【正文】 火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程　　1 總則　　1．0．1 工程設計應認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，并嚴格執(zhí)行《勞動法》中“勞動安全衛(wèi)生設施必須符合國家規(guī)定的標準。新建、改建、擴建工程的勞動安全衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用”的規(guī)定。　　1．0．2 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的防護設施，必須貫徹在各專業(yè)設計中，做到安全可靠，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康?！　?．0．3 本規(guī)程適用于我國境內一切生產性基本建設、技術改造和引進項目的燃煤火力發(fā)電廠?！　?．0．4 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的工程設計，除應執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合現行的有關國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。　　2 一般規(guī)定　　2．0．1 發(fā)電廠工程設計，應符合現行的《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的規(guī)定?！　?．0．2 發(fā)電廠各階段設計內容，應符合下列要求：　　2．0．2．1 可行性研究報告，應有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生方面論證的內容?！　?．0．2．2 初步設計，應有勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇（以下簡稱“專篇”），其內容深度應符合有關的規(guī)定。　　2．0．2．3 施工圖設計，應根據初步設計審查所確定的原則，進行勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的工程設計。　　2．0．3 擴建、改建工程設計文件中的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，應對電廠原有的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生狀況作出評述。，　　2．0．4 引進工程設計，應符合下列要求：　　2．0．4．1 國內負責技術匯總的設計部門，應遵照本規(guī)程提出具體要求。　　2．0．4．2 初步設計階段國內版的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，應包括經中方確認的國外設計的勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生內容?！　? 廠址選擇及廠區(qū)總平面布置　　3．1 廠址選擇　　3．1．1 廠址選擇應根據該地區(qū)的氣象、地質、雷雨、洪水、地震等自然條件預測的主要危險因素和四鄰情況對本廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的影響，全面考慮防范措施?！　?．1．2 廠址應避免與具有嚴重火災、爆炸危險的其他工廠、倉庫等為鄰。當無法避免時，必須根據有關規(guī)范要求設置防火、防爆安全距離?！　?．1．3 廠址宜選在大氣污染、塵、毒危害較嚴重工廠的全年最小頻率風向的下風側?！　?．1．4 廠址宜位于鄰近城鎮(zhèn)或生活區(qū)的全年最小頻率風向的上風側。廠區(qū)同生活區(qū)之間宜設置安全、衛(wèi)生防護距離。　　3．2 廠區(qū)總平面布置　　3．2．