【正文】 保利國際廣場1號樓 高大模板施工專項(xiàng)安全方案保利國際廣場1號樓高大模板施工專項(xiàng)安全方案第1節(jié)　 工程概況 工程簡介工程名稱保利國際廣場1號樓工程地點(diǎn)保利國際廣場位于貴陽市市中心東南側(cè)，市南路、解放路和粑粑街三路圍合的地塊內(nèi)建設(shè)單位貴陽保利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司地勘單位貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司設(shè)計單位中南建筑設(shè)計院施工單位中國建筑第四工程局有限公司結(jié)構(gòu)類型裙樓：框架剪力墻結(jié)構(gòu)主樓：框支剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)地下3層，地上30層 設(shè)計概況保利國際廣場位于貴陽市市中心東南側(cè)，處于南北軸線與環(huán)線的交叉口，北臨南明河，南眺南岳山。本工程總用地面積為37730㎡，凈用地21061㎡，總建筑面積為246080㎡，其中地上185336㎡，地下56943㎡。本工程是集辦公、商業(yè)、公寓、住宅為一體的綜合樓，其中住宅部分包括一棟回遷房（2）共30層，一棟河景房（3）共40層，公寓樓（5）共29層，辦公樓（6）共23層，商業(yè)裙房共5層，地下3層。其中2號住宅樓、其裙房、地下室，具體詳分區(qū)圖。地上30層、地下3層，15層為商業(yè)，6層為架空層，7層轉(zhuǎn)換層，730層為住宅，㎡，共192套，設(shè)計177。 高大模板設(shè)計概況 高大模板梁截面統(tǒng)計標(biāo)高（m）層高（m）梁尺寸（mm）最大跨度（凈跨）（m）板厚（mm）備注600800200支撐架支承于6層板面，由于線荷載大，需要對6層板進(jìn)行回?fù)?0018008001800170018008002000100020001100200012002000125020001300200014002000150020001700200018002000200002000400800120支承于5層板面400800100支承于地下室頂板面 樓層混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計構(gòu)件名稱構(gòu)件范圍混凝土強(qiáng)度等級備注梁板26層C357層CF558頂層C30剪力墻裙樓(主樓)范圍C40(C55)裙樓框架柱26層C40剪力墻18層C55主樓 高大模板分布平面圖根據(jù)統(tǒng)計本工程高大模板主要分布在如下部位：（1） 二層B軸交610軸1號車道位置。（2） 6層13軸交B軸扶梯位置。（3） 7層轉(zhuǎn)換層梁板。具體布置如下圖:圖1 高支模分布平面圖 施工要求及保證措施 施工要求（1） 用于高大模板部位的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場后，應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（2） 高大模板位置必須先澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，3天后再澆筑水平構(gòu)件混凝土。（3） 水平構(gòu)件混凝土澆筑時，應(yīng)控制好混凝土的澆筑順序，應(yīng)保證支撐體系平衡受力。（4） 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人值班監(jiān)控支撐體系的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止上部作業(yè)，并將作業(yè)人員及時撤離現(xiàn)場，待排除險情后方可繼續(xù)施工。 保證措施（1） 轉(zhuǎn)換層高大模板搭設(shè)前必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好相關(guān)書面記錄。（2） 模板支撐體系搭設(shè)過程中項(xiàng)目部管理人員應(yīng)有過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)與方案嚴(yán)重不符時，應(yīng)立即要求整改，確保模板支撐與方案相符，保證施工安全。（3） 模板支撐搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)部門、項(xiàng)目安全部門、質(zhì)量及施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師對模板支撐體系驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（4） 由于轉(zhuǎn)換層大梁線荷載大，下部支承板無法承受上部下傳的集中荷載，故在轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時，下部必須有兩層支撐架對6層梁板反撐（即4層、5層模板支撐架不能拆除）。需待轉(zhuǎn)換層混凝土達(dá)到100%后方可拆除下部支撐架。（5） 高大模板支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，扶梯位置模板支撐體系必須與主體結(jié)構(gòu)柱牢固拉接。