【正文】 反應釜加熱爐改造及鍋爐熱能利用項目可行性研究報告一、企業(yè)基本概況（一）企業(yè)概況福建省南平雙龍化工有限公司前身是國營南平市樹脂廠，創(chuàng)辦于1984年，是福建省規(guī)模最大的生產各種型號環(huán)氧樹脂，包括酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯、樹脂模板、固化劑等化工產品的專業(yè)廠家。公司是南平市重點林產化工規(guī)模企業(yè)，占地12320平方米，固定資產5200萬元，具有年生產樹脂12000噸、樹脂代木200萬mm2的能力。公司生產設備先進，技術力量雄厚，檢測手段齊全，產品質量穩(wěn)定可靠，在市場上深受用戶的信賴和好評，公司通過ISO9001—2000質量管理體系認證。公司重視科技工作，注重依靠科技進步來促進企業(yè)的發(fā)展。建立起較完善的科技管理體系與人才體系，公司現(xiàn)有員工155人，目前擁有各類專業(yè)技術人員31人，其中具有高中級職稱以上人員18人。公司成立了總工辦、技術部，設立了總工崗位。在科研投入方面，每年都投入相當比例的科研經費用于產品技術開發(fā)與工藝改進。在開展產、學、研工作方面，與省內的師大、福州大學、省林科院、省農林大學等多所高校和科研院建立起友好合作關系或達成了合作意向。公司是福建省林業(yè)科學研究院的林產化工產品科研定點合作單位，也是福建農林大學科技合作示范單位。（二）企業(yè)能耗及節(jié)能技術應用現(xiàn)狀企業(yè)耗能基本情況雙龍化工公司以不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等合成樹脂為主要產品，生產裝置由4部分組成：反應釜、加熱與冷卻系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)(包括備料、計量、冷凝、分離、稀釋、過濾、蒸餾等)及生產控制系統(tǒng)?；瘜W反應釜加熱是生產過程中的一道重要工藝，也是能耗比重最大的工序。加熱所采用的能量主要有兩種方式。一是公司自備鍋爐產生的蒸汽，它主要適用于對溫度小于150℃的物料加熱， MPa，蒸汽溫度低于170度。另一種是導熱油加熱方式。對于工藝溫度要求更高的物料加熱(溫度在150～250度)，蒸汽加熱則達不到工藝要求溫度，一般需要應用“電熱棒”加熱高溫導熱油，再用泵輸送至化學反應釜進行加熱。這兩種加熱方式目前在我司都得到應用，分別應用于生產環(huán)氧樹脂、酚酫樹脂和不飽和聚酯、固化劑反應釜的加熱工藝。主要加熱設備是2臺2T/H燃煤蒸汽鍋爐和4臺450千瓦電熱式導熱油爐。其它耗能設備主要有風機、水泵、冷凍機、吊機等以及各生產設備配套電機，耗電設備總功率為2601千瓦。企業(yè)消耗的主要能源是煤碳、蒸汽和電能，同時也要消耗生產用水。電能消耗主要是兩臺電加熱導油爐，公司各種耗能設備分布見表表2。公司2009年實現(xiàn)銷售6250萬元，全年耗煤5106噸，耗電1420萬度，折算綜合能源消費量為8617噸標準煤。　　　表1　　　　　　雙龍公司主要耗能設備分布情況（煤碳）設備名稱耗能部件額定容量數(shù)量（臺套）蒸汽鍋爐鍋爐2T/H2表2　　　　　　雙龍公司主要耗能設備分布情況（電能）設備名稱耗能部件額定功率（KW）數(shù)量（臺套）功率小計（KW）電加熱導油爐加熱棒45041800吊機電機6225冷凍機壓縮機35270水泵電機15230給油泵電機11222反應釜電機11444引風機電機11222水泵電機3反應釜電機1290高壓泵電機5磁力泵電機430真空泵電機860鼓風機電機211水泵電機3磁力泵電機4416其它小型用電設備電機—55105總計118企業(yè)節(jié)能技術應用現(xiàn)狀公司充分發(fā)揮本公司在樹脂生產領域的技術、人才、設備優(yōu)勢與市場優(yōu)勢，通過加大在節(jié)能資金的投入，開展系列節(jié)能技術攻關，解決了生產中的一些能耗、物耗大的技術難題，有效地促進節(jié)能減排工作的開展。