1 廠區(qū)總平面布置應考慮防火、防爆和防塵毒、防噪聲及防振動、防輻射等因素，建（構）筑物的布置，應符合現行的《火力發(fā)電廠及變電所設計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》、《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》等有關標準、規(guī)范的規(guī)定?！　S區(qū)道路、鐵路及裝卸設施的設計，應符合現行的《工業(yè)企業(yè)廠內運輸規(guī)程》等規(guī)定?！　≈饕a廠房通道布置，應符合有關標準、規(guī)程的規(guī)定。　　3．2．2 制氫站、乙炔站應單獨布置，并應遠離散發(fā)火花的地點或位于明火、散發(fā)火花地點全年最小頻率風向的下風側，宜布置在廠區(qū)邊緣。泄壓面不應面對人員集中的地方和主要交通道路?！　∫胰舱緫贾迷诘貏葺^高和排水良好的地段?！　?．2．3 點火油區(qū)宜單獨布置，宜布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側，并應遠離有明火或散發(fā)火花的地點，且宜布置在廠區(qū)邊緣?！　?．2．4 制氧站宜單獨布置，應布置在乙炔站的全年最小頻率風向的下風側，并遠離乙炔站?！　?．2．5 輸送易燃易爆介質的管線，應視介質的特性采取相應的敷設方式：　　3．2．5．1 氫氣管、乙炔管、氧氣管應直接埋地敷設或架空敷設?！　?．2．5．2 燃油管宜架空敷設。若采用地溝敷設時，溝內應采取防火隔斷措施?！　?．2．6 散發(fā)粉塵和有害氣體的建（構）筑物及場地，宜布置在廠區(qū)主要建（構）筑物全年最小頻率風向的上風側。　　3．2．7 鍛工車間、空氣壓縮機室等噪聲、振動較大的建（構）筑物的布置，宜遠離對噪聲、振動敏感的建筑物?！　?．2．8 γ放射源庫應單獨布置，宜遠離生產建筑及人員集中的地方?！　?．2．9 廠區(qū)綠化設計，應結合安全、衛(wèi)生要求進行?！　? 防火防爆　　4．0．1 發(fā)電廠的防火防爆設計，應符合現行的《火力發(fā)電廠及變電所設計防火規(guī)范》、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電力安全規(guī)程》、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》等有關標準、規(guī)范的規(guī)定?！　“l(fā)電廠鍋爐及主要系統(tǒng)、設備的熱工保護系統(tǒng)、聯鎖項目的設計，應符合現行的《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》的規(guī)定?！　「黝悏毫θ萜鞯脑O計及選型，應符合現行的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制壓力容器》、《鋼制管殼式換熱器》、《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》等規(guī)定?！　∫胰舱?、制氧站及制氫站的工藝設備選型及布置，應符合現行的《乙炔站設計規(guī)范》、《氧氣站設計規(guī)范》及《氫氧站設計規(guī)范》的規(guī)定?！　?．0．2 發(fā)電廠廠區(qū)建（構）筑物的耐火等級、火災危險性及建（構）筑物的最小間距，應符合有關標準的規(guī)定?！　?．0．3 主廠房的防火，應以發(fā)生火災較多的運煤皮帶層、煤倉間、汽機房油系統(tǒng)、控制室下的電纜夾層、電纜隧道、電纜豎井、配電裝置室等作為防火的重點，該部位圍護結構的耐火極限、安全疏散等，應符合有關標準的規(guī)定。　　4．0．4 集中控制室、單元控制室、機爐控制室、主控制室、網絡控制室、化學及運煤控制室、電子計算機室等人員集中的房間，圍護結構和裝飾材料應滿足耐火極限要求，樓梯、門等應滿足疏散要求。穿墻、穿樓板電纜及管道四周的孔洞，應采用不燃燒材料堵塞，并嚴禁汽水和油管道穿越上述房間?！　?．0．5 制氫站、貯氫罐間、乙炔站、液化氫站及閃點低于28℃的燃油泵房等甲、乙類建筑物，應采取防爆泄壓措施?！　