【正文】 7 自動化控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范合同報價分為幾個部分：過程自動化控制系統(tǒng)（含儀表），CCTV閉路電視系統(tǒng)(安防系統(tǒng))，中控室計算機(jī)系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括：系統(tǒng)所用硬件設(shè)備的單價、分站合計、設(shè)備總價，工程實施費用單項及合計，軟件開發(fā)費用的單項及合計，技術(shù)協(xié)調(diào)及現(xiàn)場服務(wù)費，培訓(xùn)費等。 本技術(shù)規(guī)范提供了系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)，并分別列出了所有分部工程的被控設(shè)備。承包商必須以文字和圖形的方式提供各部分的技術(shù)說明，以證明其工程技術(shù)實力。所采用的產(chǎn)品系統(tǒng)的配置圖及配置說明?？刂屏鞒虉D及各部分的功能詳述。設(shè)備的控制模式，詳細(xì)的I/O清單及總點數(shù)，須考慮10%的余量。 施工組織設(shè)計承包商應(yīng)提供與施工地條件相符的詳細(xì)合理的施工組織設(shè)計。上述幾個章節(jié)描述的一般技術(shù)規(guī)范的要求若與本章節(jié)由沖突的，應(yīng)以本節(jié)規(guī)定為準(zhǔn)。承包商應(yīng)在中標(biāo)后28天內(nèi)，寫出更為詳細(xì)的方案及控制要求交由業(yè)主及監(jiān)理工程師確認(rèn)，在實施過程中承包商應(yīng)根據(jù)實際需要進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，并承諾不再增加費用。提交的方案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：（1）每個PLC站的控制對象、檢測對象描述。（2）對主要控制對象及相關(guān)的鋪助設(shè)備的控制流程、運行模式的詳細(xì)描述；相關(guān)工藝參數(shù)的設(shè)定值。（3）對設(shè)備進(jìn)行控制前的準(zhǔn)備措施描述。（4）在控制過程中發(fā)生異常情況時的處置方法（如：掉電、設(shè)備故障、信號故障、信號越限等故障）。(5)所有的電纜橋架和電纜穿管,要做好接地保護(hù)措施,滿足相關(guān)規(guī)范要求。 一般要求標(biāo)書在本節(jié)敘述了凈水廠自控系統(tǒng)的工作范圍、總體及各部分的功能和相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，對系統(tǒng)構(gòu)成的框架作出了原則性的要求。對于系統(tǒng)中各控制站硬件的具體配置、與相關(guān)工藝及電氣設(shè)備的技術(shù)配合與協(xié)調(diào)工作以及電纜敷設(shè)，均應(yīng)由承包商完成，承包商應(yīng)對整個合同完全負(fù)責(zé)。此部分的內(nèi)容應(yīng)在報價部分予以體現(xiàn)。承包商應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求，隨投標(biāo)書同時附上凈水廠自動控制系統(tǒng)的總體技術(shù)方案、詳細(xì)的設(shè)備供貨清單以及能夠提供的所有必需的服務(wù)內(nèi)容。技術(shù)規(guī)范中僅列出了主要設(shè)備的清單及要求。對于其中未提及的或未詳細(xì)敘述的設(shè)備及其附件，若控制系統(tǒng)的組成需要，承包商均應(yīng)在方案設(shè)計時予以考慮，并在投標(biāo)書的設(shè)備采購清單中詳細(xì)列出。技術(shù)規(guī)范中所列的設(shè)備及其性能指標(biāo)和參數(shù)為控制系統(tǒng)的最低要求，承包商所提供的設(shè)備及軟件應(yīng)不低于本規(guī)范，而且應(yīng)是目前世界上技術(shù)先進(jìn)的最新產(chǎn)品。自控效果要求：實現(xiàn)全廠生產(chǎn)現(xiàn)場的無人值守；凈水廠全廠PLC系統(tǒng)（包括現(xiàn)場控制站及成套設(shè)備控制系統(tǒng)）均應(yīng)預(yù)留統(tǒng)一的無縫連接的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)接口或DP通訊接口，所有控制系統(tǒng)均可通過現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)至中控室。★PLC為廠內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備之一，須選用類似或相當(dāng)于羅克韋爾（AB）、施耐德、ABB品牌的產(chǎn)品。