衡常數(shù)最大，除磷效果最好。投加石灰于含磷廢水中，鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成沉淀，反應(yīng)如下：5Ca2++7OH+3H2PO4=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)副反應(yīng):Ca2++CO32=CaCO3↓(2)由上述反應(yīng)可知除磷效率取決于陰離子的相對(duì)濃度和pH值。由式(1)可知磷酸鹽在堿性條件下與鈣離子反應(yīng)生成羥基磷酸鈣，隨著pH值增加反應(yīng)趨于完全。當(dāng)pH值大于10時(shí)除磷效果更好，可確保達(dá)到出水中磷酸鹽的質(zhì)量濃度。反應(yīng)(2)即鈣離子與廢水中的碳酸根反應(yīng)生成碳酸鈣，它對(duì)于鈣法除磷非常重要，不僅影響鈣的投量，同時(shí)生成的碳酸鈣可作為增重劑，有助于凝聚而使污水澄清。本系統(tǒng)含磷廢水在車間內(nèi)單獨(dú)收集，通過投加石灰深度反應(yīng)后，再投加絮凝劑絮凝并設(shè)置沉淀池加以沉淀除磷。沉淀處理后注入生化池與其它廢水合并作后續(xù)處理。含磷廢水的處理工藝流程為：石灰、酸堿絮凝劑、酸堿沉淀池絮凝池反應(yīng)池含磷廢水水解酸化池A染色廢水染色污水：其特點(diǎn)是水質(zhì)變化大，色度高，主要污染源是染料和各種助劑。由于選擇的染料、助劑和染色工藝及設(shè)備的差異很大，污水水質(zhì)變化很大。一般染色污水的堿性很強(qiáng)，染料本身的BOD很低，但COD卻很高，染色污水中的許多物質(zhì)不易被生物降解，單純的生物處理，COD去除率僅為60~70%，脫色率也僅為50%左右。本系統(tǒng)染色廢水在車間內(nèi)單獨(dú)收集，通過投加脫色劑進(jìn)行脫色，再絮凝劑反應(yīng)后匯入綜合廢水池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)與沉淀。染色廢水的處理工藝流程為：絮凝劑、酸堿脫色劑、酸堿 綜合廢水收集池反應(yīng)池脫色池染色廢水綜合廢水本系統(tǒng)綜合廢水主要表現(xiàn)為清洗含酸堿的綜合廢水，帶少量油、臘。酸堿廢水是廢水處理時(shí)最常見的一種，廢水處理要重點(diǎn)治理含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，如不加治理直接排出，會(huì)腐蝕管渠和構(gòu)筑物；排入水體,會(huì)改變水體的pH值,干擾，并影響水生生物的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn)；排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，危害農(nóng)作物；酸堿原料流失也是浪費(fèi)。所以酸堿廢水應(yīng)盡量回收利用，或經(jīng)過處理,使廢水的pH值處在6～9之間,才能排入水體。酸堿廢水處理的一般原則是：(1)高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用的廢水處理法，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的廢水處理法回收酸堿。(2)低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和廢水處理。對(duì)于中和處理，應(yīng)首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時(shí)，可采用中和劑廢水處理。本系統(tǒng)綜合廢水主要包含脫色后的染色廢水和清洗酸堿廢水，含有大量的酸或堿，主要表現(xiàn)為低濃度酸堿廢水，欲將其去除，必須添加對(duì)應(yīng)堿或酸進(jìn)行中和。OH + H+ H2O 綜合廢水水量較大，本方案采用在線控制，停留時(shí)間為5個(gè)小時(shí)，可避免生產(chǎn)負(fù)荷沖擊。中和加入絮凝劑通過氣浮機(jī)除油除臘，再經(jīng)過沉淀池沉淀后與其它廢水合并作后續(xù)處理。NaOH絮凝劑 沉淀池氣浮機(jī)絮凝池反應(yīng)池綜合廢水水解酸化池A生化反應(yīng)含磷廢水、染色廢水、綜合廢水通過各自處理后水解酸化+接觸氧化+二沉池過濾的方式可確保廢水達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。其反應(yīng)原理為：生化處理主要設(shè)置A級(jí)生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）?；旌虾蟮奈鬯M(jìn)入A級(jí)池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2N、NO3N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2N、NO3N。生化停留時(shí)間為15小時(shí)，處理工藝流程為：營(yíng)養(yǎng)液 排放或回收二沉池接觸氧化池O水解酸化池A MBR系統(tǒng)膜生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)，也稱膜分離活性污泥法。它是利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使用池中的活性污泥濃度大大增加，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底，另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明從而省掉二沉池。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長(zhǎng)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前最有前途的廢水處理新技術(shù)之一。MBR工藝：MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達(dá)到了泥水分離的目的,而且具有污水三級(jí)處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn):（1）高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實(shí)現(xiàn)了污水資源化。（2）膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。（3）由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級(jí)處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。（4）利于硝化細(xì)菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。（5）由于泥齡可以非常長(zhǎng),從而大大提高難降解有機(jī)物的降解效率。（6）反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長(zhǎng),理論上可實(shí)現(xiàn)零污泥排放。（7）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)PLC控制,操作管理方便MBR特點(diǎn)：（1) 對(duì)污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物。（2) 膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時(shí)間HRT的分別控制，因而其設(shè)計(jì)和操作大大簡(jiǎn)化。（3) 膜的機(jī)械截留作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，具有極強(qiáng)的抗沖擊能力。（4) 由于SRT很長(zhǎng)，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費(fèi)用低。（5） 由于膜的截流作用使SRT延長(zhǎng)，營(yíng)造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時(shí)有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其徹底的分解。（6) MBR曝氣池的活性污泥不會(huì)隨出水流失，在運(yùn)行過程中，活性污泥會(huì)因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。（7) 較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的。（8) 膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便。（9) MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。含磷廢水、染色廢水、綜合廢水通過二沉池過濾的方式可確保廢水達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，本系統(tǒng)該部分的廢水為150噸/時(shí)，回收利用和達(dá)標(biāo)排放各占50%。酸堿 回收點(diǎn)利用中間水池MBR系統(tǒng) 含鎳廢水目前，對(duì)于含鎳電鍍廢水的處理方法主要有化學(xué)法、離子交換法、蒸發(fā)濃縮法、吸附法、膜分離技術(shù)及生物法等。本系統(tǒng)含鎳廢水在車間內(nèi)單獨(dú)收集，通過酸堿調(diào)節(jié)后投加絮凝劑并設(shè)置沉淀工藝加以去除，沉淀處理后注入生化池進(jìn)行生化后，再通過離子進(jìn)行深度吸附，達(dá)到徹底去掉達(dá)標(biāo)排放。第一：初步除鎳，采用中和沉淀法處理，利用化學(xué)反應(yīng)使廢水中的Ni2+形成氫氧化鎳沉淀，然后再經(jīng)固液分離裝置去除沉淀物，從而達(dá)到去除鎳及其它重金屬的目的。如采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值，根據(jù)廢液中Ni2+的濃度，pH值＞，可使Ni2+；pH值調(diào)至10～12時(shí)，Ni2+除去得更徹底。治理含鎳廢水可以用化學(xué)沉淀法，這種方法是用碳