?．0．6 有爆炸危險的甲、乙類建筑物，應采取下列措施：　　4．0．6．1 設置防護圍堤或圍墻。　　4．0．6．2 配合電氣設置防雷接地設施?！　?．0．6．3 設置專用消防設施?！　?．0．6．4 采用不發(fā)火花地面。　　4．0．7 燃用褐煤或高揮發(fā)分易自燃煤種的發(fā)電廠，應符合下列要求：　　4．0．7．1 布置在運煤系統(tǒng)室內機械設備的電動機，其外殼防護等級應達到IP54級?！　?．0．7．2 運煤系統(tǒng)中的帶式輸送機，應采用難燃膠帶，并備有淋水設施?！　?．0．7．3 當采用貯存褐煤及高揮發(fā)分易自燃煤種的筒倉時，應有可燃氣體含量、溫度及粉塵濃度等監(jiān)測裝置，并應采取通風、噴水及防爆等措施?！　?．0．8 制粉系統(tǒng)的設計，應符合下列要求：　　4．0．8．1 制粉系統(tǒng)設備的維護平臺和扶梯踏板，應由鋼制網眼或柵格板制作。　　位于防爆門排出口上方（包括露天布置的設備）及油噴嘴下方的維護平臺，應采用花紋鋼板制作?！　?．0．8．2 制粉系統(tǒng)的設備、管道及從制粉間穿過的煙風道、燃料油等管道的保溫，均應采用不燃燒材料。　　4．0．8．3 除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)外，燃用其他煤種的磨煤機和煤粉倉，均應設置滅火設施?！　?．0．8．4 制粉系統(tǒng)管道、設備及其部件，均應嚴密不漏粉。煤粉管道不允許有積粉的死角及運行中產生煤粉的沉積。　　4．0．8．5 通往磨煤機的熱風和爐煙管道上風門的設置，應滿足磨煤機運行調節(jié)和停機檢修時人員安全的需要?！　?．0．8．6 磨煤機出口氣粉混合物的溫度，應滿足防火防爆的要求?！　?．0．8．7 燃燒煙煤采用熱風送粉時，熱風溫度應使氣粉混合物的溫度不超過160℃。　　4．0．8．8 按惰化氣氛設計的風扇磨煤機，采用二介質或三介質干燥的系統(tǒng)時，氣粉混合物中含氧的極限濃度，應滿足防火防爆的要求?！　?．0．8．9 除全部燃用無煙煤的制粉系統(tǒng)、抽爐煙干燥按惰化氣氛設計的風扇磨煤機制粉系統(tǒng)及設計時已考慮了承受防爆能力的正壓直吹式制粉系統(tǒng)外，均應裝設防爆門?！　》辣T的布置朝向，應避免其動作時噴出的爆炸物傷人或落到附近的電纜及油管道等上面?！　?．0．8．10 原煤倉的內壁應光滑、耐磨和不堵煤。　　4．0．8．11 煤粉倉應密閉，內表面應平整、光滑、耐磨、無積粉死角，并應具有一定的抗爆能力?！　?．0．8．12 煤粉倉應防止受潮、受熱，金屬煤粉倉應進行保溫。在嚴寒地區(qū)，靠近廠房外墻或外露的鋼筋混凝土煤粉倉，應有防凍措施?！　?．0．8．13 制粉系統(tǒng)應設置必要的事故報警及聯鎖等保護裝置?！　?．0．9 點火及助燃油系統(tǒng)的設計，應符合下列要求：　　4．0．9．1 加熱燃油的蒸汽溫度，不宜高于250℃。　　4．0．9．2 在敞開式容器中，油品的加熱溫度應控制在允許的范圍內?！　?．0．9．3 裝卸閃點在120℃以下的石油燃料，應采用密閉式卸油裝置，并應在各受油管道上設置關斷閥?！　?．0．9．4 貯存閃點低于60℃燃油的油罐，必須設置安全閥、呼吸閥及阻火器；貯存閃點高于60℃的重柴油、重油或輕油的油罐，應設置通氣管或安全閥、呼吸閥?！　?．0．9．5 地上布置的非保溫鋼制油罐，應設置淋水冷卻裝置?！　?．0．9．6 貯油罐外壁處和防火堤外的油管道，應各設一道鋼制閥門?！　?．0．9．7 油管溝在進入建筑物前，應設置防火隔墻?！　?．0．9．8 容積泵的出口管段，應設安全泄壓裝置（泵本體帶有安全閥除外）?！　?．0．9．9 燃燒器油槍接口與固定油管道之間，宜采用蛇形管連接。　　4．0．9．10 燃油系統(tǒng)閥門應為鋼質的，其法蘭墊料應選用質密、耐油、耐熱的材料?！　?．0．9．11 油系統(tǒng)設備、管道的保溫，應采用不燃燒材料?！　?．0．10 汽輪機油系統(tǒng)設備、管道的保溫，應采用不燃燒材料?！　?．0．10．1 200MW及以上容量的機組，宜采用組合油箱及套裝油管?！　?．0．10．2 油系統(tǒng)設備、管道的布置，宜避開高溫管道。