PLC檔次不低于羅克韋爾（AB）Compactlogix系列、施耐德Premium系列或者ABB的AC800系列?！镌诰€水質(zhì)分析儀表選用類似或相當(dāng)于Hach、ABB、SWAN的產(chǎn)品?！锪髁坑嬤x用類似或相當(dāng)于E+H、ABB、上?？坡〉漠a(chǎn)品?！镆壕э@示大屏選用類似或相當(dāng)于在?？低暋G、三星或等同檔次產(chǎn)品中選擇?！颬LC為廠內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備之一，該產(chǎn)品制造商要求至少有5個10萬噸自來水廠及以上規(guī)模的使用業(yè)績，制造廠商需提供銷售合同復(fù)印件及用戶證明復(fù)印件，并加蓋制造商鮮公章。★PLC需提供該產(chǎn)品制造商專項授權(quán)委托書和售后服務(wù)承諾書原件?！颬LC需提供該產(chǎn)品制造商企業(yè)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書并蓋制造商企業(yè)的公章?！颬LC需提供該產(chǎn)品制造商企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照證書副本復(fù)印件并蓋制造商企業(yè)的公章。 投標(biāo)人在投標(biāo)文件中必須提交以下資料（但不限于此）：PLC制造商資格證明資料；PLC產(chǎn)品ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證PLC產(chǎn)品樣本；。 工作范圍系統(tǒng)由兩部分組成： ◇生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng) ◇全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)CCTV。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)凈水廠工藝流程和設(shè)備相對集中、功能相對集中的特點，考慮凈水廠的環(huán)境條件，控制系統(tǒng)選用目前國內(nèi)外同類凈水廠成功運用的基于PLC(可編程序控制器)的集散型控制系統(tǒng)。集散系統(tǒng)分布式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)保證了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和易擴(kuò)展性，自律性極強(qiáng)的PLC子站單元可完成參數(shù)采集、設(shè)備控制、圖形顯示，也提供友好的人機(jī)操作界面，同時PLC的聯(lián)網(wǎng)能力使各站點之間能方便可靠地傳遞控制參數(shù)和狀態(tài)信息，模塊化設(shè)計使之可以靈活配置和適應(yīng)不同的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。承包商提供的設(shè)備應(yīng)符合ISO、IEC、DIN標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備生產(chǎn)廠家所在國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或其它與之等效的標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)符合有毒氣體、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等。PLC控制系統(tǒng)的配置以安全、經(jīng)濟(jì)、可靠、實用為原則，在進(jìn)行充分的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上，選擇具有行內(nèi)先進(jìn)水平的軟硬件產(chǎn)品。系統(tǒng)具有一定的開放性和可擴(kuò)展性。PLC控制系統(tǒng)以實現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程全自動化為目的，主要功能包括：生產(chǎn)過程各種主要工藝參數(shù)的采集各種能耗、物耗和進(jìn)、出廠水流量的計量和累計生產(chǎn)過程設(shè)備工況和工藝流程狀況監(jiān)測生產(chǎn)過程設(shè)備的計算機(jī)自動控制實現(xiàn)工藝電控設(shè)備的順序、條件、計時、計數(shù)控制、PID調(diào)節(jié)等控制功能，流量的自動累積和數(shù)據(jù)處理功能。計算機(jī)控制與傳統(tǒng)電氣控制自由切換生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)據(jù)存儲和歷史回溯數(shù)據(jù)回歸分析和趨勢分析生產(chǎn)報表的自動形成和打印事故報警和事故打印事故處理專家系統(tǒng)。包括事故狀態(tài)的自動記錄、存儲。