【正文】 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 共 32 頁 第 1 頁 目 錄 一、 工程簡介 ..................................................................................................................... 2 二、 編制依據(jù) ..................................................................................................................... 2 三、 主要施工方法及技術(shù)要求 ......................................................................................... 2 管道吹洗、試壓的一般規(guī)定 .................................................................................. 2 （ 1） 試壓的一般規(guī)定及方法 ............................................................................... 2 （ 2） 管道吹洗的一般規(guī)定 ................................................................................... 3 管道試壓主要施工工藝 .......................................................................................... 3 （ 1） 液壓試驗 ....................................................................................................... 3 （ 2） 氣壓試驗 ....................................................................................................... 4 管道吹洗主要施工工藝 .......................................................................................... 5 （ 1） 水沖洗 ........................................................................................................... 5 （ 2） 空氣吹掃 ....................................................................................................... 5 （ 3） 爆破吹掃 ....................................................................................................... 6 （ 4） 蒸汽吹掃 ....................................................................................................... 7 主要臨時管接管 ...................................................................................................... 8 （ 1） 臨時水管接管 ............................................................................................... 8 （ 2） 臨時氣源管接管 ........................................................................................... 8 四、 吹掃試壓系統(tǒng)的劃分及施工 ..................................................................................... 9 主要吹掃、試壓系統(tǒng)的確定 .................................................................................. 9 具體吹掃、試驗系統(tǒng)的試壓吹洗 ........................................................................ 10 五、 主要施工機具 ........................................................................................................... 26 六、 質(zhì)量、安全保證體系 ............................................................................................... 27 質(zhì)量保證體系 ........................................................................................................ 27 安全預案 ................................................................................................................ 28 （ 1） 相關(guān)管理要求及規(guī)定 ................................................................................. 28 （ 2） 風險預測 ..................................................................................................... 28 （ 3） 風險防范措施 ............................................................................................. 29 （ 4） 緊急情況下的應急措施 ............................................................................. 29 七、 樂電天威工藝管道吹掃、試壓組織機構(gòu)圖 ........................................................... 30 附表：試壓吹掃系統(tǒng)壓力、介質(zhì)附表 ........................................................................... 31 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 共 32 頁 第 2 頁 一、 工程簡介 樂山樂電天威年產(chǎn) 3000 噸多晶硅項目的氫化還原工序、熱能綜合利用系統(tǒng)，是多晶硅生產(chǎn)工藝的核心裝置之一，其主要涉及介質(zhì)繁多。多晶 硅廠是一個潔凈要求高、工藝復雜的化工系統(tǒng)，因此對系統(tǒng)的試壓吹掃要求很嚴格，針對氫化還原、熱能綜合利用系統(tǒng) 和冷凍水 工藝系統(tǒng)的流程，編制此試壓吹掃方案。 二、 編制依據(jù) 成達設(shè)計院管道平面布置圖、系統(tǒng)圖、管道 特性表等設(shè)計資料。 《工業(yè)金屬管道工程施工驗收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5018493 《石油化工劇毒，可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH3501－ 2020 《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 HG20225－ 95 三、 主要施工方法及技術(shù)要求 管道吹洗、試壓的一般規(guī)定 （ 1） 試壓的一般規(guī)定及方法 a、 壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設(shè)計壓力小于或等于 時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效的安全措 施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。 b、 當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。 c、 試驗壓力應符合設(shè)計規(guī)定。 d、 壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。 e、 建設(shè)單位 和監(jiān)理單位 應參加壓力試驗。壓力試驗合格后，應和施工單位一同填寫 “管道系統(tǒng)壓力試驗記錄 ”。 f、 壓力試驗前應具備下列條件：試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定 ； 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱 ； 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置 ； 試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的 ～ 2 倍，壓力表不得少于兩塊 ； 按試驗的要求，管道已經(jīng)加中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 共 32 頁 第 3 頁 固 ； 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開 ； 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離 。 （ 2） 管道吹洗 的一般規(guī)定 a、 管道在壓力試驗合格后，建設(shè)單位應負責組織吹掃或清洗（簡稱吹洗）工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。 b、 吹洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于 600mm 的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于 600mm 的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于 600mm 的氣體管道宜采用空氣 吹掃；蒸汽管道應以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。對有特殊要求的管道，應按設(shè)計文件規(guī)定采用相應的吹洗方法。 c、 不允許吹洗的設(shè)備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。 d、 管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。 e、 吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。 f、 吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。 g、 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。 h、 吹掃時應設(shè)置禁區(qū)。 i、 蒸 汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。 j、 管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 k、 管道復位時，應由施工單位會同建設(shè)單位 和監(jiān)理單位 共同檢查，并填寫 “管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 。 管道試壓主要施工工藝 （ 1） 液壓試驗 a、 液壓試驗應使用潔凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過 25106（ 25ppm）。 b、 試驗前，注液體時應排盡空氣。 c、 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5℃ ，當環(huán)境溫度低于 5℃ 時，應采取防凍措施。 中建工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 共 32 頁 第 4 頁 d、 承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應為 設(shè)計壓力的 倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設(shè)計壓力的 倍，且不得低于 。當管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按下式計算： e、 液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓 30min，以壓力不降、滲漏為合格。 f、 試驗結(jié)束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放 ； 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗 。 g、 本工程液壓試驗的系統(tǒng)主要有： 氫化還原廠房：氫化爐和還原爐冷卻水系統(tǒng)、安全閥泄水系 統(tǒng)，一級尾氣