油管道附近的蒸汽管道或其他載熱體，應有完整堅固的保溫層，其表面應以鍍鋅鐵皮防護。排油煙管道應引至廠房外無火源處。　　4．0．10．3 油箱事故排油閥應布置在安全及便于操作的位置，并應有兩條通道可以到達。 　　4．0．10．4 油管道法蘭墊料應采用質密、耐油、耐熱的材料?！　?．0．10．5 在主廠房外側的適當位置，應設置事故排油箱（坑）?！　?．0．10．6 300MW及以上汽輪機的調節(jié)系統(tǒng)，宜采用抗燃油。　　4．0．11 發(fā)電機氫系統(tǒng)管道，應布置在通風良好的區(qū)域，排氫管應接至室外無火源處。與發(fā)電機相連的氫氣管，應采用法蘭短管的連接方式，法蘭墊料應選用防腐材料?！　?．0．12 200MW及以上機組的氫密封油泵電源應接自事故保安電源，并應設置直流備用氫密封油泵。　　4．0．13 當發(fā)電機引出線采用大電流封閉母線時，應在與發(fā)電機出線端子連接處設有隔氫設施?！　?．0．14 壓力容器的設計、選型，應符合下列要求：　　4．0．14．1 汽水系統(tǒng)的壓力容器，均應裝設安全閥?！　?．0．14．2 除氧水箱及其他壓力容器的安全閥的總排汽能力，應不小于可能出現的最大進汽量?！　?．0．14．3 除氧器和給水箱不宜布置在單元控制室上方。如布置在其上方，單元控制室的頂板應采用混凝土整體澆制。除氧層的地面應有可靠的防水措施。　　4．0．15 熱處理室的鹽浴爐、井式爐的布置，必須防水。熱處理室重油加熱爐或可控氣氛的重油或液化石油氣貯存罐，應布置在室外，并應有防火、防爆措施?！　?．0．16 電氣設備、設施的防火，應符合下列要求：　　4．0．16．1 單機容量為200MW及以上的發(fā)電廠的主變壓器及高壓廠用變壓器，應采用水噴霧滅火等裝置。主變壓器與高壓廠用變壓器相鄰布置時，應設置隔墻。　　4．0．16．2 配電裝置室的設計，應符合下列各項要求：　　（1） 長度大于7m的配電裝置室，應有兩個出口；長度大于60m時，應增加一個出口?！　。?） 裝配式配電裝置的母線分段處，宜設置有門洞隔墻?！　。?） 充油電氣設備間的門若開向不屬配電裝置范圍的建筑物內時，其門應為非燃燒體或難燃燒體的實體門。　?。?） 配電裝置室的門應為向外開的防火門，并應在門內側裝設不用鑰匙開啟的彈銷，嚴禁使用門閂。相鄰配電裝置室之間如有門時，門應能向兩個方向開啟?！　。?） 配電裝置室應按照事故排煙要求，設置足夠的事故通風裝置?！　。?） 配電裝置室內通道應保證暢通無阻，不得設置門檻，并不應有與配電裝置無關的管道通過?！　?．0．16．3 35kV以下屋內斷路器、油浸電流互感器和電壓互感器，宜設置在開關柜或兩側有隔墻（板）的間隔內；35kV及以上的設備，則應設置在有防爆隔墻的間隔內?！　】傆土砍^100kg的屋內油浸電力變壓器，宜設置在單獨的防爆間內，并應有滅火設施?！　?．0．16．4 屋內單臺電氣設備總油量在100kg以上時，應設置儲油設施或擋油設施。　　4．0．16．5 屋外充油電氣設備單個油箱的油量在1000kg以上時，應設置能容納100%油量的貯油池，或20%油量的貯油池和擋油墻等。設有容納20%油量的貯油池和擋油墻時，應有將油排到安全處所的設施?！　?．0．17 電纜設施防火，應符合下列要求：　　4．0．17．1 在電纜隧道及重要回路的電纜溝中，應在必要的部位設置防火墻?！　?．0．17．2 在主廠房內易受外部著火影響的區(qū)域，宜有防火措施?！　?．0．17．3 在電力電纜接頭兩側緊靠2~3m長的區(qū)段，以及沿該電纜并行敷設的其他電纜同一長度范圍上，應采取阻止延燃的措施。　　4．0．17．4 靠近油源的電纜溝宜高出地面50mm，蓋板宜作密封處理。　　4．0．17．5 空中敷設的25kV以上高壓充油電纜的供油系統(tǒng)中，宜設有能反映噴油狀態(tài)的防火自動報警和閉鎖裝置。　　4．0．17．6 防火包帶、涂料，難燃或耐火槽盒，難燃、耐燃型電纜應具備必要的強度及耐久性，滿足預期的有效阻止延燃性或耐燃性的要求，并符合難燃或耐燃性能基本考核標準。　　4．0．17．7 電纜隧道應設置帶有爬梯的人孔，相鄰人孔間的最大距離不應大于75m，人孔距終端不宜超過5m，人孔直徑不應小于70