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)考慮遠(yuǎn)期增加設(shè)備或構(gòu)筑物，預(yù)留遠(yuǎn)期增加設(shè)備所需的I/O模塊位置，新增構(gòu)筑物則能重新設(shè)置子站，掛接在同一工業(yè)現(xiàn)場控制局域網(wǎng)上。根據(jù)凈水廠的生產(chǎn)管理、工藝流程和構(gòu)筑物位置分布特點，分別設(shè)置管理、監(jiān)視及控制站點。系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置5個現(xiàn)場PLC控制站（1PLC~5PLC）， 6個現(xiàn)場ECU控制單元站（ECU1~ ECU6）。參見“自動化系統(tǒng)拓?fù)鋱D”。系統(tǒng)設(shè)計選用基于PLC的集散控制系統(tǒng)。通訊網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)以太網(wǎng)（10M/100Mbps），網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)：主干網(wǎng)為光纖環(huán)網(wǎng)，控制站下一級為鏈型分支。工業(yè)以太網(wǎng)能支持遠(yuǎn)程I/O的通訊，符合相關(guān)工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，如EtherNetIP，ProfiNet等。凈水廠設(shè)備監(jiān)控自動化系統(tǒng)由中央監(jiān)控服務(wù)器主機(jī)、操作員站、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、工程師站、工業(yè)以太網(wǎng)及各控制子站組成。冗余中央監(jiān)控服務(wù)器主機(jī)通過工業(yè)交換機(jī)與工業(yè)以太網(wǎng)相連，配置實時監(jiān)控軟件，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)存儲分析等功能。同時，冗余中 央監(jiān)控服務(wù)器通過主控交換機(jī)與廠內(nèi)局域網(wǎng)相連，通過對操作員站授權(quán)實現(xiàn)全廠生產(chǎn)監(jiān)測控制，數(shù)據(jù)瀏覽分析及報表報警打印等功能。凈水廠全廠PLC系統(tǒng)（包括現(xiàn)場控制站及成套設(shè)備控制系統(tǒng)）均應(yīng)預(yù)留統(tǒng)一和無縫連接的工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)接口或DP總線接口，所有控制系統(tǒng)均可通過現(xiàn)場工業(yè)以太網(wǎng)傳送數(shù)據(jù)至中控室。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的實時和歷史數(shù)據(jù)也通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，以便管理網(wǎng)絡(luò)終端實時瀏覽生產(chǎn)運行情況。中控室計算機(jī)通過控制網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場設(shè)備或機(jī)組的開、關(guān)、停和運行參數(shù)設(shè)定，監(jiān)測運行工況和運行參數(shù)。PLC控制站實現(xiàn)設(shè)備間的聯(lián)動邏輯控制，根據(jù)工藝要求實現(xiàn)設(shè)備的過程控制和反饋控制。系統(tǒng)控制設(shè)備之間應(yīng)相對獨立運行，現(xiàn)場控制站、測量控制單元發(fā)生故障時，不會影響其上級、下級或同級的其它控制站控制單元的正常運行?，F(xiàn)場控制站和現(xiàn)場控制單元設(shè)置觸摸屏作為就地操作終端，操作人員可對該控制站監(jiān)控范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行就地集中控制，或在中央控制室授權(quán)后可就地更改設(shè)定本站的工藝控制參數(shù)。PLC控制系統(tǒng)在任何情況下，當(dāng)人機(jī)界面或中控操作站計算機(jī)出現(xiàn)故障時，不能影響PLC的自動控制和檢測；現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)不能發(fā)生變化。自動化系統(tǒng)的方案考慮遠(yuǎn)期規(guī)模擴(kuò)大后一些構(gòu)筑物需要增加設(shè)備，因此選用模塊化結(jié)構(gòu)的PLC，預(yù)留遠(yuǎn)期增加設(shè)備所需的I/O模塊位置，新增構(gòu)筑物則重新單獨設(shè)置子站，掛接在同一工業(yè)現(xiàn)場控制局域網(wǎng)上。