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泵送混凝土施工專項施工方案(已修改)

2025-05-05 04:22 本頁面
 

【正文】 泵送混凝土施工專項施工方案泵送混凝土施工專項施工方案一、工程概況 3二、施工準備 4㈠材料及要求: 4㈡ 機械準備 4㈢ 技術準備及作業(yè)條件。 5三、施工方案 5四、泵送混凝土施工 7㈠ 泵送砼的原材料、配合比 7㈡ 混凝土攪拌: 8㈢、泵送工藝及注意事項 9㈣ 泵送砼的澆筑 12㈤ 砼的養(yǎng)護 13五、各個部位混凝土澆筑與振搗的一般要求 14㈠ 地下工程防水混凝土施工 15㈡ 柱的混凝土澆筑: 16㈢ 梁、板混凝土澆筑: 17㈣ 剪力墻混凝土澆筑: 18㈤ 樓梯混凝土澆筑: 19㈥ 梁板與墻柱不同強度等級混凝土的澆筑: 19六、混凝土養(yǎng)護 19七、質量標準 20八、混凝土工程質量通病預防及缺陷處理 21㈠ 混凝土工程質量通病預防 21㈡ 混凝土缺陷的處理 24九、主要技術措施 25(一)主要安全技術措施 25(二)樓面裂縫的防治措施 26十、成品保護 30 一、工程概況本工程為番禺區(qū)洛溪新城中學體藝館(B1)工程,由1座三層建筑組成。位于番禺區(qū)洛浦街上漖村(洛溪新城中學內),建筑面積4200平方米。由某市番禺區(qū)開源房地產實業(yè)公司投資興建,廣東省建科建筑設計院,江西省新宇建設工程有限責任公司承建;某市建發(fā)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本期工程三層的教學樓組成的一棟建筑物,總建筑面積4200平方米,本工程為框架結構,結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為乙級,抗震設防烈度為七度,耐火等級為一級。 基礎部分樁基礎為Φ300、Φ400、Φ500錘擊高強預應力砼預制空心管樁,承臺、地梁、地下室混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級S6級;主體1—3層框架結構混凝土強度等級為C35,5—18層框架柱剪力墻混凝土強度等級為C30,全部樓層梁板混凝土強度等級為C25;鋼筋采用HPB23HRB33HRB400。墻體部分為填充墻,采用MU75非承載輕質磚,M5水泥石灰砂漿,外墻為180厚,內墻為120厚。二、施工準備㈠材料及要求:水泥:選用某水泥有限公司金羊牌PⅡ。水泥的各項指標均符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB/T176711999)的要求。摻合料:Ⅱ粉煤灰,其摻量應通過試驗確定,并應符合有關標準?;炷镣饧觿航鹑A普FS3A減水劑,其摻量經試驗符合要求后,方可使用。砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30時,含泥量不大于5%,高于C30時,不大于3%。石子:~,混凝土低于C30時,含泥量不大于2%,高于C30時,不大于1%。㈡ 機械準備 混凝土攪拌站設置:現(xiàn)場設置一臺全自動計量混凝土攪拌站,生產能力約為50m3/h。 混凝土輸送泵及配管:。 垂直運輸設備:人貨梯、塔吊。 其它機具:混凝土攪拌機、磅秤(或自動計量設備)、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串筒、布料器等。㈢ 技術準備及作業(yè)條件。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及管道已支搭完畢,并經檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求,試驗室已下達混凝土配合比通知單。磅秤(或自動上料系統(tǒng))經檢查核定計量準確,設備及機具等經檢驗試運轉合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底,混凝土澆筑申請書已被批準。三、施工方案本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌站生產,以泵送為主,輔以塔吊運輸。承臺、地梁及地下室結構混凝土澆筑本工程地下室為一層,、尺寸約為36050m,底板厚H=25CM?;炷翝仓樞颍篊15砼墊層澆筑→承臺、地梁及地下室底板混凝土澆筑→搗墻、柱、梯混凝土→澆搗地下室面梁板混凝土。地下室結構設置有八道后澆帶,地下室結構在水平方向按后澆帶及加強帶為分段進行混凝土一次澆筑(因沒圖紙現(xiàn)暫按50米設一道后澆帶);垂直方向側壁施工時設置兩道水平施工縫,一道在底板反上500mm處,一道施工縫設置在梁底下200~300mm處。本工程地下室承臺、地梁、底板砼,墻柱砼,頂板梁砼采用現(xiàn)場攪拌砼,運輸采用一臺砼泵進行輸送,采用一臺直徑d=20米的布料器進行現(xiàn)場澆筑布料,采用振動棒、振動板振實平整。底板、壁墻砼及頂板施工分三次澆筑成型,其澆筑分段、路線詳見下圖。計算澆筑路線寬度B:根據(jù)圖紙確定澆筑路線L=120米(按一個來回計),混凝土初凝時間T=3小時,泵每小時產量Q1=40m3,將承臺、地梁、底板砼平均折算厚度為H=,即B=Q1T/LH=40*3/120*=2米177。本工程主體結構砼采用現(xiàn)場攪拌砼,運輸采用一臺砼泵進行輸送,采用振動棒、振動板振實平整。在垂直方向按結構層分,每層先澆柱墻砼,待完成梁板筋再澆梁板砼;在水平方向按結構伸縮縫分段澆筑。施工順序為:搗墻、柱、梯混凝土→澆搗梁板混凝土。四、泵送混凝土施工㈠ 泵送砼的原材料、配合比 (1) 原材料 1) 泵送砼,應滿足砼泵送進的流動性與穩(wěn)定性要求,即可泵性要求。 2) 砼中摻入粉煤灰可提高砼可泵性,其技術標準和試驗方法應符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB159688)的有關要求。 3) 應用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時間,其技術標準均應按有關現(xiàn)行的國家標準《砼外加劑應用技術規(guī)范》(GBJ11988)及行業(yè)標準執(zhí)行。 (2) 泵送砼的配合比應按要求確定: 1) 砼配合比必須符合規(guī)定的強度等級及和易性,耐久性的要求。 2) 應根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。 3) 砼配合比應根據(jù)計算,試配和試泵送后確定。 4) 泵送砼配合比還應使砼具有運輸過程中的質量穩(wěn)定性,除符合一般砼要求外,尚應符合: ① 最少水泥用量宜為300kg/m3。 ② 砂率宜為40~45%。 ③ 粗骨料粒徑一般應為輸送管徑的1/3。泵送高度超過50m,碎石最大粒徑宜為25mm。 ④ 采用雙摻技術(外摻劑和粉煤灰),外摻劑的應用一般應與水泥做相關試驗。⑤ 。㈡ 混凝土攪拌:根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅,骨料含水率應經常測定,及時調整配合比用水量
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