如：采取在苯酚水精餾塔頂部分相器溢出的廢水，再接入另一只回收器的措施，回收因沖塔而溢出的甲苯，此法預計每月100公斤甲苯溢出；通過工藝創(chuàng)新解決了廢雙酚A顆粒融解回收、冷凍機凝水回用、老雙酚沉積物料回收的技術難題，大大降低了雙酚A物料損耗，并實現(xiàn)能量回收利用。為充分挖掘企業(yè)節(jié)能減排潛能，降低企業(yè)生產成本，提高經濟效益，通過科學論證，決定實施“反應釜加熱爐改造及鍋爐熱能利用”重大節(jié)能技術開發(fā)項目，主要內容是對蒸汽鍋爐的蒸汽凝結水進行封閉式回收、對鍋爐的高溫煙氣進行余熱利用、對反應釜加熱裝置進行更應換代。其中凝結水回收及煙氣余熱利用的新建工程已分別于2010年的1月和3月完成并投入使用，達到設計要求。公司預期通過該項目實施，促進企業(yè)競爭力的提高，以求在激烈的市場競爭中立于不敗之地，實現(xiàn)做大做強的發(fā)展目標。二、項目概述項目名稱反應釜加熱爐改造及鍋爐熱能利用項目建設單位及地址 項目建設單位：南平雙龍化工有限公司 建設地址：南平市延平區(qū)塔前工業(yè)園 法人代表及職務 法人代表：魏世洲 職務：董事長 建設投資：376萬元資金來源： 企業(yè)自籌及其它解決276萬元，銀行貸款100萬元。 建設內容（1）新建封閉式蒸汽凝結水回收系統(tǒng)（建成使用）新建“封閉式蒸汽凝結水回收系統(tǒng)”，對兩臺2T鍋爐蒸汽凝結水進行回收利用，實現(xiàn)節(jié)能和節(jié)水。(2) 新建鍋爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)（建成使用）通過在煙道尾處加裝一臺熱管余熱回收器，對兩臺蒸汽鍋爐煙氣余熱進行利用；（3）反應釜遠紅外輻射加熱系統(tǒng)改造（正在建設）對四臺導熱油爐進行淘汰更新，選用碳化硅電熱遠紅外加熱裝置替代導熱油爐，用于對反應釜加熱升溫。節(jié)能效益項目建成后，年節(jié)省標準煤3055噸，節(jié)水23964 噸，每年產生經濟效益425萬元，同時減少排放SO粉塵、爐灰60%以上。 建設期 項目從2009年10月開始建設，至2010年6月結束。項目投資回報期1年。三、項目立項背景及意義發(fā)展中國家的發(fā)展速度讓人側目，隨營他們對大宗原材料以及能源需求的迅速增加，能源儲量，庫存日趨減少，上游原材料及能源價格飛速膨脹，能源替代，新能源開發(fā)，以及節(jié)能降耗技術成為了一個日益重要的課題。國際金融危機的快速集中爆發(fā)，很多企業(yè)經歷了“休克”式的調整，挖潛增效，節(jié)能降耗無形中成為了企業(yè)生存的通行證。通過技術改造實現(xiàn)節(jié)能降耗是其履行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要路徑。鍋爐蒸汽作為一種熱能載體被廣泛應用于發(fā)電、石油、化工、印染、造紙等工業(yè)領域中。間接加熱的設備，只利用了蒸汽總熱量的潛熱部分，而蒸汽中的濕熱幾乎沒有利用。凝結水是優(yōu)良鍋爐的補給水，根據(jù)蒸汽壓力不同，凝結水熱量約占蒸汽總熱量的2030%，且壓力、溫度越高，凝結水所具有的熱量越多，占蒸汽總熱量的比例也越大?？偨Y起來，冷凝水在工業(yè)生產中具有以下利用價值：冷凝水中包含有大量的熱能；節(jié)省水費；節(jié)省水處理費；節(jié)約排水費；節(jié)約冷卻水費。所以，凝結水回收利用在節(jié)能技術開發(fā)和應用中就有廣闊的前景和空間。工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和