◇ 全廠中控室主要配置：2套中控監(jiān)控服務(wù)器主機(jī)（冗余熱備I/Oserver）、2臺操作員站，1套主交換機(jī)，1套光纖網(wǎng)通訊接口工業(yè)交換機(jī)、1套數(shù)據(jù)服務(wù)器/WEB服務(wù)器、工程師站若干、報表打印機(jī)和事故報警打印機(jī)各1套，液晶拼接組合(3*4*46吋)顯示系統(tǒng)1套，中央控制臺1套，不間斷電源(UPS)1套等。中央控制臺、液晶拼接屏等安裝在中央控制室；中控操作員站計算機(jī)、報表打印機(jī)、報警打印機(jī)安裝在中央控制臺上；主交換機(jī)、光纖工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)安裝在網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜（在設(shè)備間）；數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、WEB服務(wù)器、中控監(jiān)控服務(wù)器主機(jī)、UPS安裝在設(shè)備間。中央監(jiān)控服務(wù)器主機(jī)作為中控室人機(jī)交互接口，兩臺中控監(jiān)控服務(wù)器互為冗余，雙機(jī)熱備。正常工作時，兩臺中控監(jiān)控服務(wù)器同時工作，互相偵測，并不斷地完成同步操作，應(yīng)用數(shù)據(jù)同時保存，當(dāng)任何一臺服務(wù)器出現(xiàn)故障，另一臺服務(wù)器將迅速接管服務(wù)。應(yīng)用切換時間小于2秒。另外，要求它們與工業(yè)控制系統(tǒng)及全廠管理網(wǎng)系統(tǒng)連接。另設(shè)2臺操作員站計算機(jī)，用于值班人員的操作界面。工業(yè)控制網(wǎng)采用光纖作為傳輸介質(zhì)，保證網(wǎng)絡(luò)的可靠性、安全性。工程師站可以對現(xiàn)場控制站、設(shè)備控制單元、中央監(jiān)控計算機(jī)的相關(guān)軟件進(jìn)行維護(hù)。液晶拼接組合屏用于動態(tài)顯示計算機(jī)監(jiān)控畫面和\或CCTV電視監(jiān)控畫面?？扇凹熬植匡@示凈水廠等各個構(gòu)（建）筑物組成的工藝流程；顯示各個重要設(shè)備的實時工況信息；顯示各個監(jiān)測儀表的實時數(shù)據(jù)；顯示工藝單元或重要設(shè)備的事故、報警狀態(tài)；實時時鐘顯示；報警時鐘顯示等功能。中控操作站計算機(jī)是操作員監(jiān)控及獲取數(shù)據(jù)的平臺，系統(tǒng)應(yīng)包括以下功能：用戶登錄；實時工藝流程圖顯示；報警顯示；實時曲線、歷史曲線；參數(shù)設(shè)置；事件記錄；報表處理。WEB功能。用戶登錄：操作員必須輸入正確的用戶名和操作密碼進(jìn)行登錄后才能進(jìn)入系統(tǒng)。系統(tǒng)對不同的用戶賦予了不同的操作權(quán)限，分為操作員權(quán)限和管理員權(quán)限。操作員只能進(jìn)行設(shè)備操作和數(shù)據(jù)瀏覽，管理員可進(jìn)行設(shè)備操作、數(shù)據(jù)瀏覽、參數(shù)設(shè)定、用戶和密碼維護(hù)。實時工藝流程圖顯示：實時動態(tài)地顯示全廠工藝流程圖，流程圖上包含各種設(shè)備實時運行狀況、各種實時工藝參數(shù)。由于計算機(jī)屏幕大小限制，不能在一幅畫面顯示全廠工藝流程圖、所有設(shè)備狀況、工藝參數(shù)，需要多幅畫面進(jìn)行流程圖顯示，通過畫面切換進(jìn)行流程圖顯示切換。實時動態(tài)畫面必須采用縱斷流程和平面流程相結(jié)合的流程圖顯示方式。流程圖中所有設(shè)備的運行狀態(tài)采用綠色表示；停止?fàn)顟B(tài)采用本色表示；故障狀態(tài)采用紅色和本色交替閃爍表示。流程圖中所有由PLC控制的設(shè)備應(yīng)設(shè)置遙控/自動轉(zhuǎn)換按鈕，只有當(dāng)設(shè)備手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動時，遙控/自動轉(zhuǎn)換按鈕才可用，當(dāng)遙控/自動轉(zhuǎn)換按鈕處于自動時，應(yīng)禁止人工遙控設(shè)備。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障信號時，應(yīng)停止運行或禁止啟動這些設(shè)備。報警：每個可能出現(xiàn)的報警有四種狀態(tài)：報警未消失未被確認(rèn)；報警未消失已被確認(rèn)；報警消失未被確認(rèn)；報警消失已被確認(rèn)；系統(tǒng)應(yīng)對報警進(jìn)行分組處理，按監(jiān)控范圍進(jìn)行分組。中控操作站計算機(jī)的顯示畫面的頂部或底部應(yīng)設(shè)置一個報警條。在報警條內(nèi)顯示最近三個報警未消失未被確認(rèn)報警的詳細(xì)內(nèi)容，操作員通過畫面切換選擇報警表，報警表內(nèi)顯示中控操作站計算機(jī)中配置的所有報警列表及報警的詳細(xì)內(nèi)容。