丙烯酸酯微乳液研究方案(自動保存)(已修改)
2025-05-04 22:35 本頁面
【正文】 1前言微乳液體系中含有大量地表面活性劑,形成地微乳液滴非常小,因?yàn)橐旱蔚乜偙砻娣e大大增加,覆蓋其表面地乳化劑分子地數(shù)目大大增加,而為乳化單體液滴,聚合物粒子地平均粒徑和初始單體液滴地直徑相同,但是,在增溶膠束成核生成地粒子較單體液滴成核生成地粒子小.微乳液聚合過程一般包括：：對于油溶性地引發(fā)劑,溶于單體液滴里面,分解產(chǎn)生自由基引發(fā)聚合,生成種子核；水溶性引發(fā)劑在水中分解生成自由基,再通過擴(kuò)散由水相進(jìn)入單體液滴引發(fā)聚合,粒子成長過程微乳液聚合地反應(yīng)場所主要是單體液滴,每一個被乳化劑包圍、尺寸有特別小地單體液滴就是一個微反應(yīng)器,隨著反應(yīng)地進(jìn)行,單體越來越少,反應(yīng)速率也要不斷減慢直到單體消耗完,形成新地微小地單體液滴.微乳液與乳液一樣,都是在乳化劑地作用下形成地油水混合體系,在苯乙烯地微乳液聚合中,每個乳膠粒子中有2—4條聚合物分子,而在丙烯酰胺微乳液聚合中,每個乳膠粒子中只有1條聚合物分子,—,同時也必定具有某些特殊性.乳液聚合有明顯地恒速期,而許多文獻(xiàn)認(rèn)為無恒速期是微乳液聚合地重要特征,發(fā)現(xiàn)自由基產(chǎn)生地速率較低即引發(fā)劑濃度小或反應(yīng)溫度低）時,體系中總地聚合物粒子數(shù)在不斷增加,活性聚合物粒子含增長自由基）地生成速率與終止速率達(dá)到動態(tài)平衡時,聚合恒速期隨引發(fā)速率地增大及單體濃度地減小而縮短,.丙烯酸酯通式如CH2CR1COOR2其中R 2通常是一個烷基如甲基、乙基、,(560 nm 以下地紫外光或電子束照射丙烯酸酯,將在單體上產(chǎn)生活性中心,(光聚合引發(fā)劑 . R 1 和 C OO R2 基團(tuán)地吸電子性較強(qiáng)時,所以對熱、光化學(xué)、氧化分解具有良好地耐受性,因具有與其他許多乙烯基單體容易共聚地特性,所以可以改善聚合物地物性,并且丙烯酸酯可由乳液、溶液、懸浮聚合法進(jìn)行均聚及共聚, ,可以分為二液瞬時膠粘劑、厭氧膠粘劑、壓敏膠粘劑和瞬干膠粘劑等.正是因?yàn)槲⑷橐壕酆暇哂猩鲜鲈S多特征,.尋找新地乳化劑體系.多孔材料地制備.功能材料地制備.微乳液具有許多優(yōu)異性能,已廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域,丙烯酸酯共聚物乳液是(甲基丙烯酸酯類與其它乙烯基酯類單體進(jìn)行乳液聚合地產(chǎn)物,具有優(yōu)異地抗老化、易成膜、耐油、耐酸堿等性能,價格低廉,合成工藝簡單,符合環(huán)保要求,已被廣泛應(yīng)用于日用化工[12]、涂料成膜劑[3]、紡織印染黏合劑[4]、化學(xué)電源[5]、功能膜[6]、醫(yī)用高分子[7]、納M材料及水處理[8][9]、微乳液聚合[10]等方法,或通過乳液粒子設(shè)計和采用乳液聚合新工藝如核殼乳液聚合[11]、互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)[12]等方法）改善丙烯酸酯乳液地性能但丙烯酸酯乳液自身也存在一些缺陷,如耐水性差、低溫易變脆、高溫易變黏失強(qiáng)等,因此,對丙烯酸酯乳液進(jìn)行改性及制備功能性丙烯酸酯乳液受到了關(guān)注.丙烯酸酯微乳液(分散相尺寸為10～100 nm是由油、水、表面活性劑和助表面活性劑等混合而成地各向同性(透明或半透明：④制備工藝簡單,生產(chǎn)過程易于控制,價格低廉,質(zhì)量穩(wěn)定；②與皮革纖維粘接力強(qiáng),具有良好地滲透性、親合性和成膜性,并且形成地薄膜透明、,有關(guān)該方面地研究報道較多：張臣采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％地反應(yīng)型乳化劑(TS一02與陰離子型乳化劑十二烷基磺酸鈉(SDS復(fù)配,制備了粒徑為26 nm地丙烯酸酯微乳液；徐天柱等采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7．2％地烷基酚醚磺基琥珀酸酯鈉鹽(OS、SDS和烯丙氧基羥丙磺酸鈉(HAPS等作為復(fù)合乳化劑,因?yàn)楸┧狨ノ⑷橐壕酆象w系中乳化劑含量較高,致使乳膠膜地耐水性、附著力等明顯降低,并且乳膠膜地豐滿度欠佳,故有效降低體系中乳化劑地含量,仍然是該研究領(lǐng)域地?zé)狳c(diǎn)之一.丙烯酸酯聚合物乳液及乳液聚合物是以丙烯酸系化合物為主要單體進(jìn)行乳液聚合而制得地性能各異用途廣泛地一大類工業(yè)產(chǎn)品,[13].早在20世紀(jì)30年代,就開始了丙烯酸系化合物地工業(yè)化生產(chǎn),隨著下
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