第2節(jié)　 編制說明及依據(jù) 編制意義 國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知規(guī)定：高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。 高支模施工承受荷載大、施工高度高，一旦施工或處理不好，極容易發(fā)生坍塌或墜落事故，故施工高支模前必須對支撐系統(tǒng)進(jìn)行計算，制定相應(yīng)方案，并經(jīng)相關(guān)專家評審后方可澆筑砼。故此，在施工過程中為確保高支模工程的安全性，杜絕出現(xiàn)安全事故，特制定此高支模工程專項(xiàng)方案，以便指導(dǎo)施工。 高支模搭設(shè)前需要對工作進(jìn)行針對性的方案與技術(shù)交底。過程中應(yīng)認(rèn)真按方案實(shí)施執(zhí)行并嚴(yán)格檢查。搭設(shè)完成后應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)入下一道施工工序。 編制依據(jù) 施工組織設(shè)計； 施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計變更等； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042011）； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102011）； 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1622008）； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1302011）； 建筑施工手冊（第四版）； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009）； 《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》； 《建筑變形測量規(guī)范》JGJ82007。 建筑安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）； 現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 8091）； 建質(zhì)[2009]87號、建質(zhì)[2009]254號文件； 其它相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范性文件等。第3節(jié)　 施工計劃 在高支模施工前，應(yīng)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，具體如下： 高支模施工進(jìn)度計劃部位施工時間施工天數(shù)進(jìn)度計劃備注分項(xiàng)工程04071013161922252831轉(zhuǎn)換（7）層～30鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑 主要機(jī)械設(shè)備計劃模板工程施工中，主要機(jī)具設(shè)備選用如下序號機(jī)械名稱型號機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸600mm臺82刨木機(jī)500mm臺83圓盤鋸380V600mm臺104刨板機(jī)4Kw250mm臺155手提電鉆把206扳手把807全站儀NTS302B2秒臺18水準(zhǔn)儀臺2 周轉(zhuǎn)材料計劃 本工程結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、斷面不方正等缺陷。模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系，所有模板制作安裝材料（加固的鋼管、扣件、對拉螺桿鋼筋、高強(qiáng)螺桿、木枋等）必須符合國家規(guī)范要求，其主要材料選用如下：名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼管φ48噸100扣件直角萬個3扣件旋轉(zhuǎn)萬個扣件對接萬個1木枋5080根5000雙拉螺栓φ14根1萬膠合板183091518平方5000木枋4205根200材料要求：（1） 本工程鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工采用木模。要求木材材質(zhì)等級不低于Ⅲ級，并符合《砼模板用膠合板》中有關(guān)規(guī)定，所有模板及其支撐架設(shè)計應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求。（2） 采用的模板厚度面層無破損和斷裂現(xiàn)象，本工程采用木模，每層模板使用前均應(yīng)刷脫模劑，以延長模板使用周期，確?；炷帘砻婀鉂?。 （3） 采用的木枋（擱柵）必須無朽爛和霉變，棱角方正，截面尺寸滿足設(shè)計要求，無嚴(yán)重翹曲現(xiàn)象。本工程木枋截面尺寸50mm80mm，作為模板的背楞，要求刨面，刨直，保證木枋高度一致，受力均勻。（4） 木枋（擱柵）等的含水率必須小于15%，模板、木枋（擱柵）等的存放保管時必須間隔通風(fēng)，上面做到防雨覆蓋。（5） 進(jìn)場的模板、木枋（擱柵）必須經(jīng)過驗(yàn)收，質(zhì)量符合要求的才可使用。（6） 支撐鋼管要求按國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A 級鋼的規(guī)定。 （7） 采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴(yán)禁使用有彎折痕和翹曲嚴(yán)重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。（8） 支撐架采用的必須是可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （9） 支撐架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm 時，不得發(fā)生破壞，受力鋼管下要多加一個扣件，即雙扣件進(jìn)行受力，防止滑脫。（10） ）使用的φ48 支撐鋼管架的鋼管和扣件進(jìn)場時必須進(jìn)行逐根逐個驗(yàn)收，必須有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場后必須進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（11） 對進(jìn)場的鋼管和扣件必須進(jìn)行抽樣檢測，如達(dá)不到要求時，必須對原設(shè)計進(jìn)行復(fù)核調(diào)整。第4節(jié)　 施工工藝技術(shù) 高支模支撐體系設(shè)計 ，支撐架最高。最大梁截面為400900。樓板高支模搭設(shè)采用：Ф418mm厚的木模板、5080mm木枋；板底支撐形式采取木枋支撐，木枋間隔距離為300mm；，；。二層110軸至113軸交1/1E軸至1H軸扶梯位置及11軸交68軸1號車道位置模板支撐架高度不大于六層扶梯位置，因此同樣能滿足。 轉(zhuǎn)換層板厚最厚的為200mm（指樓層支撐部分），梁高最高。樓板高支模搭設(shè)采用：Ф418mm厚的木模板、5080mm木枋；板底支撐形式采取木枋支撐，木枋間隔距離為300mm；，；。 當(dāng)采用Ф48。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)Ф48，50mm80mm次龍骨，次龍骨間距不大于300 mm，然后鋪放18厚覆膜多層木模板，覆膜多層木模板采用硬拼縫。立桿下端墊50mm厚墊板。由于轉(zhuǎn)換大梁線荷載大，考慮在立桿底部墊通長木枋后，再墊一層鋼板以防立桿受力下沉。頂部水平抬模桿與立桿連接處均采用雙扣件連接。具體構(gòu)造要求詳見下表：支模類別構(gòu)件規(guī)格模板及支撐體系層高較高，線荷載不大的高支模（）梁截面（200～300400～700mm）（板按100mm厚考慮）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋@100mm，木枋垂直梁截面梁底支撐小橫桿龍骨間距為300mm梁側(cè)5080mm木枋背楞＠300采用步步緊楔緊支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁兩側(cè)立桿沿梁跨度方向@1200mm（立桿間距根據(jù)周邊板底滿堂架間距成倍數(shù)，方便操作），梁底支撐小橫桿間距為300mm，立桿在梁寬方向@1200mm（兩根立桿距梁邊凈間距不得小于200mm），立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50厚墊板。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。梁截面（300～500700～1400mm）（板按100mm厚考慮）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋@100mm，木枋垂直梁截面梁底增加一道承重立桿+U形托支撐梁側(cè)5080mm木枋背豎楞＠300，豎楞上背雙鋼管做主龍骨，梁高大于800mm時在梁中部設(shè)1道Φ14對拉螺桿，（大于800的梁按每增加400mm加一道對拉螺桿）沿梁跨方向間距600mm，對拉螺栓穿PVC套管。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架，在梁底增設(shè)一道立桿，增設(shè)立桿及梁兩側(cè)立桿沿梁跨度方向@600mm布置（立桿間距根據(jù)周邊板底滿堂架間距成倍數(shù)，方便操作），梁底支撐小橫桿間距為600mm，立桿在梁寬方向@1100mm（兩根立桿距梁邊凈間距不得小于200mm），立桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50厚墊板。頂層縱橫桿與立桿連接采用雙扣件。板（板厚按100mm考慮）模板18厚膠合板次龍骨5080mm木枋@300mm（木枋豎放）主龍骨樓板普通鋼管@12001200mm（雙鋼管）支撐體系支撐采用Φ48，鋼管立桿縱橫向@12001200mm，頂部加頂托（頂托外伸長度不得大于200mm），橫桿步距1500mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用50厚墊板。豎向剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在4560度之間，剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點(diǎn)。層高小于等于8m時，豎向剪刀撐的頂部與底部加設(shè)水平剪刀撐。層高大于8m小于20m時，豎向剪刀撐的頂部、中部與底部加設(shè)水平剪刀撐。在頂層橫向鋼管與立桿連接處下采用雙扣件。層高不高，但線荷載大的高支模（）梁截面（600～10001800～2000mm）模板18厚膠合板龍骨梁底5080mm木枋@200mm，木枋平行于梁截面梁底增加2道承重立桿+U形