報警的詳細(xì)內(nèi)容包括：報警的當(dāng)前狀態(tài)；每個“未消失”的報警發(fā)生時間；每個“消失”的報警發(fā)生時間及“消失”的時間；每個“已確認(rèn)”的報警的確認(rèn)時間和用戶；當(dāng)報警出現(xiàn)時，報警打印機(jī)應(yīng)立即打印報警信息。實時曲線、歷史曲線：操作員可通過菜單或按鈕進(jìn)入實時曲線畫面或歷史曲線畫面，可選擇需要的工藝參數(shù)查看實時曲線或歷史曲線，可同時顯示多條實時曲線，可對曲線進(jìn)行放大或縮小，可任意選擇需要查看的時間段。參數(shù)設(shè)置：所有可以進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)必須具備在線調(diào)整功能。每個參數(shù)應(yīng)規(guī)定調(diào)整的上下限值，如果操作員選擇了限值以外的數(shù)值，系統(tǒng)應(yīng)禁止接受并予以提示，所有參數(shù)的變化應(yīng)存儲在PLC中。具有權(quán)限的用戶才能對參數(shù)設(shè)定值進(jìn)行修改。事件記錄：系統(tǒng)發(fā)生的較大情況（如設(shè)備故障、越限報警、大型設(shè)備的啟停等情況）或操作人員對設(shè)備的操作、參數(shù)的調(diào)整等，必須通過事件記錄功能記錄下這些情況和操作過程作為今后分析事故的基礎(chǔ)資料。事件記錄的內(nèi)容包括各種事件信息、事件發(fā)生時的用戶、事件發(fā)生的時間等。報表處理：系統(tǒng)自動記錄各種工藝運行數(shù)據(jù)，將所有數(shù)據(jù)歸納匯總形成報表，報表可定時打印或召喚打印，操作員也可通過菜單或按鈕進(jìn)入報表畫面查看歷史報表。報表參數(shù)及格式應(yīng)無條件滿足業(yè)主要求，報表內(nèi)容應(yīng)包含凈水廠運行管理的必要數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集周期應(yīng)能滿足數(shù)據(jù)實時變化記錄的需要。畫面切換：中控操作站計算機(jī)顯示的畫面間的切換應(yīng)簡明方便，包括：從菜單上直接進(jìn)入任何畫面從處理廠總流程圖直接進(jìn)入任何流程圖直接進(jìn)入上級和下級流程圖從其它任何畫面進(jìn)入報警表從其它任何畫面進(jìn)入相關(guān)的流程圖查找最近的“未消失”的報警等。閉路監(jiān)視系統(tǒng)CCTV電視監(jiān)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)全廠生產(chǎn)區(qū)域重要設(shè)備的監(jiān)控及廠區(qū)安防，便于中控室值班人員及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，排除故障以及對警情的及時處理，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（1）系統(tǒng)設(shè)計：廠區(qū)CCTV監(jiān)控系統(tǒng)采用光纖傳輸與數(shù)字存儲相結(jié)合的方式，以便實現(xiàn)雙方優(yōu)勢互補(bǔ)。監(jiān)控系統(tǒng)通過系統(tǒng)前端監(jiān)控點攝像機(jī)采集圖像信息，硬盤錄像機(jī)負(fù)責(zé)存儲有關(guān)視頻信號,數(shù)字矩陣解碼器處理后在相連的液晶顯示大屏上反映監(jiān)控場景；在廠區(qū)單體內(nèi)配置帶云臺的攝像機(jī)，數(shù)字矩陣解碼器去可以把每一個監(jiān)控點的圖像人工（或自動）切換到與主機(jī)相連的液晶顯示大屏上顯示；在中控室通過網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)存儲單體工況圖像，并可在液晶顯示大屏上顯示；通過數(shù)字矩陣解碼器主控鍵盤或硬盤錄像機(jī)鍵盤控制可控云臺及可變鏡頭，實現(xiàn)全范圍監(jiān)控并且可在監(jiān)視器上切換顯示各單體的監(jiān)視畫面。廠區(qū)圍墻安防系統(tǒng)采用定焦對射攝像機(jī)全天候監(jiān)視圍墻情況，設(shè)置電子圍欄保證廠區(qū)的安全，防止非法闖入廠區(qū)警情的發(fā)生。一旦產(chǎn)生警情，系統(tǒng)可以聯(lián)動報警錄像機(jī)錄像、視頻切換及觸發(fā)警號，以便值班人員及時處理。圍墻安防攝像機(jī)圖像通過在門衛(wèi)監(jiān)視器上顯示圍墻監(jiān)視情況，并可在門衛(wèi)室遙控實現(xiàn)全部及局部監(jiān)視，達(dá)到安防的目的。（2）系統(tǒng)監(jiān)控點配置：參見“凈水廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)圖”全廠監(jiān)控點設(shè)置情況見“凈水廠電