【正文】 。目 錄 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 8 10 10 11 11 11 13 13 13 13 14 危險因素識別與風險評價、控制措施 14 HSE管理技術措施 17 18 19 19 19 19 20 附件1：底板大體積砼計算書 21 可編輯修改。 本施工方案僅限于在知識產(chǎn)權出版社氣象路業(yè)務辦公樓等2項工程筏板基礎大體積混凝土施工中使用。 根據(jù)國標GB 504962009 的規(guī)定，本工程中有部分筏板基礎的混凝土屬于大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，確保工程質量，制定本方案，用以具體指導施工，確保本工程優(yōu)質高速地建成。 序號名稱編號1知識產(chǎn)權出版社氣象路業(yè)務辦公樓等2項工程施工圖紙結施B0結施B022施工組織設計3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420024混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB5011920035《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB159620056混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T1020117回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T2320018混凝土質量控制標準GB5016420109混凝土強度檢驗評定標準GBJ107201010《大體積混凝土施工規(guī)范及條文說明》GB504962009 本工程為知識產(chǎn)權出版社氣象路業(yè)務辦公樓等2項工程基礎工程，本工程基礎為筏板基礎，大體積混凝土部位集中在后澆帶東側，底板厚度為1300～1400mm米。混凝土強度等級為C40，最大基礎混凝土一次澆筑量大于2000m3。，筏板基礎厚度變化較多,施工難度較大. 有部分屬于大體積混凝土澆注,大體積混凝土具有結構厚，體積大、砼數(shù)量多、工程條件復雜和施工技術要求高等特點，除了必須滿足強度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎大體積砼順利施工。，砼連續(xù)測溫工作尤為重要。，了解設計意圖，并對現(xiàn)場的施工工人進行相應的技術交底和安全交底，交底重點在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點等。，并且檢驗結果合格。，做好相應的鋼筋、預埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認）。（必須有資料員、質檢員、項目工程師、現(xiàn)場經(jīng)理確認）、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。、陰陽角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關，格外關注模板的陰陽角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導致混凝土變形的質量問題出現(xiàn)。，計算出施工中所需的混凝土量。，相應的標高要投射到模板上并做好標記。、走道及工作平臺。，澆筑混凝土前須先行做好詳細周密的計劃。屆時由專人（配備對講機）在現(xiàn)場入口道路處和現(xiàn)場內(nèi)進行混凝土罐車的調配。 ，選擇資質、社會信譽好、擁有較強的混凝土供應能力的商品混凝土供應商；現(xiàn)場混凝土的運輸主要采用泵車。，以保證底板混凝土的質量。其中主要的要求如下：： A、商品混凝土必須滿足預防混凝土工程堿集料反應的規(guī)定。 B、水泥：選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證、復試報告，應有法定檢測單位出具的堿含量檢測報告，氯化物和堿的總含量應符合《混凝土結構設計規(guī)范》的規(guī)定。 C、骨料：石子：應用525mm連續(xù)級配碎石（）。針片狀顆粒含量≤10%，含泥量小于1%，%。砂：應為質地堅硬、級配良好的中砂，含泥量小于3%。 D、水：采用自來水。：外加劑的質量及應用技術，應符合《混凝土外加劑》GB8076，《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119和有關環(huán)境保護的規(guī)定。A、外加劑的品種、摻合料應根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定。B、應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響。C、耐久性要求較高或嚴寒地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑。：出罐溫度不高于25度。，確定配合比的原則如下：：150180mm。：～，水灰比過小，則和易性差，流動阻力大，易引發(fā)堵塞，水灰比過大，則易產(chǎn)生離析，影響泵送性能。：砂率應保持在38～42%左右，不得超過50%，砂率過小，砂量不足，則容易影響混凝土的粘聚性和保水性，容易脫水，造成堵塞，砂率過大，骨料表面積及空隙率增大。，最后得出優(yōu)化配合比。商品混凝土攪拌站必須在混凝土澆筑前，把試配結果及記錄提前2天報到項目總工審核方準使用。 ，罐車間隔時間宜為1015分鐘。，每小時混凝土供應量≥60m3，滿足兩臺地泵同時施工和連續(xù)施工的要求，為防止施工冷縫，混凝土每小時的供應量Q≥（66 m3）方能滿足施工要求。：，如架空管線高度、橋洞口的凈高和凈寬，選擇暢通的交通路線，以利混凝土運輸攪拌車的通行。，攪拌筒應低速（2～4r/min）轉動，到達工地后，攪拌筒應以8～12r/min的轉速轉動2～3min。待攪拌筒停轉后，再使攪拌筒反轉卸料?！?r/min。在出料及卸料部位附近工作時，應特別注意安全以免發(fā)生意外，使用接長料斗溜槽時，切勿將手伸入溜槽連接處。、攪拌機洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應及時沖洗干凈。在鏟除混凝土結塊時，必須先使發(fā)動機熄火，停止攪拌筒轉動。在混凝土施工過程中，現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員，并驗收每車小票，查看混凝土強度等級、澆筑部位填寫是否正確。要求記錄每車混凝土的出站時間、進場時間、開始澆注時間、澆注完畢時間。以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆注時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等，并測量卸料時的坍落度及入模溫度是否符合施工要求?；炷翑嚢栀|量及工作性能不符合現(xiàn)場的要求，應由攪拌站進行處理。，每層厚度不超過400mm。澆筑時“薄層澆筑，循序推進，一次到頂?！痹诒ＷC混凝土